辛癸酸甘油酯扩大使用范围Word格式文档下载.docx

1、4、 使用范围16.03 胶原蛋白肠衣的加工工艺：中文名称英文名称功能使用范围octyl and decylglycerate被膜剂脱模剂胶原蛋白肠衣加工工艺食品添加剂新品种使用申报资料（三）证明技术上确有必要和使用效果的资料或者文件（三）证明技术上确有必要和使用效果的资料或者文件一、胶原蛋白肠衣在香肠加工过程中的应用概述胶原蛋白肠衣是以低温下提取的动物真皮层组织的胶原蛋白为原料，利用胶原蛋白粘性好、成膜性佳的特性，通过挤压成型、干燥制成柔软的具有一定粘性薄壁管状的胶原蛋白肠衣膜。随着人的们对食品安全性要求的提高，可食性食品包装膜材料倍受欢迎，胶原蛋白肠衣作为一种可食性包装材料，是制造各种香肠

2、首选的原料之一，因其可食性及良好的加工性能，是现代肉制品加工必不可少的包装材料。现代高速自动扭结挂肠灌装机已是香肠加工业的主流应用设备，每分钟可灌装扭结香肠上千节。套缩肠衣呈中空棒型管状结构（见图1），是适配香肠灌装加工需要不可或缺的分装形式，套缩肠衣必须保持压缩状态不松脱、不断节，而在灌装过程中层叠的肠衣则又必须能顺利地分离松脱（必须防止粘结），在灌装过程才不会发生爆裂。 图1 套缩肠衣 自动灌肠设备 自动扭结挂肠装置 灌制好的香肠二、辛，癸酸甘油酯在套缩肠衣中添加与否的效果对比套缩肠衣是通过高速旋压模具将单层的薄壁管状肠衣压缩折叠而成，按常用规格计，肠衣需由原来的舒展长度14米20米压缩折

3、叠为约0.2米空心管棒状，长度压缩比例高达70:1（见图2）。因胶原蛋白肠衣具有粘性，在高速套缩旋压过程中，若无适当的润滑剂和脱模剂，则因高速的磨擦会导致肠衣破损且肠衣粘滞于模具中无法进行正常套缩；套缩后的肠衣必须防止粘结，需要使用被膜剂、防粘剂。在胶原蛋白肠衣生产工艺中，肠衣需经数十小时的高温老化处理和臭氧消毒，要求被膜剂具有较强的耐热和抗氧化性，在肠衣的使用过程中，肉制品加工间的温度控制在12以下，要求被膜剂在此温度下不凝结，一旦凝结则失去顺滑性，肠衣无法顺利脱离则灌装过程将不可避免发生爆裂。图2 肠衣套缩过程示意图辛，癸酸甘油酯由椰子油或棕榈仁油提炼的中链脂肪酸，主要成分为辛酸（C8H1

4、6O2）和癸酸（C10H20O2）酯化所得甘油酯精炼而成，符合GB 28302-2012食品安全国家标准 食品添加剂 辛，癸酸甘油酯要求，作为乳化剂和防粘剂得到广泛的应用（GB 2760-2011允许在6类食品中应用）。辛，癸酸甘油酯氧化稳定性非常好，在高温和低温下特别稳定，室温下为无臭、无色的透明液体，熔点低至零下5或以下，在很低的温度下不结晶，也不用加热仍然保持透明液体状态不会黏堵喷嘴。辛，癸酸甘油酯粘度为 20-50 cps，约为普通植物油的三分之一，扩散性很好，与各种溶剂、油脂、一些氧化剂、维生素都有很好的互溶性，其乳化性、溶解性、延伸性和润滑性都优于普通油脂，在实际生产过程中，由于辛

5、，癸酸甘油酯粘度低，扩散力强，用量很少就可达到工艺目的，且其后粘在食品表面上的量就极少，避免食品显得十分油腻。其特性优良十分适合胶原蛋白肠衣加工需要，在肠衣套缩过程起良好的润滑、脱模及被膜、防粘功能。以下是应用效果对比：过程空白对照组添加组（使用辛，癸酸甘油酯脱模和被膜）套缩试验肠衣发生严重的卡滞堆积现象，无法顺利套缩，难以成型套缩过程顺利，叠层均匀，美观整齐套缩后肠衣穿孔检查灌水出现多处破损渗漏现象灌水无破损渗漏现象真空包装后肠衣状况肠衣条子发生粘结、成块现象（图3）肠衣条子可轻易逐条分离（图4）灌装试验灌装不顺利，分离不畅发生破裂（图5）可顺利灌装、扭结（图6）（图3 未使用辛，癸酸甘油酯

6、的样品发生粘结） （图4 使用辛，癸酸甘油酯的样品可顺利分离） （图5未使用辛，癸酸甘油酯的样品分离不畅顺，发生破裂）（图6使用辛，癸酸甘油酯的样品可顺利灌装扭结6 ）以上对比结果可以看出，辛，癸酸甘油酯适合应用于在胶原蛋白肠衣加工工艺中，而且使用效果非常明显。三、与同一功能类别的食品添加剂的效果对比适用于胶原蛋白肠衣加工所需的润滑、脱模和被膜、防粘功能的食品添加剂（助剂），白油是非常适用的品种，在胶原蛋白肠衣的加工过程中得到广泛应用，但同时白油的应用也存在一定的局限性。主要表现在：1、 白油属于矿物油，主要成分是烷烃，存在“蜡味”，在较高的温度下更易被察觉。尽管白油的“蜡味”非常轻微，也不影

