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服装检验常规要求Word文档下载推荐.doc

1、肩宽 0.5 1/2无松紧腰围 1/2胸围/摆围 裤外长(长裤) 1/2腰围 裤内长(长裤) 袖长 裤外长(短裤) 袖长(短袖) 1/2臀围 1/2夹圈/袖宽 1/2腿围 1/2袖口松量/拉量 前浪 1/2无松紧袖口 后浪 领围 1/2脚口 口袋开口 1/2内胆脚口 +2 /-1.5 帽高/帽宽 0.5各类布料缝制的针迹密度 序号 项目 尼龙布、桃皮绒、 尼龙涂胶、 牛津、桃皮绒、 备注 汗布 T/C涂胶 T/C涂PVC 1 明线 1112针/INCH 1011针/INCH 2 暗线 910针/INCH 3 三线包缝 9针/INCH 8针/INCH 4 四线/五线包缝 11针/INCH 10针

2、/INCH 5 下兰机 6 平眼 1013/CM 912针/CM 811针/CM 7 凤眼 粗线810/CM 粗线710针/CM 粗线79针/CM 细线每1CM加两针 8 钉扣 每孔8根以上 四、总体要求1、面料、辅料品质优良, 2、款式配色准确无误; 3、尺寸在允许的误差范围内; 4、做工精良; 5、产品干净、整洁、卖相好; 6、包装美观、配比正确、包装大小适合。五、面料1、若客户没有特殊要求,我司要求货品至少达到的色牢度为:(1)水洗色牢度:A、单洗牢度(Colour change)3-3.5级? B、粘色牢度(Colour stain)3-3.5级(2)磨擦色牢度:A、干擦(Dry)3-

3、3.5级B、湿擦(Wet)2.5-3级(3)光照色牢度:4级2、对色准确,大货布的颜色和确认色的色差至少应在3.5级之内,并需经客户确认。3、面布与里布同色的、色差不低于3.5级。4、面料要求成份配比准确,纱支密度均匀,梭织面料要达到客人要求的密度,针织面料要求克重误差范围在5%以内。5、尺寸变化,若无具体规定,要求所有面料应控制在:5次普洗后,每一方向最大误差在3%以内;3次干洗后,每一方向最大误差在2%以内。6、阻燃性,对于纯人造纤维面料可以免测,动植物纤维面料必须进行测试;用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒,计算燃烧时间,超过7秒不延燃可以接受,少于7秒则不合格。7、出口定单的材料均

4、要求不含偶氮染料,应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。六、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质,所有金属配件不含镍,塑料类配件不含镉。2、织唛、提花织带类,要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。5、松紧带、弹力绳弹性良好。七、做工综合要求1、车线平整,不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。2、画线、做记号不能用彩色粉笔,标(主标、洗标)上不能用钢笔、圆珠笔涂写。3、面、里布不能有色差、脏污、抽纱,针眼现象。4、电脑绣、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、钉鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露。

5、5、电脑绣要求清晰,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶。6、所有袋角及袋盖按要求打套结,打套结位置要准确、端正。7、拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻。8、无门襟的胸链、露牙拉链口袋,拉链只能外露1.3CM;(如有特殊工艺的需注明) 9、若面料、里布颜色浅,会透色的、里面的缝份要修剪整齐、线头要清理干净,必要时要加衬纸防透色。10、浅颜色涂PVC的面料,特别在夏天生产易交叉染色,裁床的隔层纸、绑扎的布条都不能用深颜色、裁片堆放不能与其它颜色堆放在一起,生产过程中要随时观察、必要时要整件加衬纸防染色。11、里布为针织汗布的、需要预放2CM的缩水率,汗布要求用圆头针包缝,针孔

6、处不得有破洞。12、口袋魔术贴,要将绒面订在手插进口袋的手背面,童装的魔术贴要修圆角(小童)。13、口袋布、不夹棉的里布、网眼布均要求用五线合缝,保持足够牢度,包缝线颜色应与布料相配色。14、弹力绳两头车住的,绳头要包布条加固、布条不可太长,以防拉出鸡眼。15、两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后每端外露部分应对称(10cm),若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可、不需要外露太多。16、鸡眼位置准确、不可变形、要钉紧、不可松动,特别是面料较稀的品种、一旦发现要反复查看。17、四合扣位置准确、弹性良好、不变形,不能转动,垫片的大小要与底扣一样大。18、所有布袢、扣袢之类受力较

7、大的袢子要回针加固。19、所有的尼龙织带、织绳剪切都要用热切(或烧口),否则就会有散开、拉脱现象(特别是做拉手的)。20、上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口、裤子浪底要固定。外观要求1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致(特别要求除外)。3、开叉顺直、无搅豁。4、 口袋方正、平服,袋口不能豁口。5、袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正,平服。6、领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起

8、翘,底领不外露。7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖绊高低、长短宽窄一致。9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜。10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车。11、各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。12、车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带,两边的花纹要对称。13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。14、面料有绒(毛)的,要分方向,绒(毛)的倒向应整件同向。15、热封条平整、不起皱、粘合牢固。16、面料是涂白胶的,针孔处不能有白胶渗出,车缝线要湿线油。17、若从袖里封口的款式、封口长度不能

9、超过8CM,封口一致,牢固,整齐。18、要求要对条纹、对格的面料,条纹要对准确。八、 成品面料疵点检验标准 疵点名称 各部位允许程度 1号部位 2号部位 3号部位 1:上衣领面不允许有任何疵 粗于原纱一倍的纱 01CM 02CM 04CM 点存在 粗于原纱二倍的纱 不允许 2:每一独立部位只允许存在 浅油纱 一处,一件内不超过三处 色档、横档 斑渍(以最长向计) 1号部位:衣身上部分、袖子的上部分、袖子中间、袖口;裤子上部分。 部位划分 2号部位:衣身下部分、袖子下部分;裤子下部分。3号部位:衣身侧缝、袖底缝及裤子内裆缝边各5CM,内里。九、包装1、线头、污渍要清理干净, 2、衣服缝份要熨烫平服,不得起烫痕,熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋 3、若用有水份的擦布擦过衣服后,要将衣服晾干后才能入袋。4、全棉面料的衣服要加拷贝纸,有印花的衣服印花处要加拷贝纸。5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。6、塑料袋不得破损。7、配比正确、不混装、短装;

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