1、路基零填筑、未全幅施工,施工现场混乱3、三背回填(涵、台、墙)存在的问题1)不重视iM料的选择和铺筑工艺的特殊要求、使压实不均、沉降不均。2 )碾压机具不配套,对紧靠台背、耳墙、八字墙的边角难以碾压密实。3) 三背回填与路基、锥坡等施工不同步,致使已经压实的填料下滑、侧 移、沉陷甚至会导致路面的纵、横向裂纹下塌等严重病害。4) 对高填方台背回填完工后的沉降期重视不足,对不同地质段如何缩短 沉降期的措施不力。处理措施:1定人、定岗、定责, 项目部指定专人负责台背回填的质量控制,并签订 质量责任状。2台背填筑前必须认真清理植被及施工垃圾必须全部清理干净,并对原地 面挖成台阶形式。3回填材料:要求用
2、透水性良好的砂砾土或其它更适合的填筑材料,填料 粒径最大不能超过10cm ,塑性指数应小于12o4压实机具与松铺层厚度:每层松铺层厚度须控制在15cm以内,采用 在台背上划线的方法控制松铺层厚度,每层施工须拍照记录,并逐处建 立专门档案;施工机具要求承包人配备专门用于台背回填的小型压实机 械,确保密实度。5台前、台背必须同时填筑,防止因不平衡加载造成基础推移;6每层进行压实度检验,压实标准:96%。7同时应注意台背回填与正常路基填筑之间衔接的压实度。8处于软基路段的桥台、涵洞、通道采用反开挖法施工,以减小施工后沉 降在软基处理完成后进行加载预压待沉降稳定后再开挖快速进行构造物 的施工。95米以
3、上的高挡墙墙背回填完成后必须进行沉降观测,待沉降结果符合 规范要求,经监理工程师复核审查后,方可进行下道施工。台帽必须待填土完成并稳定后施工;及时安排护坡、锥坡的施工台背回填超粒径现象严重横向接缝虚设台阶4、浆砌工程存在的普遍问题:1)浆砌片(块)石挡土墙砌筑时未进行两面立杆或样板挂线,外面线形 不顺直。2)砂浆搅拌过程中,材料未进行称重计量,无法控制砂浆配比。水泥、 水洗砂随意堆放,堆放场地未进行硬化。3)浆砌片(块)石料粒径过大未互相咬接,切缝砂浆不饱满未采用坐浆 施工工艺砌筑。4 )挡墙墙背30cm范围内未采用透水性材料进行填筑。挡土墙砌筑时未进行挂线施工8、24冒玫由君苗a汁挡土墙砌缝
4、有空洞现象挡墙墙背回填未采用透水性材料进行填筑挡土墙沉降缝未夹硬质板材,不能有效断开二隧道工程隧道施工过程中常见问题:1.隧道初期支护喷射碇不平整、拱肋现象明显,造成初期喷射厚度不符设 计要求。2.防排水设施不完善,仰拱拱底虚渣清理不彻底,造成碇浇筑厚度不够;仰拱填充与调平层一次性筑。3.防水板铺挂位置挂点不足,防水板局部破损;搭接长度不足,黏结质量 差。4.隧道初期支护下导坑钢拱架未坐在基岩上,底部悬空。部分花拱架间距 偏大。5.隧道拱顶超挖后采用石棉瓦、片石、铁丝网等进行遮挡。6.初期支护施工工字钢焊接接缝质量差未采用加强钢板连接。初期支护喷射腔不平整、拱肋现象明显仰拱底部虚渣未清理,积水
5、严重隧道仰拱与仰拱填充一次性浇筑PigxM-S 钵滋0LU隠竝音冋磋CW2取;CS曰2013 e. C名占孑L住 $YKo*5o7中心幺僚右3om牡卡寸石切次HVg许【十V131 cm步则Q瑩27 Sum港工犬询千忌EH北屮取花尊唆 6(32cm. 0 27Sum 为代杏瞪 芒十年走3 紿十刁击玄:275-SG. 2cm 为寸尼昔芯:住千丸整,细*勾丰公叱S注1応氓曰期* 201 1.0.2 1隧道仰拱钻芯取样长度不符合设计要求陵0山肢俎盒冋段取卫曰期2013G6钻孑L位5TYK5*olo中,C线f為右2. 2m处丰寸砌弓坦主IVa1 -40. Ocm共侧有隹113 2cm诫工缺态诃汗卮施工龙
