化工企业厂区车间安全技术培训计划方案Word文档下载推荐.docx

1、目 录1、氧、氮、氩生产工艺流程.22、生产设备概述.23、岗位安全操作规程.34、安全注意事项.75、事故预防措施.86、事故应急救援预案.117、消防区域图.168、工艺流程图.179、应急报警电话.18一、 氧、氮、氩生产工艺流程： 由低温储罐连接低温泵作低温液体压缩（储灌压力应不低于0.02 MPa）l、经汽化器气化后压缩液体气化成高压气体l、流向灌充排其中的一组l、灌充排共分两组.等一组达到规定压后（14.7 MPa）l、由分阀控制关闭l、再慢慢切换到另一组充装.注意：设备启动前首先检查气瓶是否已全部卡好卡具l、阀门是否处于开启状态. 设备启动前l、应先进行预冷l、开启进液阀门l、打

2、开放空阀l、待液体全部进入低温泵冷却后l、再启动电机l、控制转速在规定的转速内.二、 生产设备概述1、 氧气生产线15立方液氧储罐一台l、液体低温泵一台l、300立方汽化器一台l、102氧气汇流排两组l、由储罐内的液态氧l、经过低温泵压缩进入汽化器内进行空温汽化l、而后经管线进入气体汇流排l、充入钢瓶中.2、 氮气生产线 10立方液氮储罐一台l、低温液体泵一台l、200立方汽化器一台l、 52汇流排两组（其工艺流程与氧气生产线工艺相同）.3、 氩气生产线 5立方液氩储罐一台l、低温液体泵一台l、200立方汽化器一台.54、 二氧化碳生产线 15立方液态二氧化碳储罐一台l、低温泵一台l、41汇流

3、排一组l、 其工艺流程：先打开储罐上进低温泵的回气阀门l、使泵充压l、再开进泵的液体阀门l、启动电机l、调节转速l、控制在规定的转速之内l、 按照规定的重量进行逐瓶充装.三、 岗位操作规程：设备操作规程一、 应持证上岗l、开车前应检查的事项：2） 储罐的储存数量及压力表指示；3） 电器设施是否处于正常状态；4） 各压力表是否灵敏、可靠、计量准确；5） 泵内机油状况；一、 用手盘车二至三转l、看是否有卡死现象；二、 先进行预冷l、至出液阀漏出液体为准；三、 启动电机l、检查电机的运转状况；四、 调节转速旋钮l、使液体泵正常运转. 注意：设备启动前必须检查汇流排上气瓶开关状况. 事故应急处理操作规

4、程正常生产中l、如遇紧急情况l、应保持清醒的头脑l、沉着、迅速处理.一、 将低温泵作紧急停车处理；二、 关闭进气总阀切断气源；三、 视情况将灌充气瓶关闭；四、 如发生火情l、应迅速组织有关人员进行消防抢救；五、 事故排除妥善后l、视情况进行检修l、找出事故原因l、并记录存档. 气瓶验收、检测操作规程1、 空瓶验收：空瓶验收人员必须对入厂待充装的瓶按照气瓶监察规程确定的项目进行百分之百的验收.1） 必须做到对待充装的瓶号、编号、数量认真登记l、入册存档l、分户存放整齐.2） 必须逐瓶检查瓶体是否超期、损伤、有油脂、颜色、钢号、标记是否清楚.（氧气蓝、氮黑、氢绿、氨黄、二氧化碳银白）l、瓶件（手轮

5、、杆、帽圈等）是否完全完好、是否有橡塑件.凡检验不合格的瓶应单独存放l、并一律交检测维修组进行技术性处理l、待二次验收合格后方可进入充装工序.3） 必须逐个检查瓶内是否有余压l、是否有异味l、判别瓶内原充装过什么气体.凡无余压l、有异味l、没判明瓶内气体的瓶l、需抽空或用四氯化碳洗后送检测维修组作技术性处理.需要置换的由验收人员负责进行置换2-3次l、再用所灌充气置换1-3次l、确保瓶内气体纯度达到标准.4） 必须及时对瓶内积水超标的瓶进行倒水处理.5） 验收人员必须把合格瓶按充装顺序分组整齐存放l、然后移交充装工序.移交时必须由充装人员复验并办理移交手续. 气瓶充装操作规程1、 充装前应认真