7、响肠衣的食品安全性，但会引起部分客户的不悦，特别是用于生产高端产品或出口产品时。辛，癸酸甘油酯无色无臭且为植物油提炼，在国外应用非常广泛，易为客户接受。2、 胶原蛋白肠衣为低水分产品，保质期较长（3年），需要油脂类被膜、防粘剂具有良好的抗氧化性能并保持良好的性能，不会产生油脂氧化的“蛤味”。白油的抗氧化性能良好，但相较于辛，癸酸甘油酯，仍然存在差异。见以下对比试验：油类当过氧化值达到 10 mmol/L的时间，小时（测试方法：Rancimate 140，POZ测定法）白油油20辛，癸酸甘油酯100在分别使用白油与使用辛，癸酸甘油酯的肠衣的存放对比试验中，经过将近两年的仓储期，打开包装后，使用辛

8、，癸酸甘油酯的产品几乎没有“蛤味”，使用白油的产品的“蛤味”则相对明显。因此，在保质期较长的产品的应用方面，使用辛，癸酸甘油酯相较白油更具优势。3、 我公司需要拓展胶原蛋白肠衣的市场，包括国外市场，而白油在一些国家（如韩国）里暂未被允许用于香肠类食品生产，而辛，癸酸甘油酯则被接受。从发展观的角度来说，辛，癸酸甘油酯更适合企业生产所需。四、结语综上所述，食品添加剂辛，癸酸甘油酯是良好的润滑、脱模、被膜和防粘剂，在胶原蛋白肠衣加工工艺中的使用效果非常显著，同时，其适用世界各国的法律、法规和标准范围更广，因其良好的性能和食用安全性而在世界各国食品工业应用非常广泛。因此，申请增加食品添加剂辛，癸酸甘油

9、酯在胶原蛋白肠衣加工工艺中作为被膜剂、脱模剂和防粘剂，按生产所需适量使用。（四）食品添加剂的质量规格要求、生产工艺和检验方法，食品中该添加剂的检验方法或者相关情况说明（四）食品添加剂的质量规格要求、生产工艺和检验方法，食品中该添加剂的检验方法或者相关情况说明一、 质量规格要求： 辛，癸酸甘油酯（又名中链甘油三酯） octyl and decylglycerate性 状： 无色、无味的透明液体，其粘度为一般植物油的一半。凝固点低，氧化稳定性好。与各种溶剂、油脂、一些氧化剂、维生素都有很好的互溶性。 规格要求:按照GB 28302食品添加剂 辛，癸酸甘油酯要求如下二、 生产工艺：辛，癸酸甘油酯在胶

10、原蛋白肠衣生产工艺中的应用，胶原蛋白肠衣生产工艺典型流程如下：5060热风 24h7090热风 40h72h臭氧消毒1选料2水洗3酸、碱处理4破碎5混合6成型7干燥8分装9老化10调湿11消毒12包装13成品在套缩分装过程中，将辛，癸酸甘油酯均匀涂抹在肠衣表面，形成覆盖层 生产工艺描述：原料采购自无疫区并经当地兽医检疫合格之牛二层生灰皮，经选料、水洗、酸碱处理和破碎，混合均匀形成胶原团；胶原团经过挤压成型装置形成管状，经干燥后形成肠衣；然后将肠衣进行套缩定量分装加工，在此环节，辛，癸酸甘油酯被均匀涂抹在肠衣表面后进行螺旋摺叠套缩，以便肠衣从套缩模具中顺利分离；此后将肠衣进行老化定型，即用热风进

11、行5060 24小时和7090 40小时72小时高温处理，再利用循环湿空气对肠衣进行调湿回软后，通入臭氧对肠衣消毒，最后经外包装即获得胶原蛋白肠衣成品。三、检验方法：1、【性状】 目测。2、【试验方法】食品添加剂 辛，癸酸甘油酯各项指标检验方法四、食品中该添加剂的检验方法或者相关情况说明辛，癸酸甘油酯是一种安全的食品添加剂，人体在日摄入量超过30克时可能会出现胃肠道不适。胶原蛋白肠衣属于食品复合配料，用于灌制香肠，并随香肠一起被食用。辛，癸酸甘油酯在肠衣生产过程中是作为套缩分装加工过程的被膜剂、脱模剂使用，涂抹在肠衣表面，由于辛，癸酸甘油酯粘度低具有良好的扩散性，因此实际用量较低；在香肠加工过程中，灌制1 kg香肠使用胶原蛋白肠衣的量约为4 g 8 g（视口径大小），灌肠后，使用大量温水冲洗或漂洗干净香肠表面，然后进行蒸汽或热水蒸煮处理，此时，肠衣中的辛，癸酸甘油酯基本被去除，几乎无残留；即使胶原蛋白肠衣中仍有辛，癸酸甘油酯残留，在制为香肠成品后，按人每日食用0.5 kg香肠计，则每日食用的肠衣数量约为2 g 4 g，由此摄入的辛，癸酸甘油酯的量更微，摄入量远低于30克，不会对人体构成伤害。因此，肠衣中不需要进行辛，癸酸甘油酯含量检测。