景观照明工程施工组织设计方案Word下载.docx

1、4.10.建筑工程施工现场供用电安全规4.11.建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001,J119-20014.12.建筑节能工程施工质量验收规 GB50411-2007一 . 施工方案及技术措施1.工程概况1.1.工程名称：沅江市下琼湖综合治理工程景观亮化一期建设项目（一 标段）。1.2.工程地点：本建设项目工程位于沅江市下琼湖公园。1.3.工程主要容：电缆沟挖填土方、砌筑检查井、电气配管、控制电缆敷设、装饰灯具安装、广场灯安装、雾森系统安装、照明配电箱安装等。1.4.工程工期：计划开工日期：年月日；计划竣工日期：年月日。1.5.质量标准：合格。2.施工部署2.1.工程特点本工程为沅江

2、市下琼湖综合治理工程景观亮化一期建设项目（一标段） 工程，具有施工围广、难度大等特点。2.2.技术措施2.2.1.指导思想2.2.1.1.以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺、抓重点难点，确保工 程的质量与工期，令业主满意。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划， 在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格 按照 ISO9002 质量保证体系运行，规化、标准化作业，全面开展质量创优活 动。安全生产、文明施工，争创市级文明工地。2.2.1.2.为确保优质、安全、按期完成本工程施工，公司将组建一支技 术力量雄厚

3、、施工经验丰富、能够打硬仗精干高效的项目经理部。2.2.1.3.以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行 流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。2.2.1.4.充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置 生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。2.2.1.5.以成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信 息化施工。2.2.1.6.进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监 控，实行质量一票否决权。2.2.2.方案针对性2.2.2.1 公司抽调精兵强精心组织施工， 以施工合同为标准， 严格遵循文 件中的各项条款，遵循设计文件、规和质量验收标准

4、。2.2.2.2.开工前，公司技术科、工程科和项目部全面熟悉设计文件，在 技术交底的基础上，进行现场核对，发现问题及时与业主及设计单位取得联 系。2.2.2.3.根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求，施工的难 易度和人员、设备、机械的准备情况编制实时性的施工组织设计，修建生活 和工程用房，解决运输、电力、水供应，修建工程使用的临时通道，设定必 要的安全标志。2.2.2.4.在施工过程中，充分发挥单位的施工优势，科学组织，合理安 排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本工程的施工，确保施工组织 的合理性。2.2.2.5.实施项目部管理，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分 合作，综合

5、运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实施质量和造价的 最佳组合。严格执行业主和监理工程师的指令。根据工程需要，合理配置劳 动力资源。2.2.3.施工阶段划分2.2.3.1.施工准备阶段：2.2.3.1.1.针对本工程的施工特点，结合公司实力，将选定施工过类似 工程、施工经验丰富、组织能力强的项目部进场，目前已做好所有的准备。 一旦中标，立即进场施工。2.2.3.1.2.施工队伍进场后，充分检查“三通一平”工作，搭设好各种 临时设施。2.2.3.1.3.施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试 用，以便工程中标后能及时进场。2.2.3.1.4.做好施工所需原材料的采购进场和测试工

6、作，所有进场材料 先送样品，经监理工程师确认后方可进场。2.2.3.1.5.编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人 熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面围的 测量放线工作。2.2.3.1.6.做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作， 保证工程开工的顺利进行。2.2.3.2.施工实施阶段：根据本工程的施工图及工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工 期保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排，对本工程的管槽 敷设施工、电缆、照明线路敷设施工、照明器具安装施工、调试等工序采取 流水施工法、区段交叉施工法。2.2.3.3.竣工验收阶段：

7、 根据工程情况，公司组织部初验收，对未达标的分部分项工程进行整改， 整理各项安全、质量资料，为工程竣工做足充分的准备。3.各分部分项工程的施工方案3.1.电缆沟土方3.1.1.电缆沟开挖电缆沟开挖采用人工开挖，沟槽开挖上口为 400mm，深度为 700mm，沟槽 挖好后及时埋管，待监理工程师验收合格后及时回填。3.1.2.土方回填土方回填前将填土部位的垃圾及杂物清理干净，回填土分层铺摊，每层铺土厚度控制在 180mm，采用人工夯实，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连， 纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。3.2.绝缘导管敷设3.2.1.依据标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建

8、筑电气工程施工质量验收规 GB50303-20023.2.2.施工准备3.2.2.1.材料要求： 凡所使用的阻燃型塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指 数不应低于 27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于 1m的连续阻燃标记和制造厂厂标 管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；外径尺寸应符合国家统一标准， 管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、 接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期使 用。3.2.2.2.作业条件

9、： 室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋 设导管；被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。主要机具： 铅笔、卷尺、尺杆、手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉等； 弯管弹簧（简称弯簧） 、剪管器、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、 煨管器等。3.2.3.操作工艺3.2.3.1.工艺流程：弹线定位加工弯管稳住盒箱暗敷管路扫管穿线3.2.3.2.定位： 根据设计图要求，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位 置尺寸。3.2.3.3.加工管弯：预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。3.2.3.3.1.阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管 及其配件

10、的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进 行，其温度不宜低于 15。3.2.3.3.2.冷煨法：管径在 25mm及其以下可以用冷煨法。3.2.3.3.2.1.断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断 口应锉平，铣光。3.2.3.3.2.2.用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入 PVC管需要煨弯 处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽 出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧） 。3.2.3.3.2.3.使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一 次煨出所需弯度。3.2.3.3.3 热煨法： 用电炉子、热风机

11、等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随 意弯曲时，立即将管子放在木板上。固定管子一头，逐步煨出所需管弯度， 并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯管出现烤伤、 变色、破裂等现象。3.2.3.4.测定盒、箱及管路固定点位置：按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆， 弹线定位。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求固定点 具体尺寸位置。3.2.3.5.管路敷设：3.2.3.5.1.管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管） 。用小刷子沾配 套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到 位。粘接剂性能要求粘接后

12、1min 不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。3.2.3.5.2 管路垂直或水平敷设时，每隔 1m距离应有一个固定点，在弯 曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端 300500mm处各加一个固定点。3.2.3.5.3 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用锁母固定在盒、箱 上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口， 最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口 （堵 盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等） 。3.2.3.5.4.配管排列整齐、管子弯曲处，无明显折皱，凹扁现象。弯曲 半径和弯扁度应符合规规定。3.2.4.质量标准3.2.4.1.保证项目：阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到 27%以上的 性

13、能指标；阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。 检查方法：检查测试资料，观察检查。3.2.4.2.基本项目：3.2.4.2.1.般规定：建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程 施工质量验收统一标准 GB503002001 的规定外，尚应符合下列规定：安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗： 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期。主要设备、材料、成品和半成品进场验收 导管应符合下列规定：按批查验合格证： 外观检查：绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标； 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导

14、管及配 件的阻性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。3.2.4.2.2.一般项目： 室外导管的管口应设置在盒、箱。在落地式配电箱的管口，箱底无封板 的，管口应高出基础面 5080mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处 理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管 口应设在建筑物。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯 曲半径应符合 GB50303-2002的规定。室进入落地式柜、台、箱、盘的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基 础面 50 80mm。明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中 点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150500mm围设有管卡，中间直线段管卡 间的最大距离应符合表 4.2.4 的规定。绝缘导管敷设应符合下列规定：管口平整光滑：管与管、管与盒 （ 箱） 等器件采用插入法连接时，连接处 结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封：沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装 设温度补偿装置。导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。3.2.5.成品保护3.2.5.1.敷