专利技术交底书模板-化学-Word文档格式.docx

1、可以采用xx装置/设备/系统/器，xx方法）一种催化过氧化氢用Mn2O3的制备方法二、技术领域（该部分说明本申请主要应用的领域，还可以进一步限定到上述领域的具体分支，本申请涉及一种玻璃杯制作方法，可以写成本申请涉及杯子制造领域，特别是玻璃杯的制造领域）本发明涉及Mn2O3的制备方法，特别涉及一种催化过氧化氢用Mn2O3的制备方法。三、背景技术1、与本申请相关的现有技术。（该部分描述目前本领域技术发展的现状，以及与本申请最为接近的一项现有技术是怎样的？如果有现有技术的附图，请结合附图对现有技术进行描述。本申请涉及一种高频材料PCB板的阻焊制作方法，那么应该在该部分写明高频材料PCB板制作的一般方

2、法，该一般方法的具体步骤，基于何种理由会通常采用该一般方法，并且写明与本申请最接近的采用阻焊的方法作为制作方法的具体步骤）节能和环保是当今世界的两个重点关注的问题，因此，高效、新型、绿色的环保型产品已经成为各国科学家研究的重点方向之一。 过氧化氢是一种绿色高能燃料，能被应用在航天航空领域。为了在瞬间获得高能量，需要添加过氧化氢分解的高效催化剂。纯净的H2O2 比较稳定，能够长期保存而只发生微量分解，许多金属离子和过渡金属氧化物都对过氧化氢分解有催化作用。Mn2O3作为一种催化性能良好且十分廉价的催化剂，已经被应用到过氧化氢的催化分解领域。2、现有技术的缺点。（写明现有技术的缺点，这些缺点是由于

3、何种原因造成的，现有技术的缺点应该是与本申请的有益效果相反对应。与本申请最为接近的玻璃制造方法的缺点在于哪个步骤中哪个参数的设置，现有的设置带来何种问题。）现有技术中制备Mn2O3的方法需经过两步，第一步是先加入沉淀剂生成氢氧化物或者碳酸盐沉淀，然后再经过高温煅烧。该方法工艺复杂，耗能大，成本高，且生成的Mn2O3纯度不高。四、本申请的技术方案1、本申请所要解决的问题。（描述本申请所要解决的技术问题，这个技术问题对应与现有技术缺点中提到的问题，描述方式为“本申请所要解决的问题是如何“本申请所要解决的问题是如何减少高频材料加工油墨脱落的问题/如何提高高频材料亲水能力的问题。如果解决的问题有多个，

4、可以写成第一，,第二,）提供一种催化过氧化氢用Mn2O3的制备方法，其工艺简单，耗能少，成本低，且其制备的Mn2O3的纯度高。2. 本申请的技术关键创新点或者发明点（和本申请最接近的现有技术相比，本申请最大的区别，或者最重要的区别是什么，这个区别必须用具体的技术手段来表示，不能采用效果和功能描述来说明不同，发明点应该对应解决的问题。发明点在于通过在制造方法中增加/改变哪个步骤，或者发明点在于加入/改变系统中哪个部件的哪个结构，不要写成发明点在于提高制造速率/降低生产成本。如果发明点有多个，可以写成第一，,第二,）1一步反应便可得到最终产物，无需高温煅烧，2且反应液中没有引入其它难挥发性阳离子。

5、3、本申请技术方案的详细描述。（该部分请结合第五部分的附图详细描述出本申请的技术方案是什么，本申请包括哪些部件或元器件，各个部件或者元器件之间的连接或者信号关系是什么，各个部件或者元器件的作用或者功能是什么。如果是方法类的发明，应该写清楚包括哪些步骤，这些步骤中哪些可以省略，以及每个步骤具体的实现过程 。例如：玻璃制造方案包括以下步骤，步骤1：,其中的温度范围是;步骤2；或者，如图1所示，豆浆机1包括以下部件11：机盖11，机身13，搅拌器14，其中机身中设置安装孔，搅拌器固定在安装孔内）一种催化过氧化氢用Mn2O3的制备方法，包括如下步骤：（1）将硝酸锰溶液均匀分散于无水乙醇中，配制成混合溶