6、 半芯栏持述耳N 芯与鱼 1132um0-1 132um 为碑石轻. 芯丰羊左 詁扌勾宙 *睑卫貝岂斗t *! M XNCaJ/ 、2 1名-1 /亠 L-iSkJc 一 ”1 . 1 l -irw-Sr ; :茬w纳:曰却月; 2011io. ie防水板铺挂位置挂点不足,防水板局部破损钢拱架未坐在基岩上,底部悬空花拱架间距不符合设计要求拱顶超挖后采用石棉瓦进行遮挡拱顶超挖后采用片石进行填补拱顶超挖后采用钢丝网进行遮挡到设计要求进行补焊防水板出现较大褶皱或松弛度不足,需对防水板重新 调整。绑扎钢筋完成后需进行二次检查发现破损及时处理。4、a)加强对 钢架的锁脚固定措施。b)加设钢架基础连续纵梁
7、,扩大开挖底脚,防止 钢架悬空。c)及时喷射腔覆盖。5、a)超挖在允许范围内的均可在衬砌时用 与衬砌相同标号的混凝土同时浇筑。b)超挖超过允许范围的边墙脚以上 lm范围内及拱脚以上lm范围内的超挖应用与边墙及拱圉相同标号的混 凝土与边墙及拱圈同时浇筑。c)其余部位的超挖,宜用片石混凝土或比 拱、墙混凝土低一级的混凝土填筑施工。片石混凝土所用混凝土标号应与 衬砌相同。6、钢拱架应分节段安装,节段与节段之间应按设计要求连接。连接钢板 平面应与钢架轴线垂直。相邻两棉钢架之间应用纵向钢筋连接,连接钢筋 直径不应小于18mm ,连接钢筋间距不应大于1.0mo钢拱架立起后,根 据中线、水平将其校正到正确位
8、置,然后用定位筋固定,并用纵向连接筋 将其和相邻钢架连接牢靠。钢架安装时应垂直于隧道中线,竖向不倾斜、 平面不错位,不扭曲。上 下、左、右允许偏差50mm ,钢架倾斜度应 小于2o钢拱架应严格按设计架设,间距应符合设计要求三.桥梁工程质量缺陷:1、箱梁预制常见的问题:a) 预制箱梁的双面搭接焊钢筋焊缝长度不足、焊缝不饱满、未弯曲角度。b) 箱梁钢筋骨架在绑扎过程中无胎架,变形严重;箱梁保护层垫块数量绑扎不足。C)箱梁负弯矩窗口、湿接缝等碇浇筑不密实;腹板碇振捣时间过短,存在 蜂窝麻面、外观质量差。d)箱梁拆模后未及时养生,顶板有裂纹。箱梁预应力钢绞线未编号穿束, 张拉完毕后封锚不符合要求。e)
9、箱梁压浆压力表已损坏无法读;未使用真空辅助压浆设备。箱梁骨架变形严重箱梁保护层垫块数量绑扎不足箱梁负弯5窗口腔不密实箱梁顶板湿接缝碇浇筑不密实梁拆模后腹板表面蜂窝麻面较多,夕卜观质量较差箱梁顶板表面有裂纹箱梁养生未布设自动喷淋养护系统,处于养护期箱梁腹板干燥,只在顶板覆盖疗养生土工布,人工洒水不及时,较为干燥预应力钢绞线未编号穿束箱梁封锚不规范,钢绞线外露箱梁压浆压力表已损坏无法读数压浆过程中未使用真空辅助压浆设备2、桥梁下部结构: 1)立柱钢筋笼在吊装过程中严重变形,导致钢筋保护层合格率偏小。2)桩基灌注时局部有漏筋。3)立柱拆模后表面出现蜂窝、麻面;模板接缝或施工缝处有错台。墩柱保护层合格率偏底CW1府城立交主线右线桥1-3桩2.0m-3.0m区段局部漏筋(附波形图)立柱表面修饰严重,外观质量差立柱模板接缝处有错台3、桥面结构1 )箱梁在吊装过程中安装不准确;相邻箱梁顶板有错台,伸缩缝的间隙控制不符设计要求O2)桥面铺装层浇筑完毕后未及时洒水养生,顶面有裂纹。3 )防撞护栏钢筋焊接长度不足、焊缝不饱满、夹渣焊接质量差。4)防撞护栏顶面标高控制不严,线形不圆顺。碇表面不平整,蜂窝麻面 现象严重;局部伸缩缝线形不垂直O箱梁安装定位不准确梁体之间错台严重
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