机电队精益化管理工作实施方案2完整篇doc.docx

1、机电队精益化管理工作实施方案2完整篇doc2014年机电队精益化管理工作实施方案4第2页为更好的将精益化管理工作落到实处，从根源上杜绝我队管辖区域供电、供排水的七大浪费（等待的浪费、检修的浪费、生产过程浪费、生产组织浪费、不良品浪费、人力资源浪费、运营效率浪费），要求各班组在日常的工作中（1）合理安排工序，使各项工作接续合理平衡，避免因准备不到位造成人员和时间因等待造成的浪费。（2）做好设备的日常检修维护工作，将检修不到位造成设备故障影响生产的时间降到最低，但同时管控因过剩检修造成的成本浪费。（3）强化员工的岗位技能水平，避免因操作动作多余或者不恰当增加作业时间，影响工作效率的浪费。（4）各班

2、组每天要合理明确的安排各项工作，科学统筹，执行彻底，避免生产组织不合理造成的浪费。（5）严抓工程质量管控，避免因工程质量不合格返工造成的浪费。（6）将人员合理安排到各个岗位，避免人力资源上导致的浪费。（7）合理设计，严格过程管控，合理组织各大系统运行，将生产效率提到最大。5、精益化文管理区队要制定精益文化建设的实施及考核方案，将精益文化深入员工日常工作生活。6、创新机制管理区队负责人要完善区队精益化管理创新机制，激发员工的创新意识，实现常态化创新，将科技论文、五小成果、精益管理提升建议或方案导入精益化管理创新机制，制定详细的精益化创新机制、实施保障方案，实现精益化管理创新机制的全面推行。7、机

3、修车间精益化管理我队机修车间涉及设备检修、机制件加工等多项材料高消耗作业，为避免材料、人员、时间等因素的不合理利用造成的浪费。机加工班组应认真做好材料管控、修旧利废等节约成本工作，在工作中根据人员作业效率及检修计划合理安排每天工作任务及制定每月的材料计划，努力杜绝工作安排不合理、组织不到位造成检修任务不能按时完成、材料库存量过大、加工产品质量不达标导致的各项浪费。并认真开展科技创新和小改小革工作，在降低材料成本上下功夫，从源头上杜绝七大浪费的产生。五、工作原则1. 精益化管理领导小组要对本队的生产运营过程全面总结分析，找出困难与不足，用于面对、改善、提高。2. 精益化管理领导小组日常工作要立足

4、于精益化管理体系建设，多与其他单位沟通，借鉴其他区队的经验（如人资系统构建），此外也不能仅仅局限在煤矿行业，在某些问题上(如精品硐室布置等)，区队要跳出行业界限，充分利用网络资源，实现精益化管理的提升。3. 制度方针的建立、实施、考核、整改要时刻遵循PDCA 的闭环管理模式，在现有的基础上不断优化和改进精益化管理水平，使区队精益化管理水平实实在在地提升。六、成本管控具体措施（一）、材料分析及分解2014年梅花井煤矿全年产量1000万吨，梅花井煤矿分配机电一队吨煤日常材料提成0.4元，机电一队全年日常材料费用400万元，月平均为33.2万元，机电大修288万元，月平均大修费用24万元。机电一队材

5、料费用按班组分解如下：地面运转班分管范围（制氮机房、压风机房、污水处理站及动力部行车运行）1.制氮机房材料明细：复盛空压机每月消耗：油细分离器6个（单价9589元），油过滤器6个（单价655元），空气滤清器6个（单价329元），空压机冷却液0.2吨（每吨72649元）。英格索兰空压机4月份投入使用，英格索兰专用油0.05吨（每吨204273.5元），共计费用88181.6元。（不含维修费用）2.污水处理站三台300S水泵日常维护费用为8000元。3.运转班日常维护材料费用为2万元。4.运转班每月共计费用116181元。井下电工班（含变电所）1.电工班材料明细：中间冷缩头（25mm-50mm）5