6、液；（2）将上述混合溶液转入水热反应釜中，在150200水热反应温度下，水热反应624h；较大的数值范围（3）自然冷却至室温，经过过滤分离出沉淀，用蒸馏水洗涤至滤液PH值为67，最后用无水乙醇洗涤2次；（4）在50100干燥温度下于真空干燥箱中干燥448h，得到催化过氧化氢用Mn2O3。其中，水热反应温度优选170180，更优选180。其中，水热反应的时间优选810h，更优选8h。其中，干燥温度优选6080。其中，干燥的时间优选610h，更优选8h。实施例1多个实施例催化过氧化氢用Mn2O3的制备方法，包括如下步骤：（1）将4ml硝酸锰溶液（质量浓度50%，市售分析纯）均匀分散于56ml无水乙

7、醇中，配制成混合溶液；（2）将上述混合溶液转入水热反应釜中，在180水热反应温度下，水热反应8h；（4）在80干燥温度下于真空干燥箱中干燥12h，得到催化过氧化氢用Mn2O3。实施例2（1）将3ml硝酸锰溶液（质量浓度50%，市售分析纯）均匀分散于57ml无水乙醇中，配制成混合溶液；（2）将上述混合溶液转入水热反应釜中，在150水热反应温度下，水热反应24h；（4）在100干燥温度下于真空干燥箱中干燥4h，得到催化过氧化氢用Mn2O3。实施例3（1）将5ml硝酸锰溶液（质量浓度50%，市售分析纯）均匀分散于60ml无水乙醇中，配制成混合溶液；（2）将上述混合溶液转入水热反应釜中，在160水热反

8、应温度下，水热反应16h；（4）在90干燥温度下于真空干燥箱中干燥6h，得到催化过氧化氢用Mn2O3。实施例4（1）将2ml硝酸锰溶液（质量浓度50%，市售分析纯）均匀分散于60ml无水乙醇中，配制成混合溶液；（2）将上述混合溶液转入水热反应釜中，在170水热反应温度下，水热反应10h；（4）在70干燥温度下于真空干燥箱中干燥10h，得到催化过氧化氢用Mn2O3。实施例5（1）将5ml硝酸锰溶液（质量浓度50%，市售分析纯）均匀分散于55ml无水乙醇中，配制成混合溶液；（2）将上述混合溶液转入水热反应釜中，在190水热反应温度下，水热反应9h；（4）在60干燥温度下于真空干燥箱中干燥24h，得

9、到催化过氧化氢用Mn2O3。实施例6（1）将6ml硝酸锰溶液（质量浓度50%，市售分析纯）均匀分散于54ml无水乙醇中，配制成混合溶液；（2）将上述混合溶液转入水热反应釜中，在200水热反应温度下，水热反应6h；（4）在50干燥温度下于真空干燥箱中干燥48h，得到催化过氧化氢用Mn2O3。4、本申请技术方案的有益效果（务必结合本申请的中的技术手段说明取得了哪些技术效果，分析为什么通过哪个具体的手段能够取得什么效果，不能只是有哪些效果，而不知缘由例如，本申请由于采用了酸处理代替了常规的打磨处理，由于酸处理具有特点，因此本申请的技术方案具有的技术效果。一步反应便可得到最终产物，无需高温煅烧，且反应

10、液中没有引入其它难挥发性阳离子，因此本发明工艺简单，耗能少，成本低，且其制备的Mn2O3的纯度高。各实施例所得催化过氧化氢用Mn2O3的催化活性实验数据的支持实施例实施例1速率常数 k/（min-1）0.730.640.690.710.650.58催化效率 k/（ s-1g-1）0.610.530.590.540.485.替代方案（除了已经描述过的方案，还存在哪些替代方式也能解决本申请的问题，取得类似的效果，不要求效果非常好，只要能解决要解决的问题，有基本的效果即可。本申请的有一个方案是桌子具有四条支撑腿，那么替代的方案可以是桌子有三条腿支撑，或者，本申请有一个方案是制造方法中某个步骤的温度的200度，替代方案可以是300度）五、附图（对应第四部分的技术方案描述，尽可能给出全面、详细揭示本申请的多幅附图，如：硬件电路图、结构示意图、控制流程图等，附图最好采用CAD或者Visio可编辑格式的，并标明附图名称，附图中的文字一定要看的清楚）六、引证说明（说明本申请之前是否有类似内容进行过申请或者发表过论文，如果有应明确给出在先申请或论文的名称。特别注意，如果本申请是与在先申请或论文完全相同的内容，那么本申请不能进行申请）