6、检查充装设施和充装所用的工具是否完好配套符合要求l、确保安全.2、 严把充装关l、严禁把不符合“气瓶安全监察规程”的气瓶流入充装工序l、按生产计划分户充装.3、 充装旋紧瓶卡时l、要谨慎小心不得敲击碰撞l、瓶阀冻堵要用水烫开l、不得用火烤.4、 适当调整充装阀的角度l、确保充装阀与瓶阀结合严密l、以防充装漏气.5、 充装开始后l、用耳听手摸的方法l、以检查充装是否正常l、发现充装障碍要妥善处理.6、 进入正常充装后操作工应到防护墙内.7、 一组气瓶充装完毕换充另一组气瓶时l、应先把已充装好的汇流排上的分阀关闭l、再缓缓开启汇流排另一只分阀l、待压力降低后再将该控制阀全部开启.8、 充完时卸瓶要

7、轻l、放瓶要稳l、以防倒瓶等情况发生l、分户存放l、严防空瓶混入.9、 出现不安全问题时l、应迅速采取果断措施.并及时通知有关岗位人员. 安全生产中注意事项一、 认真检查气瓶的漆色和字样以及出厂年限、检验期限、附件等是否符合充装规范.二、 开机前首先确认汇流排上的开关状况l、汇流排是否已卡好气瓶l、气瓶是否已经处于开启状态.三、 开机前先盘车数转l、看是否有卡死现象l、检查电器设施是否处于正常状态.四、 充装过程中l、禁止在充装排上增添新的气瓶l、压力达到10MPa以上时l、不得在充气排前逗留l、应到防爆墙外.五、 充装压力达到时l、应迅速关闭该排的分阀l、缓慢的开启另一组的分阀l、禁止开启过

8、快l、以免引起爆炸事故.六、 执行巡逻检查制度l、充装过程中l、要按时检查设备的运行情况l、发现异常l、应作紧急停车处理.七、 空瓶与实瓶要分开存放l、摆放整齐l、防止倾倒发生以外.八、 气瓶装卸要轻搬轻放l、严禁猛烈撞击.事 故 预 防 措 施一、 过量充装的危险及预防 通过气瓶爆炸事故的分析l、导致气瓶物理爆炸的主要原因是过量充装；造成气瓶化学性爆炸的主要原因是物料倒罐和向存有禁忌物的容器充装物料.气瓶事故中多数是由于充装环节失误造成的.所以充装是安全工作的重点之一.为防止气瓶超装l、应做好以下几个方面的工作：1、充装工作应由专人负责l、充装人员应定期接受安全教育和考核l、持证上岗l、认真

9、操作l、不得擅自离岗.2、抽空余液l、核实重量；称量器具要定期校验.3、每瓶在充装前认真检查其重量l、禁止重复充装. 二、气瓶的使用、运输和储存 在使用气瓶时l、应遵守下列规定：1、不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记；2、气瓶使用前应进行安全状况检查l、对盛装气体进行认真确认；3、气瓶的放置地点l、不得靠近热源l、距明火10m以外l、气瓶立放 时应采取防倾倒措施；4、夏季应防止曝晒；5、严禁敲击、碰撞；6、严禁在气瓶上进行电焊引弧；7、严禁用温度超过40的热源对气瓶加热；8、瓶内气体不得用尽l、必须留有余压；9、在可能造成回流的使用场合l、使用设备上必须配置防止倒灌的 装置l、如单向阀、止回阀、

