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1、要达到标准中规定的要求，保证从事生产的劳动条件和人类居住环境的生活条件，工业通风是最有效的技术手段之一由沈恒根老师编写的工业通风与除尘共分九章，较为系统地论述了适用于各行业通风除尘的通用基本理论与方法，主要内容涉及作业场所空气与粉尘、空气流动压力与阻力、通风动力、通风设施、通风系统及其风量调节、粉尘综合防治、除尘装置、通风设计、通风与粉尘测定等。工业通风与除尘是“全国高校安全工程专业本科教材”之一，是通风空调等专业的教材或教学参考书，也是我们今后从事通风防尘工作的工程技术及管理人员参考书。2、课程学习第1章作业场所空气与粉尘（1） 粉尘对人体的危害，根据其理化性质、进入人体的量的不同，可引起不

2、同的病变。如呼吸性系统疾病、局部作用、中毒作用等。 对于粉尘的危害，在生产过程中可采用如下技术措施防尘：1.技术革新 改革工艺设备和工艺操作方法、采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。在工艺改革中首先应当使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其次才是产生粉尘以后通过治理消除或减少其危害的措施。2.湿法防尘 这是一项简便、经济、有效的防尘措施。粉尘遇水后很容易吸收、凝聚、增重，这样可大大减少粉尘的产生及扩散，改善作业环境的空气质量。3.密闭尘源 将尘源有效的封闭，是防止粉尘外逸的一项有效的技术措施，它常与通风除尘技术措施配合使用。4.通风除尘 这是目前工业生产中应用最为普遍、效

3、果最好的一种技术措施。通风除尘就是用通风的方法将尘源予以有效的控制，并将含尘气体抽出，经除尘器净化后排入大气，使作业区空气含尘浓度达到卫生标准的要求，并使尾气达到排放标准的要求。5.个人防护 这是一项辅助性的措施。通常是在其他技术措施的基础上，对从事粉尘作业的人员通过各种防护用品（如口罩、防尘口罩、防尘面具、防尘头盔等），进一步防止粉尘的吸入，减少粉尘对人体的危害。第2章空气流动压力与阻力 静压能与静压的概念 由分子热运动理论可知，不论空气处于静止状态还是流动状态，空气分子都在做无规则的热运动。这种由空气分子热运动而使单位体积空气具有的对外做功的机械能量叫静压能，用E静表示（J/m3）。空气分

4、子热运动不断地撞击器壁所呈现的压力（压强）称为静压力，简称静压，用P静表示（N/m2，即Pa）。 由于静压是静压能的体现，二者分别代表着空气分子热运动所具有的外在表现和内涵，所以在数值上大小相等，静压是静压能的等效表示值。 为了研究方便，常把风流中某点的静压与动压之和称为全压；将某点的静压与位压之和称为势压；把风流中任一断面（点）的静压、动压、位压之和称为该断面（点）的总压力。风流中两断面上存在的能量差即总压力差是风流之所以能够流动的根本原因，空气的流动方向总是从总压力大处流向总压力小处，而不是取决于单一的静压、动压或位压的大小。第3章通风动力 自然通风是靠外界风力和室内外空气的温差及进排气口

5、高度差造成的热压使空气流动的一种通风方式。依据这种自然形成的动力实现空气的交换，能够经济地得到所要求的通风效果。在冶炼、轧钢、铸造、锻造、热处理等高温车间已得到广泛的应用。 机械通风是利用通风机产生的压力，使新鲜空气进入车间，污浊空气排出车间。机械通风能对空气进行加热、冷却。加湿、净化处理，用管道将相应的设备连接起来组成一个机械通风系统。 全面通风是在车间内全面地进行通风换气，以维持整个车间工作范围内空气环境的卫生要求。适用于有害物扩散不能控制在车间内的一定范围的场合，或污染源不能固定的场合。全面通风就是用新鲜空气冲淡车间内污染空气，使工作地点的空气中有害物的含量不超过卫生标准规定的最高允许浓

6、度。 局部通风是在车间工作地点某些范围建立良好空气环境，或在有害物扩散前将其从产生源抽出排走。局部通风可以是局部送风或局部排风。局部通风所需的投资比全面通风小，取得的效果也比全面通风好。第4章通风设施风机在机械通风系统中空气流动所需的能量由风机供给。常用的风机有离心式和轴流式两种：离心式风机，风机压头高，噪声小，其中采用机翼形叶片的后弯式风机是一种低噪声高效风机。轴流式风机，在叶轮直径、转速相同的情况下,风压比离心式低,噪声比离心式高，主要用于系统阻力小的通风系统；主要优点是体积小、安装简便，可以直接装设在墙上或管道内。通风系统所用的风机按输送介质分为防尘风机、防爆风机、防腐蚀风机等。 空气过

