1、2 适用范围：对所有的设置为关键质量点的工序点。3 职责：3.1 生产技术部负责对关键质量控制点进行生产控制盒考核。3.2 质量管理部负责监督生产技术部负责监督生产操作过程及生产考核。3.3 行政部负责对文件进行归类管理。4 工作程序4.1 关键质量控制点设置生产过程中，对最终产品主要性能有直接影响，且过程操作具有不可恢复性，需要对该过程严格控制。4.1.1关键工序的确定方式：4.1.1.1 根据工艺流程图，工序操作均对过程操作具备不可恢复性。设定为关键工序。4.1.1.2 在生产过程中，工序对产品性能具备关键的、直接影响，特别是对产品质量控制因素具备决定性影响，设定为关键工序。根据以上要求，
2、可以确定生产过程中的钢筒承插口环及钢筒制作、混凝土搅拌、振动成型、绕丝、蒸汽养护为关键工序，设置关键工序控制点。5 控制程序5.1 设备、能源2.1.1 生产技术部负责配备满足要求的生产设备，制定预应力钢筒混凝土管（PCCP）工艺规程、作业指导书汇编（内衬式预应力钢筒混凝土管）、预应力混凝土管（YYG）工艺技术规程、作业指导书汇编（预应力混凝土管YYG），操作人员严格按照操作规程进行操作，并按照设备管理制度对钢筒卷焊机、混凝土搅拌机、锅炉、稳压养护系统进行维护保养，确保设备满足生产需要。5.2 工艺生产技术部制定产品工艺技术规程，根据不同规格产品要求对钢筒承插口环及钢筒制作、钢筋骨架、绕丝螺距
3、、混凝土搅拌、振动成型、钢筋纵向张拉应力的控制，混凝土搅拌工序中混凝土拌合物的配合比、振动成型规程的执行，蒸汽养护制度的执行、管子保护层的制作及养护做出明确的规定，并发至生产岗位。在生产现场应对关键质量控制点进行标识，并明确主要参数。对于生产有关的影响因素应作出识别并使之处于可控制范围。5.3 操作人员5.3.1 混凝土搅拌岗位操作人员熟悉掌握混凝土搅拌操作规程，并能熟悉混凝土搅拌工艺，严格执行混凝土搅拌工艺并及时填写混凝土搅拌记录。5.3.2 焊接人员应熟悉掌握工序操作规程，并能熟悉焊接工艺，填写工序记录。5.4 工艺管理5.4.1 车间主任应加强对混凝土搅拌、承插口焊接制作、钢筒卷焊、蒸汽养护、绕丝、喷浆、振动成型等工序进行检查，发现问题及时处理。5.4.2 生产技术部严格按照工艺管理制度对关键工序进行检查，并填写工艺管理考核记录。6 相关制度设备管理制度、工艺管理制度、混凝土搅拌操作规程、产品作业指导书、产品工艺技术规程等。7 相关记录过程检验记录、工艺管理考核记录、混凝土搅拌记录、制筒记录、振动成型记录、蒸汽养护记录、绕丝记录、喷浆记录等。
升级会员 