河道清淤工程施工方案Word文档格式.docx

1、（3）、50M 钢卷尺 1 把 （4）、全站仪 1台2.2其他测量附属设备 （1）、准备足够的木桩或钢筋桩、记号笔、铁锤等；（2）、准备放灰线用的铁桶、铁锹等工具。3、测量放线测量放线人员根据交接桩情况、施工图进行详细审核和现场核对。放线基准点为市工程指挥部提交给我方的基准点坐标及高程；测量前需对所使用到的经纬仪、全站仪、水准仪、钢尺进行校验，并提交校验报告。3.1 对于图纸未标明的地下障碍物（管道、电缆、光缆等）和在施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志，在标志上注明构筑物类型、埋深和尺寸；3.2 增设平面控制点及增设临时水准点根据甲方提供且经测量复核

2、计算有效的坐标点，研究增设平面控制点及临时水准点。平面控制点及临时水准点的增设应以甲方提供点位数据为基础，保证工程每个拐点均有控制坐标。当控制点的间距较大时，另外增设控制点并做好保护桩。增设坐标点及水准点的允许误差及施工测量误差应满足设计图纸及有关测量施工规范规定。3.3 平面控制测量本工程河岸施工平面控制拟采用在河岸线路两侧布置施工基线进行控制，对于无法设平面控制基线的部份，拟采用布置导线网进行控制。基线形式应可能与护岸工程纵横轴线平行进行布置，在地形条件不许可的情况下，也可设成不平行的斜向基线。但基线应选择通视条件好，距拟建护岸位置近、地基条件好，不易沉降变形和不易碰撞的位置，并设标志加以

3、保护。3.4 高程控制测量本工程高程控制拟在河岸线陆域侧，进行高程控制网的布设，在每100米内布置至少不少于1个高程的控制点，以便对高程的控制和校核。高程控制网点按三等水准点进行布置，水准测量闭合差应满足有关施工规范的要求。高程控制应布置在通视良好，距拟建护岸位置近，且地基条件好，不易沉降变形和不易遭受碰撞的地点，并设立标志加以保护。3.6、施工河段原有地形地貌的平面及高程测量该项工作直接影响到以后工程量的核算，测量时必须做准做细，完善测量记录，及时向工程监理单位、市工程指挥部、市财政局复核认可。3.5 施工测量允许偏差水准测量高程闭合差：20（mm） L为水准测量闭合路线长度。导线测量放样方

4、位角闭合差：（秒） N为导线测量的测站数。导线测量相对闭合差：1/5000直线丈量测距两次较差：（二）施工便道施工 施工便道设在河道两侧，宽度为5m，根据现场情况选定，由于原有路面土质不好，用压路机碾压密实，若有淤泥将淤泥挖除至硬土，河道临时便道填筑50cm山皮石，并分层压实。 1、原有路面压实工程施工措施 原有路面土质不好，需压实处理，用压路机碾压2-3遍，压实宽度每侧超压30cm。如果便道位置上有淤泥，采取挖除淤泥并换填山皮石措施。2、山皮石填筑压实工程施工措施 原有路面压实达到标准后，用自卸汽车运输山皮石填筑路面，挖掘机分层摊平山皮石，分两层压实，然后用压路机碾压，碾压过程中挖掘机找平。

5、（三）导流渠施工导流利用河岸两侧开阔地带开挖导流渠进行导流，新建导流渠底宽2米，以1：0.75坡度开挖，挖深按原状河底高程，根据土质保证安全放坡；待导流渠整体贯通将河水引入导流渠后，进行河道的施工。到导流渠跨越污水管道时用DN1000钢筋混凝土管跨越。三、分部工程施工方法康林河、忠民河、蔡河各河段采用段围堰嶻水，每300m到500m划分作业段，设置围堰。康林河从平原路往北围堰分段施工，忠民河从南京路往北和民主路往南平行组织施工。蔡河从华商大道往北组织施工。（一）围堰、导流、排水、降水、清淤及河道成型施工1、分项工程概况本分项工程分为围堰施工、导流渠施工、排水、降水、清淤及土方开挖五部分。围堰施

6、工包括编织袋围堰、筑土围堰；轻型井点降水系统包括：安装井点降水设备及排水管道。2、施工方法2.1围堰本工程河道整治暂按不断流考虑，为确保安全，保证工期，河底清淤采用反铲式挖掘机挖除，汽车运输，故清淤需围堰。围堰施工主要涉及挡墙、木桩和出水口等内容。2.1.1 围堰的施工方流程;打木桩用编织袋装土垒堰堤填筑堰堤铺迎水面塑料布塑料布上铺一层编织袋装土。 为了保证围堰的质量及稳定性，有效地抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起宽度为河宽的10%并不小于2米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的梢径不小于10厘米，长为4-6米，排距1.0米交错排列。在木桩内侧用装满粘土的编织袋筑2米宽

