论预制法兰钢丝网骨架聚乙烯复合管工程技术规范标准Word文档格式.docx

1、规格（mm）Dn50Dn65Dn80Dn100Dn125Dn150Dn200Dn250Dn300Dn350Dn400Dn450Dn500最大工作压力（MPa）1.61.00.80.70.50.442.1.3 输送液化石油气（气态）时最大工作压力为0.1MPa ；输送液化石油气混空气时最大工作压力为0.2MPa；输送人工煤气时最大工作压力为5KPa。2.2管道计算2.21 对于输送燃气钢骨架塑料复合管计算流量的确定应符合城镇燃气设计规范（GB50028-93）第5.2.2条规定，应符合国家标准城镇燃气设计规范（GB50028-93）第5.2.4条和第5.2.5条规定。其磨擦阻力系数按公式2.2.

2、2-1、2.2.2-2和2.2.2-3确定：（1） 层流状态： （2.2.2-1）（2） 临界状态：2100Re3500 （2.2.2-2）（3） 紊流状态：Re3500 （2.2.2-3） 式中：燃气用钢骨架塑料复合管的磨擦阻力系数；钢骨架塑料复合管的内径，；燃气用钢骨架塑料复合管内表面的当量绝对粗糙度，可取0.01；Re雷诺数；燃气用钢骨架塑料复合管的计算流速，m/s；和101.3255Kpa 时燃气的运动粘度,m2/s。2.2.3 中压管道（输送燃气）的允许压力降可由该级管道入口压力至次级管网调压器允许的最低入口压力之差确定,流速不宜大于15m/s 。（由于塑料管电阻率较高，管内介质流动

3、所产生的静电荷会积聚起来，当气流夹带粉尘时，在节流点、弯头、压管点及泄漏点等处更易造成静电积聚，因此流速也不宜太高。）2.2.4 燃气用预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管局部阻力损失和低压管道从调压站到最远燃具的管道允许阻力损失应符合现行国家标准城镇燃气设计规范（GB50028-93）第5.2.6条和第5.2.7条的规定。2.2.5 预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管供水管道水力计算：1）供水管道水力计算基本公式单位长度水头损失，应按下列公式计算：当1.2m/s时当1.2m/S时式中：i预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管单位长度水头损失，Kpa/m；预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）

4、复合管管内的平均水流速度，m/s；dj预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管内径，。2）局部水头损失按下列管网沿途水头损失的百分数采用：a. 生活给水管网25%30%；b. 生产给水网；生产、消防公用给水管网；生活、生产、消防共用给水管网均为20%；c. 灭火栓系统消防给水网为10%；d. 生产、消防共用给水管为15%。由于预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管内表面光滑，并根据实际使用情况，在与金属管道流通面积、长度和起点压力相同的情况下，预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管的压力损失小，流通能力高、噪声小，因此在使用钢骨架塑料复合管的情况下，可适当提高水的流速。2.3 管道布置2.3.1

5、 对于输送燃气管线钢骨架塑料复合管不得从建筑物和大型构筑物下面穿越；不得在易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得于其它管道或电缆同沟敷设。对于输送其它介质时可根据现行标准的规定执行。2.3.2 对于输送燃气时复合管与供热管之间水平净距不应小于表2的规定。与其它建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的水平净距应符合现行国家标准城镇燃气设计规范（GB50028-93）第5.3.2.1条的规定。对于输送其它介质时复合管可参照此表适当缩小净距。表2. 输送燃气时复合管与供热管之间水平净距供热管种类净距（）备注150直埋供热管道供热管回水管3.02.0复合管埋深小于2m150热水供热管沟蒸汽供热

6、管沟1.5280蒸汽供热管沟复合管工作压力不超过0.1MPa2.3.3 对于输送燃气时,复合管与各类地下管道或设施的垂直净距不应小于表3的规定。表3.钢骨架塑料复合管道与各类地下管道或设施的垂直净距名称净距（m）管道在该设施上方管道在该设施下方给水管燃气管-0.15排水管0.20加套管电缆直埋在导管内0.20供热管道150直埋供热管道0.5加套管1.30加套管热水供热管沟0.20加套管或0.400.30加套管2801.0加套管,套管有降温措施可缩小不允许铁路轨底1.20加套管2.3.4 预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管埋设的最小管顶覆土厚度应符合下列规定：1）埋设在车行道下时，不宜小于1

