顶管施工流程图.docx

1、顶管施工流程图陕西省西咸新区空港新城机场110KV电力管沟（机场西收费站段）迁改工程人工顶管施工工艺流程编制单位：陕西电力工程有限公司编 制 人： 编制时间：2016年3月12日一、基本工作原理二、施工准备2.1 技术准备2.2 材料准备2.3 机具准备三、施工方法 3.1 工艺流程3.2 工作坑及其布置3.3 开挖与顶进 3.3.1 挖土与运土3.3.2 顶进施工3.4 顶管接口3.5 测量及校正 3.5.1 测量3.5.2 校正3.6 沉降观测及控制四、施工安全措施及防护五、质量保证措施 一、基本工作原理 1.1 工作原理人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，采用人工挖土掘进

2、的方法，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。其施工示意图如下：二、施工准备 2.1 技术准备 认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求，进行图纸会审，在设计交底时提出疑问，并根据设计交底修正施工方案。 组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工范围，管道沿线的地形、地貌、地址水文条件及各种原有设施。掌握施工工期，顶管施工技术规范，质量标准及要求，安全措施等，并向施工队伍进行顶管施工技术交底。 2.2 材料准备 （1）管材：管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时

3、应具有出厂合格证及出厂检验报告；管材外表面应该平整，无蜂窝麻面，回弹检测强度应不小于该管道混凝土设计要求，承插口处不得有棱角缺失。 （2）工字钢：进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。 2.3 机具准备 主要机具：千斤顶，油泵，顶铁，与管材相应直径护口铁，导轨，枕木，卷扬机。 三、施工方法 3.1 工艺流程（见下页）3.2 工作坑及其布置 工作坑是顶管施工操作的场所，要在坑内布置千斤顶、导轨等设施。管道的工作坑，一般设置在检查井位置。工作坑可分为单项坑、双向坑、转向坑、交汇坑、接收坑等。工作坑纵断面有直槽型、阶梯型，平面有矩形、圆形不等。土质不稳定的工作坑壁应支设支撑，松散或饱和土层，

4、经常采用沉井方法或连续壁法修建工作坑，本项目采用工作井逆作法施工工作坑。 3.3 开挖与顶进 工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好正常状态，即可进开挖和顶进。首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管中心和管底标高以便符合设计要求，即可进行管前挖土。 3.3.1 挖土与运土 管前挖土是保证顶进质量及地上建筑物安全的关键，管前挖土的方向和开挖形状，直接影响顶进管位的准确性，因此管前周围挖土应严格控制。 管前挖出的土应及时外运，大管径可采用手推车推运，管径较小时，采用双筒卷扬机牵引小车出土。土运至管外，再用工作平台上的摇头扒杆吊到平台上，然后运出坑外。 3.3.2 顶进施工 人工挖土顶管

5、法采取“先挖后顶，随挖随顶”的原则。顶进前，在管前端坑壁上开挖一个深约30-50厘米、断面形状与所顶管道相似的坑道，然后用千斤顶将管道顶进，一节管顶进后，再安放下一节管道继续顶进。其操作程序如下： （1）安装好顶铁、挤牢，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离； （2）停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞缩回； （3）添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。 3.4 顶管接口 钢筋混凝土管接口时应在乘插口衔接处采用橡胶垫、橡胶圈及麻丝油毡等作为嵌缝材料。3.5 测量及校正 3.5.1 测量 顶管中线和水准点引入工作坑内，控制导轨、顶管机安装位置和顶进方向及

6、高程。 顶进时，每顶一定距离测量一次，第一节管子测量间距应缩短。校正时，每顶进一镐即测量一次。 3.5.2 校正 顶进过程中发现管位偏差接近10mm时，即应进行校正，纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。校正方法一般采用： （1）挖土校正法：偏差值为10-20mm时采用此法。即管子偏向设计中心左侧时，可在管子中心右侧适当超挖，而在偏向一侧不超挖，使管子在继续顶进中逐渐回到设计位置。 （2）顶木校正法：偏差较大时或采用挖土校正法无效时，可用圆木或方木，一端顶在管子偏向一侧的内管壁上，另一端支撑在垫有木板的管前土层上，开动千斤顶，利用顶木产生的分力，使管子得到校正。 3.6 沉降观测及

7、控制 顶管过程中，因开挖正面土体松软、纠偏对管道周围空隙填充不足、管道与土层摩擦等原因均会引起地面沉降，因此，施工时必须设置沉降观测点，加强沉降观测。四、施工安全措施及防护4.1 施工安全措施（1）沿工作井四周设置1.2 米高的固定护栏，护栏上挂安全网，工作井四周要挂相应的警示标语。（2）挖土施工时工作井必须设置爬梯，供人员上下井用。使用的卷扬机等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。（3)挖出的土石方应及时运离工作井，不得堆放在工作井四周1 米范围内。（4）顶管作业人员必须戴硬安全帽。（5）顶管施工区域沿线采用标准围蔽。 （6）严格遵循土方开挖程序，控制均匀挖土，防止发生偏位，严重倾斜或管涌等现

8、象，做好作业前和施工中的通风换气工作，每次进入管道时，保证管内通风，以免导致人身事故。（7）吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。吊车靠近工作井边坡行驶时， 加强对地基稳定性检查， 防止发生倾翻事故。吊管下工作井时，注意安全。（8) 加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。（9）开挖前详细了解沿线管线资料，做好沿线管线保护措施。五、质量保证措施（1）顶管前，项目部向作业班组进行详细的技术交底工作，每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以确保工程质量。（2）甲方应勘查施工沿线的地下管线及其它障碍物的详细情况，并制定详细的技术措施向施工方提供勘查图纸及资料，若我方在施工前未收到甲方项目部的勘查图纸及资料，在施工过程中遇到的一切管线及其它障碍物由甲方项目部设法排除，若我方在不知情的情况下施工时无意损坏任何管线及其它障碍物，不予承担任何责任。（3）因本图纸未设计顶管穿越高速路后进行注浆以防沉陷，因此在我方顶管施工完毕后，所有路基发生的一切坍塌、沉陷事故，我施工方不予承担任何责任。（4）施工时做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录，及时完成竣工资料。