10、缓冲罐等. 三、液化石油气瓶用户l、不得将气瓶内的液化石油气向其他气瓶 倒装l、不得自行处理气瓶内的残液；四、气瓶投入使用后l、不得对瓶体进行控补、焊接修理. 五、运输和装卸气瓶时l、应做到：运输工具上应有明显的安全标志；2、必须配戴好瓶帽（有防护罩的除外）l、轻装轻卸l、严禁抛、滑、滚、碰；3、吊装时l、严禁使用电磁起重机和链绳；4、瓶内气体相互接触能引起燃烧爆炸和产生毒物的气瓶l、不得同车运输；5、气瓶装在车上l、应妥善固定l、且不得超高；6、夏季运输应有遮阳设施l、避免曝晒l、城市的繁华市区应避免白天运输；7、严禁烟火.运输可燃气体气瓶时l、运输工具上应有灭火器材；运输气瓶的车不得在繁华

11、市区、重要机关附近停靠；车停靠时l、司机与押运人员不得同时离开；9、装有石油液化气的气瓶l、不应长途运输. 六、储存气瓶时l、应遵守下列要求：1、应置于专用仓库储存l、气瓶仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定；2、仓库内不得有地沟、暗道l、严禁明火和其它热源；仓库内应通风、干燥l、避免阳光直射；3、空瓶与实瓶两者应分开放置l、有明显标志l、并在附近设置灭火器材. 4、气瓶放置应整齐l、配戴好瓶帽.立放时l、要妥善固定.七、使用氧气瓶时应采取以下措施： （1）使用前要仔细观看气瓶肩部球面部分的标志.特别是注意“下次试压时间”.并在使用过程中按照要求定期对气瓶作技术检验.不得使用超过应检期限的气瓶

12、. （2）使用时l、首先要做外部检查l、检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压器等.如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或“爬高”等l、应及时维修l、切忌随便处理.禁止带压拧紧阀杆l、调整垫料.检查漏气时应用肥皂水l、不得使用明火. 气瓶与电焊在同一场所使用时l、瓶底应垫上绝缘物l、以防气瓶带电.与气瓶接触的管道和设备要有接地装置l、防止由于产生静电造成燃烧或爆炸. 冬季使用气瓶时l、瓶阀或减压器可能出现结霜现象l、或用热水或蒸汽解冻l、严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀l、也不能猛拧减压器的调节螺丝l、以防气体大量冲出造成事故. （3）在使用和贮运气瓶过程中l、应避免剧烈震动和撞击. 搬运气瓶要轻装轻卸l、

13、必须用专门的抬架或小推车l、禁止直接使用钢丝绳等吊运氧气瓶.使用和贮存时l、应用栏杆或支架对气瓶加以固定l、防止倾倒. （4）氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物相距10米（m）以上.夏季使用时不得在烈日下曝晒. （5）开启瓶阀或减压器时动作要缓慢l、以防喷出高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和降擦热、气体受突然压缩时放出的热量（绝热压缩）等引起氧气瓶和减压器爆炸着火. （6）氧气瓶中氧气不能全部用尽l、应留有余气0.20.3兆帕（MPa）l、使气瓶保持正压l、并关紧阀门防上漏气.目的是预防可燃气倒流入瓶l、而且在充气时便于化验瓶内气体成分. （7）氧气瓶阀不得沾染油脂l、不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触瓶阀和减压器. 以上安全措施l、对氩气瓶和等离子弧焊等焊接工艺使用的其它气瓶l、如氩气瓶、氮气瓶也基本适用.事 故 应 急 救 援事故应急救援抢救组织一、 总 指 挥：迟建宏副总指挥：迟建东二、 安 全 员：李万太三、 抢救小组成员：李思龙 赵显奎 马吉涛 刘志永 周 强四、司 机： 迟建阳 马明雷五、报 警： 迟建东 周永春 青岛伟滨特种气体有限公司是以灌充氧气、二氧化碳、氩气、氮气为主导产品的小规模企业l、