7、m；2）埋设在非车行道下时，不宜小于0.6m；3）埋设在水田下时，不宜小于0.8m。采取行之有效措施后，上述规定可适当降低。2.3.5 预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺垫细沙土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其它防沉降措施。 2.3.6 对于输送燃气时预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管道用在中压干管上时，应设置分段阀门，并应在阀门两测设置放散管。支管起点处也应设置阀门。用于低压管道时可不设置阀门。阀门应设置在阀井内。2.3.7 对于输送燃气时预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管不宜直接引

8、入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压箱内。当直接引入时，穿越基础或外墙以及地上部分的管道必须采取套管保护。对于输送其它介质时，穿越基础或外墙，穿越主要道路时，也应采取套管保护。2.3.8 预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管在穿越河底时，必须加设套管或采取其它保护措施。对于输送燃气时，应符合现行国家标准城镇燃气设计规范（GB50028-93）第5.3.4条和第5.3.5条（2）、（3）、（4）款规定。3.材料验收、存放、搬运和运输3.1一般规定3.1.1管材管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。用于生活给水系统还应具备省级卫生防疫部门的检验报告或证明文件。3.1.2

9、管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎或用金属捆扎并加垫保护。3.1.3 管材管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。3.1.4管材管件存放、搬运和运输时，封口和法兰接头应用端盖或缠草绳等加以保护。3.1.5管材管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋；应远离有明火地方；不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。3.2 材料验收3.2.1接收管材、管件必须进行验收。先验收产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关材料。3.2.2验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行行业标准规定进行规格尺寸和外观性能检查，必要时进行全面测试。3.2.3管材、管件出厂时，应随机抽取管材和管件进行配

10、合，检查配合间隙是否合适。3.2.4管材管件出厂时，应检查封口、法兰接头是否完好，如有缺陷，应及时反修或报废。3.2.5管材管件出厂时，标签上应详细注明：标准代号、数量、生产日期、检验员代号等。a） 存放3.3.1管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40的库房或简易场地（有条件的应有遮盖物）。3.3.2管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上（如有条件应在地面铺草垫子等软物品）。堆放高度不宜超过1.5m 。200以上的管材堆放时，最好不要超过5层。3.3.3管件存放时,应用塑料塑封或用塑料袋捆扎。3.4搬运3.4.1管材搬运时,必须用非金属绳吊装。3.4.2管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐

11、。不得抛摔和沿地拖拽。小口径管件应尽可能摆放在纸箱中。3.4.3搬运管材、管件时，应严禁剧烈撞击。3.4.4搬运管材、管件时，要特别注意防止磕碰封口和法兰接头。3.5运输3.5.1车辆运输管材时，应放置在平底车上；船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管应捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材凸物。3.5.2运输管件时，应按箱逐层码放整齐，且牢固可靠。3.5.3管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。4.管道连接4.1一般规定4.1.1预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管道连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。4

12、.1.2预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管道敷设时采取法兰连接。4.1.3预制法兰钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管道不同连接形式应采取相对应的专用连接工具。输送燃气时，管道不得使用明火加热。4.1.4钢骨架塑料复合管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。4.1.5钢骨架塑料复合管道连接时，管端应洁净，每次收工时，管口应临时封堵。4.1.6钢骨架塑料复合管道敷设准备工作（1） 抽检待用电熔套筒,看其有无明显变形，测量其阻值是否与出厂卡一致。（2） 对在运输过程中造成破损，无法修复的管材、管件必须修复后方可使用。（3） 准备调试好的施工机具，使之处于良好状态（焊机、角磨机、扶正器、切割锯、焊枪等）。（4） 备足施工所需的辅助料（钢刷、砂轮片、塑料焊条、绳子等）。4.2复合管埋地安装要求4.2.1一般规定4.2.1.1 开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.10.2m的原状土应予保留，铺管前根据