年产3万吨再生橡胶粉项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx

1、第十一章：项目实施计划16第十二章：投资估算与财务经济评价17第一章 概况与结论一、项目名称： 年产3万吨再生橡胶粉项目二、建设单位： 某橡胶集团有限公司三、项目负责人：*（高级经济师） 技术负责人：*（高级工程师） 财务负责人：*（会 计 师） 四、建设地点：五、建设规模： 年产再生再生橡胶粉3万吨六、项目依据：某橡胶集团有限公司年产3万吨再生橡胶粉项目可行性研究报告。七、提要与结论：根据某集团的专有技术与某的有利条件新上再生再生橡胶粉项目。该项目生产再生再生橡胶粉主要是利用现有成熟的技术能力和在某新建一座再生橡胶粉加工厂来满足、配套生产。根据市场统计调查，某每天可收购废轮胎约30吨，可以满

2、足项目需求。再生橡胶行业受到国家产业政策的保护。本产品定点销往中国福建三明环科集团各工厂进行深加工。该项目计划总投资3500万元，其中固定资产投资2800万元。年产再生再生橡胶粉3万吨，预计可创产值8100万元，利税960万元，经济效益良好。经分析，该项目具有较高的抗风险能力。结论：该项目的建设条件已具备，产品的经济效益良好，投资风险小，是较理想的投资项目。建设单位应抓紧筹建工作，争取早日建成投产，以期取得预期的经济效益和社会效益。同时，要求银行尽早给予贷款支持。第二章 项目基本情况建设单位情况：某橡胶集团有限公司,前身是某橡胶有限公司,创建于1983年，位于某民营科技工业园。某地处闽中腹地，

3、近邻三明市、南平市， 205国道鹰厦铁路、京福高速公路、闽江上游贯穿全境，交通十分便捷。某橡胶集团有限公司下属4个子公司：某集团三明市高科橡胶有限公司、某集团三明市物资回收有限公司、某集团三明市山海化工建材有限公司、某集团宁德市兴科橡胶有限公司。企业现有员工750人，其中新厂520人，中级以上专业技术人员75名，大专以上管理人员100名。现有占地面积150亩，资产7500万元，资产负债为46。主要回收利用废旧橡胶轮胎，年可生产“燕福”牌、“环科”牌各种再生橡胶3.8万吨（其中高品质再生胶1.5万吨，精细轮胎再生胶1.5万吨，精细丁基再生胶5000吨，浅色再生胶3000吨），精细再生橡胶粉2万吨

4、、橡胶颗粒1万吨，松焦油3000吨、松轻油300吨、聚丙烯酸钠1800吨的生产规模。年创产值20000万元，税利1500万元。是全国废旧橡胶轮胎综合利用行业中集产、供、销、研于一体的大中型企业。公司重视质量管理，获得ISO9001质量体系认证。企业诚信度高，产品出厂抽检合格率100%，2004年荣获“中国化工行业卓越品牌”、“福建省名牌产品”、“节能先进单位”等荣誉称号。企业连续多年被福建省农行评为AAA级信用企业，被三明市人民政府和省工商局评为“重合同、守信用”企业,2005年被列入国家循环经济试点单位和福建省第一批循环经济示范企业。目前企业在同行业中产销量排名为第8位。企业在本产业领域技术

5、创新上，积极走产学研共同开发的道路，长期与天津橡胶工业研究所长期合作，其中共同研制开发的“燕福”牌精细轮胎再生胶，经福建省经贸委组织专家鉴定，质量达到国际水平，福建省质量监督局授予国际采标证书；福建省人民政府授予“优秀新产品”奖。自行研发的精细丁基再生胶获“福建省重点新产品”证书，自行研发的“松焦油、再生胶生产废气回收再利用技术”于2003年通过中国石油和化学工业协会鉴定，并被确认达到国内先进水平，为同行业解决废气治理的难题提供了一种有效技术方法, 企业生产由于采取该项技术有效降低了三废的排放，被中国橡胶工业协会评为废橡胶综合利用安全环保清洁生产先进企业。第三章 市场情况与生产规划一、产品用途

6、与市场情况再生橡胶粉用途广阔，市场需求大，是再生胶深加工的主要原料，产品紧俏。现在使用本公司产品的厂家遍及福建、浙江、上海、江苏、山东、广东等地。本项目计划在某年产3万吨再生再生橡胶粉，直接供给某集团进行深加工生产。销路不用愁，无任何后顾之忧。 橡胶制品广泛应用于人民生活和国民经济各领域。橡胶的问世极大的方便了人民群众的工作与生活。然而随着橡胶产量的不断增加，其废弃物已逐年增多，这些废橡胶和废轮胎在自然界中不能被降解，对空气、土壤和水产生污染，形成的“黑色污染”正侵蚀着我们的生活和家园。近年来废橡胶轮胎的处理、回收利用，日益被世界各国所重视，我国科技部、经贸部等部门已将橡胶轮胎废弃物综合利用列

