涂装车间作业指导书2文档格式.docx

1、监督部门生产部1、目的通过规范刮灰工序作业程序，使该工序的产品零部件加工符合质量要求。2、适用范围刮灰工序3、作业准备（1）待刮灰的产品零部件，表面需干燥、无灰尘、无木屑。（2）准备刮灰的工具：刮刀、橡皮刮子、托灰板、毛刷、棉纱团。（3）按比例调好灰料，并搅和均匀。（4）将调好的灰料取适量放在托板上，如夏季气温过高，应用塑料薄膜掩盖，避免水分蒸发，干燥过快。4、作业程序（1）平面物件刮涂方法：1以左手平托灰板，右手大拇指与其他四指相向抓握。2右手持灰刀在托灰板上沾取适量的灰料，敷在产品平面的边缘，形成一条线。3持刮刀3045角由外向内将灰敷刮与低隐处。多余的灰料挤压在刮刀口的右面成一条线，刮刀

2、刮至前端，刮口即转向内成30往回刮。又将灰料刮涂至另一低陷处，多余的灰料在刮刀左边成一条线。4如果产品的零部件存在局部缺陷，应该先填充缺陷处，并注意角位、线位、边位、不能漏刮，否则会影响填充效果。（2）小型物件的刮涂方法：小型物件刮涂，应将托灰板平放于工作台前面位置，将产品置于工作台上，并用左手握稳，右手用刮刀沾取少量灰料向一面刮涂，即从上至下或从前往后刮。（3）曲面或花板类的刮涂方法：对于曲面、花板、线条等凹凸产品，应用橡皮刮子刮涂，当用橡皮刮子刮涂不到位时，应将灰料加入适量的水，搅拌成糊状，用毛刷或棉纱团在表面来回或圆形擦涂，便可使其填充到木眼中。5、注意事项（1）刮涂时，只能在一两个来回

3、中刮平，手法要快，要稳，用力要均匀。（2）要注意防止刮刀的两个尖角划伤产品。（3）根据产品精度要求和木身的表面粗糙程度不同，决定刮涂的次数，达到质量标准为止。编制/日期审核/日期批准/日期修改/日期二、砂灰作业指导书砂灰通过规范砂灰工序作业程序，使该工序的产品零部件加工符合质量要求。砂灰工序（1）准备好刮灰后已干燥的产品（一般在刮灰1小时之后进行砂灰）。（2）备好砂灰用具：砂纸、木块、泡沫块等（一般用180#、240#砂纸）。（3）必要时：将砂纸横竖居中折叠，裁剪成四小块。（1）平面物件砂灰：1取砂纸一小张，包住泡沫块或木块并固定。2将待砂磨的产品放于垫有瓦纶纸或泡沫块的平面上，左手握稳，右手

4、抓优渥包有砂纸的泡沫块或木块，将其较大平面贴于产品表面。3手腕用力，结合手臂用力挥动，大范围砂磨。4要顺着木纹方向来回砂磨，手要稳，用力要均匀。5右手砂磨的同时，左手要 对砂磨过的部位进行抚摸、检查。（2）小件及曲面与细线条物品的打磨：1取一小张砂纸，砂粒向外，横中折叠，夹在食指和中指下面，用大拇指按住，无名指和小拇指按着砂纸的另一端。靠手臂用力，来回细致轻磨。2对夹缝弯角手指不能伸入的部位，将砂纸对折叠几层。成适合产品弯角夹缝大小的条状，或用砂纸包住小木棒（木棒须能伸入弯角）伸入产品夹缝、弯角来回拉磨。3磨工作面：1磨工作面，一般采取先平面后线条、边角的方式，先宜后难。2磨好一工作面后，再进

5、行下一工作面。3每磨完一件产品须认真检查，以免漏磨，对有缺陷或刮灰不足及打磨过火的产品，作为第二次刮灰的重点。4需打磨侧面，或产品倒立者，必须垫以干净较软的物品在工作台上，小心操作，避免刮伤。5完成一个工件之后，要吹干净，检查有无漏砂、留灰现象，然后放置于垫板上，推到指定位置，由质检员验收。（1）注意不要有横磨痕出现。（2）如用240#砂纸砂磨完毕后产品表面仍太粗糙，应用320#砂纸细砂一遍。（3）边缘、棱角必须小心研磨，避免磨塌，磨穿。（4）掌握力度，该重则重，该轻则轻。（5）砂第二次灰，参考此法。三、砂底漆作业指导书砂磨通过规范砂底漆工序作业程序，使该工序的产品零部件加工符合质量要求。砂底

6、漆作业工序（1）准备好待砂底漆的产品注意漆膜须表里干透。（2）准备好240#、320#、400#砂纸。（3）准备好泡沫块，木块、木棍等用具。（4）将砂纸裁成小张待用。（1）根据产品特点漆膜种类，决定所用砂纸的型号。（2）取适量的砂纸，纸面向外，包住泡沫块或木块并固定。（3）将待砂产品平放于垫有坑纸或泡沫块的面上作业。（4）要顺着木纹方向砂磨，并特别注意角位、线条、用力不能太大，以免砂白。角线、阴角位可用0.5MM厚的钢条，用砂纸包住擦。（5）有底漆流挂的部位，要先用刮刀刮平流挂再砂磨。（6）砂磨完成的工件，按要求放到指定位置。（1）砂磨有流挂、气泡的工件要特别小心，不得砂穿底漆。（2）砂磨时要