6、套（单价1255元）；中间冷缩头（70mm-120mm）5套（单价1721元）；终端冷缩头（25mm-50mm）2套（单价570元）；终端冷缩头（70mm-120mm）2套（单价1223元），井下电工班每月日常消耗费用3万元（含设备配件、镀锌螺栓、酒精、电缆、镀锌扁铁、镀锌钢管、游丝绳、铜管、PVC胶带、高压胶带等）。2.井下电工班每月费用共计48366元。井下钳工班（含水泵维护和安装班）1.井下钳工班材料明细：450水泵日常维护平衡盘8个（单价1700元）；衬环12个（单价570元）；轴承NU315EM2盘（单价128元）；155水泵平衡盘10个（单价487元）；平衡环10个（单价370元）

7、；轴承NU312EM6盘（单价90元）；各种水泵盘根消耗80公斤（每公斤476元）。2.井下钳工班日常消耗1万元（含螺栓、配件和各种钢材）。3.井下钳工班每月费用共计88682元。机加工班组1.机加工班组每月费用消耗为8万元（含钢材、螺栓、焊条、油脂、切割片、设备定期维护和更换等）（二）、节支降耗采取的措施1、井下各个区队回收升井的快速接头锈蚀比较严重，直接复用存在漏水的情况，我队计划对回收升井的快速接头进行浸泡并除锈刷漆，提高快速接头的复用率，降低生产成本。2、对井下回收升井的各类管路进行除锈、防腐工作，延长管材的使用周期，降低管材消耗。3、完善本区队日常材料使用管理办法，特别是电缆挂钩、闸

8、阀、油漆、蛇皮袋子等消耗量大的材料，加强管控，杜绝浪费。4、每10天定期对+850m水平中央水泵房、11采区水泵房配水井清理一次，减少泥沙进入水泵，最大限度的提高平衡盘和口环的使用寿命。5、各区队回收升井待修理的皮带机，部分机头、机尾和导轨架变形严重无法使用，经我队重新加工制作后，大部分部件能恢复使用，减少了新设备的投用。6、+850m水平水泵房和11采区水泵房设备功率大，耗电量高，在保证排水工作正常进行的情况下，充分利用用电低谷时段排水，尽可能的避开用电高峰时段排水，以降低电费消耗。7、目前市场销售的离心式水泵底阀为铸铁件，在日常使用过程中容易出现因水泵突然失电管路中的水返回后损坏底阀的情况

9、，我队利用废旧管路制作底阀，既提高底阀的使用寿命也降低材料费用。8、矿井外排水基本上处于24小时连续运转状态，水泵电机采用380V工频运行，电机功率大，电量损耗大，我队计划利用回风斜井主扇更换下来的变频器对该处水泵电机运行方式进行技术改造，提高电压等级降低运行电流，同时通过使用变频技术，降低设备启动电流，延缓电机老化。9、加强矿灯房矿灯修旧利废管理。一盏矿灯材料价130元，我矿平均每月更换矿灯约150盏，在寿命期内损坏的达2014年机电队精益化管理工作实施方案42014年机电队精益管理工作实施方案为了认真贯彻落实矿里对精益化管理工作精神的部署，进一步提升我队精益化管理水平，扎实开展精益化管理各

10、项工作，我队结合本队精益化管理实施工作进展情况，特制定此方案。一、指导思想紧紧围绕建设精益化区队战略目标出发，以精益思想为指导，以提高效率、降低消耗、减少浪费为导向，从区队实际出发，在“设备管理、供电供水供暖管理、设备检修、设备运行、标准化作业流程管理与优化、班组建设、创新管理、人力资源模型构建、精益文化等”方面继续挖潜，深化精益化管理体系建设，进一步提区队升管理水平。二、工作目标在工作中以“精、准、细、严”为基本原则，通过提升改造员工素质，加强内部控制，强化链接协作管理，从整体上提升我队整体效益。三、成立组织机构机电队精益化管理领导小组组长：王忠文刘宁生成员：董传文敖景森刘辉何爱清李凤鸣马强

11、崔文龙包桂梅主要职责：机电队精益化管理领导小组要协调矿里对区队整体工作进行统筹安排，并制定详细相关计划及制度；要在日常工作中起到监督的作用，对于工作组日常工作中遇到的困难进行讨论并给予指导性方案或意见；小组成员要对日常工作进行总结，每月20日将工作中遇到的困难及工作成果汇报组长，由组长进行汇总后制定分析改进或推广方案并在区队进行学习。机电队精益化管理领导小组下属6工作组1、班组建设及本安、标准化工作组负责人：刘宁生主要成员：班组建设联络员、各班组长、本安区域代表主要职责：建立健全区队各项管理制度，各成员要配合负责人优化考核细则，加强日常检查，严格监督执行区队管理制度；对区队各项内页资料进行管理