7、入资源回收利用的重点课题。二、生产规划计划年产16目再生橡胶粉3万吨，预计可创产值8100元，利税 960万元。计划在2009年8月立项，2010年1月动工，2010年5月进行生产线调试，2010年7月正式投产。第四章 原辅材料、动力供应情况原、辅材料供应本项目计划年产16目再生橡胶粉3万吨，预算需要废橡胶、废轮胎3.2万吨，其它辅助材料3000吨，均可通过市场采购获得。据统计，某和深圳每年可收购废旧橡胶、废旧轮胎5万吨。 辅助材料本地区和闽北地区及上海厂家可以完全满足本项目的原料需求。第五章 设备与生产工艺一、设备1、设备选型：采用目前国内最先进的生产设备，具有高效率、耗能低、低噪音、无污染

8、节能的特点。生产工艺技术是天津橡胶工业研究所和天津南开大学设计提供的，生产技术可靠（见生产工艺流程示意图），生产的产品质量可以达到标准要求。2、设备清单见下表：表1 设 备 预 算序号名 称规格及型号台 数单价（万元）小 计（万元）1子午破碎机LP120030万/台302精细粉碎机55kw1016万/台1603磁选机SH-18001.5万/台154560粗破机135kw28万/台1125450破胶机713万/台916分离器5.5kw3.5万/台35螺旋输送机8斗式提升机2万/台209轮胎皮带输送机2.2kw3万/台滚筒筛11封口机0.14万/台1412400破胶机45kw9万/台9013微型粗

9、碎破机35kw7万/台2114磨粉机7.5万/台75总 计7354公 用 设 备 设 施名称规格型号数量投资估算（万元）1、供电设备 1（套） 150变压器1600KVA高压柜、低压柜计量柜、配压柜电缆、电器材料2、供水设施 303、消防安全设施 204、环保设施 505、保温工程6、电器线路 1307、检测检验设备 1208、工具器具9、总图运输 道路 80 叉车 2（辆） 1510、安装材料 8211、土地租赁费3000（平米）576万元/年12、厂房基建费30000（平米）120013、不可预见费150合 计21646二、生产工艺及污染治理：1、 再生橡胶粉生产工艺流程图：2、再生橡胶粉

10、生产工艺尾汽治理流程图： 尾汽生产过程烟气通过废气管道回收系统吸收进锅炉燃烧后进45米高烟囱进行水膜除尘后达标排放，其总烃低于规定的排放标准。本项目噪声源来自空压机、风机、水泵及生产设备。采取以下减降噪声措施。设备基础加减振垫；风机进出口采用软管连接并采用减振基座；水泵进出口加装避震喉和采用减震垫。采取以上措施后，再加建筑物阻隔，预计厂界噪声符合规定的标准。3、锅炉配套环保治理工艺如下:锅炉房烟尘 2530米高的烟囱 水膜除尘 达标排放 沉淀处理 循环使用泵 对于以上环保治理工艺制订了操作规程和管理制度，定期培训和宣传，不断增强员工环保意识；由总经理负责安排定岗定位，环保治理层层落实，抓好环保

11、治理的工艺操作和运行管理，以实现生产过程所产生的废水、废气达标排放。第六章 厂址选择与土建本项目拟选址在某XX区建设。某XX区位于，其位置距-XX地XX公里，近临 XX高速公路，交通便利，通讯发达，水、电、汽及环保等公用工程设施配套齐全，能够满足项目的建设要求。某XX位于某东北部进紧邻深圳，全镇地势东南较低、西北较高，逐渐向中部倾斜。地形以高丘为主，矮山连绵起伏，高砂地处东亚中亚热带气候，气候温和湿润，年平均气温21，无霜期320天以上，年降雨量1500mm。本项目需新征工业用地30亩，新建厂房3000平方米、废胶货场5000平方米、仓库5000平方米。建筑丙类、火灾危险性为丙类、按6度设防。

12、 第七章 职工与培训一、职工定员130人，其中：全部职工定员130人，其中管理人员15人（含设备、技术、财务、营销等）生产工人115名，采取四班三倒，24小时流水作业。二、职工培训：在招聘好职工后，请同行业企业技术员对本公司招聘人员进行设备操作、维修、保养等方面知识技术培训，时间拟定一个月，培训结束后即参加设备安装和调试，上岗前再进行考试，考试合格者录用上岗操作。特殊岗位实行持证上岗第八章 环境保护再生橡胶粉，主要是回收利用废橡胶和废轮胎进行生产。经精选、清洗、筛选、粉碎、造粒、磨粉等生产工艺制作形成。其生产工艺和技术配方，均为环科公司与天津橡胶工业研究所及天津南开大学合作开发研制。主要生产辅料有：增强剂、抗氧剂、增韧剂等无味、低味、无毒原料。生产设备主要采用国内专业厂家生产的先进机器设备等。生产过程产生的气体，由配套的回收装置进行净化处理，做到达标排放，不增加污染源。一、废水1、冷却水循环使用 冷却水回收池循环使用加碱、聚凝剂号、号2、少量工艺废水（洗罐等）隔油池沉淀处理池过滤排放二、废气1、工艺废气净化吸收塔吸收，无外排（吸收塔的废水转入上述 “”流程一并处理）2、导热油炉废气、粉尘麻石水膜除尘达标排放沉淀池沉淀废水三、废渣主要来自导热油炉、锅炉产生的煤渣和粉煤灰，煤渣可以用作铺路填埋，粉煤灰出售给机砖厂制砖用，可做