7、分清正反面，正面的砂磨要非常细致。四、磨水砂作业指导书1、准备事项（1）待磨水砂的硝基漆、聚酯漆、聚氨酯漆等高档油漆产品，漆膜需表里干透。（2）取水砂纸120#一张，横竖居中折叠裁剪成四小张，并泡于水桶里。（3）肥皂一块，泡沫块一块，毛巾一块。2、操作步骤（1）将待磨产品平置于垫有泡沫块的面上。（2）用毛巾蘸水抹洗产品平面，使产品上面留有适量水分而不流滴为宜。（3）将毛巾放于水桶内，取肥皂在水桶内泡湿后置于抹涂有水分的产品表面上擦涂，将水调为较淡的肥皂水为宜。（4）放下肥皂，取水桶内120#砂纸一张，包住泡沫块，右手掌心贴泡沫块，大拇指与其他四指相对夹握，紧夹砂纸，避免擦磨时砂纸滑离泡沫块。（

8、5）擦磨时，右手由右呈弧形向左，然后由左呈弧形向右重复擦磨，一般弧长4070MM。（6）擦磨边缘时，应顺着边缘进行擦磨，擦磨边缘的同时，右手中指和无名指抚摸垂直边角，避免右手擦磨出边后漏磨。（7）整个平面擦磨过程中，必须保持磨到哪里肥皂水就流到哪里，而又不流落地面为宜，切不可无肥皂水干磨。（8）一平面擦磨完后，用拧干的湿毛巾将平面上的肥皂水擦干净，再进行另一面的操作。（9）对较窄形状的边角、线条应直接用手指夹水砂纸打磨。3、质量要求（1）产品表面无明显的纵横砂痕。（2）先用120#新水砂纸，后用120#旧水砂纸或150#水砂纸轻磨细擦。（3）绘画或雕刻部位擦磨时要特别细心操作。4、注意事项（1

9、）轻搬轻放，避免磕碰。（2）将产品立放，其正面（即门板、抽屉）、两侧面、上面都要砂磨。五、做旧作业指导书做旧（1）待破坏、做旧产品及样板。（2）破坏作业常用工具：钉子板、刨铁、凿刀、刮刀，将乳胶漆、血料和水磨粉以1：1：2调成扑粉原料。（3）擦色常用工具。（1）破坏操作步骤：将产品平放于地面，小件置于工作台上。仔细观察做旧要求，特别是样板的钉孔、边角的凹凸擦磨形状和刨、刻残痕。对照样板钉孔大小、深浅、细密程度、分布情况、右手持钉子板在产品表面上钉拍，并仔细观察是否与样板基本相符。4对照样板表面的刨、刻残痕的面积、深浅、形状、右手持刨铁在产品表面上刨、刻，可以使用不同的手法操作，但要达到与样板基

10、本一致的效果。5对照样板边、角，被擦磨的凹凸形状、用凿刀在产品边角凿、擦、磨，尽量与样板破坏效果保持一致。6有需要扑粉的产品，用刮刀蘸取适量调好的扑粉原料，刮扑在产品表面，一般边角为重，扑在产品的表面原料的凸起形状要与产品表面形成自然的整体。7经过破坏或扑粉后的产品均需进行打磨，取240#砂纸对破坏后的刨、刻、擦磨部位、尖利木刺进行磨光，同时对扑粉部位进行磨光，使产品光滑、我倒刺。（3）擦蜡作业步骤：1用棉纱蘸取适量蜡油在产品表面上拍、擦两下，然后换取干净的棉纱抹涂整个平面，再换取另一块干净棉纱开始擦拭以达到做旧效果。2与样板对照其颜色深浅程度，并根据样板擦蜡做旧效果进行具体操作，需与样板保持

11、基本一致。3擦拭完毕进行检查，如果擦拭太干净，导致色浅，应遵循再进行操作，如果太深且蜡以干，应用干净棉纱蘸取松节水擦湿表面，再遵照进行操作。（1）每道做旧工序均须与样板保持基本一致或大同小异。（2）做旧不能随意破坏、擦磨、要有规范、有目的的操作。（3）做旧效果要逼真、自然。（1）破坏做旧时，不可将木身弄破或断裂。（2）擦蜡做旧需由指定人员或组长调好蜡油。（3）破坏做旧后磨木身时，要保持木身光滑，破坏处无棘手现象。（4）轻拿轻放，特别是擦效果的工序，以免将产品弄划痕。六、油漆作业指导书油漆通过规范油漆工序作业程序，使油漆工件符合质量要求。底漆、面漆工序。（1）将喷枪轻洗干净。（2）清理作业现场，并检查水帘机、抽风机是否正常，供气是否正常。（3）准备好待喷漆的产品，以及所放置喷漆工件的空置架台。（4）调好所用油漆，并且加以过滤。（1）将产品放置于转盘台上，操作须平稳，以免落地。（2）枪距保持在2025MM之间。（3）根据所喷工件，调节喷幅的宽度以及涂料的流量。（4）调枪完毕后，用产品或非产品进行试喷，检查效果是否符合要求。5、喷涂：1纵行双重喷涂法：即后一次喷涂的漆流，压住前一次已喷