12、，要求将内页资料分类按电子版、纸质版两种备份管存；加强区队班组活动管理，严格执行考勤制度，并将班组活动的考勤纳入绩效考核；加强区队培训，要求每月对员工进行定期培训，月底以考试的形式进行考核；各班组长要配合本安区域代表优化区队本安体系及质量标准化建设方针，对日常本安工作及质量标准化工作进行考核和检查并在每月月底进行工作汇总，努力实现质量标准化区队、本安一级区队。2、供电及设备运行管理小组负责人：刘辉主要成员：维护班、各固定岗位成员主要职责：优化电工各项作业流程，建立健全岗位责任制、供用电管理制度，加强维护工及各岗位操作人员日常工作规范性，严格停电上锁挂牌，开盖验电、放电、挂接地线等制度；定期检修

13、供电线路、设备，及时更换老、杂线路和设施，提高供电质量和功效效率，对主要设备要定期进行性能测试；制定详细的检修计划，并按照计划认真执行；岗位操作人员严格执行交接班制度及巡回检查制度，发现隐患及时处理和汇报，对于日常工作中遇到的问题能够仔细分析、讨论，积极创新。3、供水及设备检修管理小组负责人：傲景森主要成员：钳工班、铆焊班、机械化车间、车工班、电机检修班、水泵班成员主要职责：建立更换管路、维修离心泵、维修电动机、配件加工、维修胶带输送机、供水系统巡检等作业流程，完善岗位责任制；配件加工严格按图纸尺寸加工，杜绝次品产生，设备检修必须有设备完好区和检修区，提高对所检修设备的配件及螺丝的复用率，杜绝

14、浪费。定期对所有管路进行巡检、制定管路清扫，优化方案，加强对系统的日常排查。4、供暖管理小组负责人：董传文主要成员：锅炉班成员主要职责：负责工业锅炉、单身锅炉的日常运行维护，确保锅炉正常供暖。定期对炉体、辅助设备及供暖管路进行巡检，加强锅炉水质化验的管理，确保水质达标。5、隐患管理小组负责人：徐正和主要成员：群安员主要职责：加强日常排查，对隐患的整改要遵循PDCA 的管理程序，做好员工、设备、环境、管理的隐患检查工作，充分发挥群安员的作用。6、TPM实施管理小组负责人：王振主要成员：各工种代表主要职责：制定详细的设备清扫点检方案，对员工进行清扫点检培训，让员工知道TPM的概念及意义，对日常清扫

15、点检效果进行检查考核，根据区队设备清扫点检的进度逐步将区队TPM的活动升级为自主性设备维护，建立定期保全体系及预防保全体系，努力实现区队员工的习惯性TPM。7、人力资源模型构建与精益文化管理小组负责人：雷振廷主要成员：办公室成员主要职责：监督指导培训技术员制定区队员工定向培训计划，实现本队班组整体素质的提升；通过队内宣传，班前会学习，工作中检查落实精益化实施情况，将精益文化在区队中稳步推广。四、2014年精益化管理主要工作内容1、建立健全区队标准化作业流程首先，区队要根据已有的检修工作业流程以及水泵工标准化作业流程对电工、钳工、水泵工、泵房岗位工作业内容进行统计并将工作内容导入标准化流程建设；

16、其次，精益化管理小组要对已经制定好的标准化流程进行补充和优化，以“5W1H”、“ECRS”法则为指导，紧密结合工作实际，不断改进及优化现有的标准化作业流程；再次，将完善后的流程进行队内学习，并将流程在实际中推广，实现现场作业水平的整体提升。2、精益班组建设负责人要将精益化思想及理念固化到班组的每一个员工，将精益化管理的方法及做法传承到每位员工，构建适合机电一队的精益化管理模式、精益化班组实施考核方案，使精益化管理体系在班组根深蒂固，提高班组战斗力。3、人力资源管理首先，区队负责人要组织队委会研究完善每个工种的考核指标及指标定量；其次，安排固定的区队领导对每位员工进行打分，并制作雷达图；再次，针对雷达图趋向和员工总分制