7、的校堤。后筑堰体。土方工程不少于3米的土堤，在堰堤迎水面铺满一层塑料布，并铺往河床一侧不少于2米，上下层塑料布搭接长度为1米，最后在塑料布上覆盖一层编织袋装土。2.1.2 围堰施工时要注意的事项： 1）采用较松散的粘土装袋，不含石块、垃圾等杂物，装土为编织袋容积的2/3，袋口缝合，无漏土现象。 2）编织袋堆叠时，应使编织袋上下左右错缝，以增强围堰的整体性。 3）围堰上部粘土填心，用打夯机夯实，防止围堰渗漏滑坡。 4）围堰后派专人对堰体进行观察、测量，发现问题及时采取加固措施。5）待围堰内工程内容施工、养护完毕后，方可拆除该段围堰。 6）在横向围堰时，与纵向连接处，确保中间粘土隔层相连接（以达到

8、转角处抗渗要求）。2.2、导流渠施工待围堰施工完毕，对堰内的水进行排除。排水采用水泵抽除的方法，将水排到导流渠内。上游河水采用开挖导流引导疏通。2.3、降水施工 1）由于河道淤泥过多，河中降水难于实施，只能在大放角基槽一侧采用单排井点降水，井点管间距2.0m，降水深度为6m； 2）抽水泵采用YB180M-ZW型水泵，吸口直径为108mm，集水管根据现场情况确定长度。集水管两管用盲板封死后用48管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系统，集水总管系统与抽水泵吸入口连接。 3）井点管用48pvc管制成，每根6m，一端制成锥形封闭，下端1.5m长为滤管，设间距300mm一个12圆孔，用18号铁丝绑扎后

9、，外用尼龙网包两层，用22号铁丝绑牢，井点管每20根用一套设备。 4）打井管用57钢管制成8m，一端制成锥形锯齿形状。 5）采用冲陈法布管，由于现在冻土未融化，打井管无法插入地下，所以必须自然地面向下1.5m冻土挖除，由打井管向地面下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和打入速度，保证冲孔直径符合要求，冲水压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下0.5m时，打井管停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拔出打井管，随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高程后，井点管固定并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗

10、砂，填至地下水位上0.5m处，改用普通土捣实。 6）当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管内灌水，当清水灌入后，迅速下沉，证明井点合格。 7）检试合格后，将井点管和集水干管连接，组装水泵机组，进行井点试运行。 8）降水周期以基础施工完毕，土方夯填完成后为井点结束。施工完毕终止抽水后，拔出井点管，所留孔洞应立即用砂填实。 9）降水工作应在砼工程、清淤工程、河底换土工程、石渣回填工程结束后停止。如地下水位较高，先在开挖区内安装轻型井点降水系统进行降水，以达到干地施工的目的。井点降水系统安装程序是：井点放线定位安装潜水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正

11、式投入降水程序。轻型井点施工前现场三通一平工作已完成，并设置了集水井、排水中继井及铺设塑料管道等排水设施。 在挖方区域外围埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管经先已铺设的水龙管排到集水井后出，使地下水位降低到设计河底标高以下0.5m。3.1河道清淤 3.1.1、挖掘机挖淤泥河道护坡基底砼大放脚施工完成后，在河道降水满足河道清淤要求时，挖机应及时进入河道内施工作业，挖机进入河道开挖至设计标高（即河底标高300mm），清淤淤泥用自卸汽

12、车运至河岸两侧晾晒存放。 3.1.2、桥下清淤清除桥下淤泥采用水力冲挖机组进行冲挖，冲挖后的弃土用软胶管送至堤岸以上业主指定的区域范围内临时堆放，堆土区距离两岸12米之外风干存放，软胶管输送长度为150200M。开挖时，严格控制高程和边坡，预留开挖深度，防止土基自然承载力降低，局部采用人工修坡的方法，确保施工质量。 为保证施工进度，拟配备DN150两台套泵（包括清水泵、泥浆泵、 接力泵等）开挖，另配1台套泵备用。取水水源为就近忠民河河水。按安全生产施工要求，自上而下分别进行，建基面以上预留 20CM保护层，用人工清除。土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。水采用潜水泵明排的方法，在

13、局部基床一侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。3、清淤淤泥原则上就地处理消化，多出淤泥可转运到市工程指挥部指定区域存放。清淤土方的开挖及运输工程量及时上报监理部门审批。（二）挡土墙及大放角施工工艺流程施工准备 测量放线 基槽开挖 地基承载力检测 垫层施工 立模加固 安装泄水孔（大放角不设置泄水孔） 做滤水层 浇筑混凝土 拆除模板 养护。 鉴于各河段地貌受周围建筑物影响，部分河段采用混凝土挡土墙的施工方法，具体位置如下： 忠民河k3+137k3+940河西 设计采用混凝土挡墙，建议：民主路南桩号K1+580k1+800处河东侧永

14、久性住宅楼房据河口线最近处仅2m，建议护坡放大脚改为混凝土挡墙。 1、施工方案1.1施工场地准备1.1.1测量放线，定出开挖边界线。1.1.2清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;使用轻型井点降水法排出附近积水。1.2开挖1.2.1基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。1.3基础施工1.3.1基础施工前，基底进行处理，挡土墙采用换填二八石渣垫层夯填，使承载力达到设计承载力要求；大放角采用C10人工搅拌混凝土垫层。1.3.2浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑，使用汽车泵输送，浇筑过程中,选用C20商品混凝土，严格控制配合比。混凝土从五公里外运输至施工现场。1.3.3采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。1.3.4混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。在基础上墙身部分插入钢筋，使基础与墙身连接紧密。1.3.5在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送中心试验室检测。