7、滤器为了保证人体健康和满足某些工业生产过程（如食品工业等）对空气清洁度的要求，送入室内的空气必须进行不同程度的净化处理。在送风系统中常用空气过滤器去除空气中的尘粒，根据过滤效率的不同，空气过滤器分为粗效、中效、高效三类。通常以金属丝网、玻璃丝、泡沫塑料、合成纤维和滤纸作过滤材料。 除尘器和有害气体处理设备 当排出空气中的污染物浓度超过国家排放标准时，必须设置除尘器或有害气体处理设备，使排出的空气达到排放标准才可排入大气。除尘器是分离气体中固体微粒的一种设备，在工业通风系统中用以去除粉尘。某些生产过程（如原料破碎、有色金属冶炼、粮食加工等）排出空气中所含的粉粒状物料是生产的原料或产品，对它们进行

8、回收，具有经济意义。因此，在这些部门，除尘器既是环境保护设备又是生产设备。通风除尘系统中常用的除尘器有：旋风除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器等。通风系统中常用的有害气体处理方法有吸收法和吸附法。吸收法是利用适当的液体作为吸收剂与含有害气体的空气相接触，使有害气体被吸收剂所吸收或者与吸收剂发生化学反应而变为无害物质。吸附法是利用某些具有较大吸附能力的物质作为吸附剂，吸附有害气体。活性炭是工业上应用最广泛的一种吸附剂。吸附法适用于处理危害大的低浓度有害气体,吸附效率可接近100%。某些有害气体由于目前还缺乏经济、有效的处理方法,在不得已的情况下可以用高烟囱把未经处理或处理不完全的空气排入

9、高空。这种方法称为高空排放。空气加热器在冬季非常寒冷的地区，不能直接把室外冷空气送入室内，必须对空气进行加热。通常采用表面式热交换器，以热水或蒸汽为热媒进行空气加热。第5章通风系统与通风方式通风系统分类 通风柜是一种最常见的局部风罩。通风柜工作孔处吸入风速的大小，对控制有害物是否逸出关系很大。如果工作孔的吸气速度小于有害物向外逸出的速度，有害气体会从下部逸出。为了改善这种状况，应把排风口设在通风柜的下部。如果生产中有热气流产生，柜内的热气流要向上浮升，必须在通风柜的上部增加一个排风口使气流分别进入排出，达到防治有害气体外逸的目的。 如果在通风柜内不便操作时，可采用侧吸罩或采用上部排风的伞型罩。

10、这种外部吸气罩是通过罩口的抽吸作用，在距吸气口最远的有害物散发点造成适当的气流速度，从而把有害物吸入罩内。这种能把最远点的有害物吸入罩内的速度叫控制风速。控制风速的大小可由排风量的大小来控制。 电渡槽、酸洗槽等所用的排风罩，称为槽边吸气罩，罩口窄而长，靠近产生有害气体的液面，使有害气体不能上升到工人的呼吸道，且不影响操作。由于槽边吸气罩的气流方向与有害物逸散的方向不一致，所以所需排风量较大。因此糟面较宽时可采用吹吸式的排风罩。第6章粉尘综合控制扬尘管理1、加强对可能产生扬尘的物资管理，袋装水泥、粉煤灰、石灰等在装卸及使用过程中，应避免从高处摔落，应轻拿轻放，不应用力摔打。2、在切割瓷砖、砼等块

11、体材料时采用湿作法。3、对施工现场的道路、砂石等建筑材料堆场及其他作业区，在连续高湿地面干燥时，要经常洒水湿润，保持尘土不上扬。4、散体物料、建筑垃圾必须按照规定实行车辆密闭化运输，装卸时严禁凌空抛散。要严格控制搅拌机械的扬尘。脚手架等设施要先除尘后拆除，并做到拆除时有人监控安全和环保。烟尘管理1、生活区食堂炉灶尽量采用液化气、煤气和电，不得使用木料和竹片等，减少烟尘污染。2、工地严禁焚烧垃圾和废物料及油毡、塑料等，专人及时清理垃圾。3、现场不准熔化沥青，杜绝废气和烟尘污染。4、现场水泥进库防止扬尘，注意控制水泥库的进货量。声环境管理1、严格控制施工噪音，噪音排放应符合国家规定的建筑施工场地环

12、境噪音排放标准（GB12523-90）。2、应科学合理安排作业时间，必须夜间施工的，要按规定办理施工许可证，降低施工噪音。3、对产生噪音的重点设施、设备采取加强润滑和维护保养等有效措施，以减少噪音对周围环境的影响。4、避免人为产生噪音，做到施工不扰民。第7章除尘装置旋风除尘器:旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，

13、即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。最后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10m以上的粉尘效率较高。特点：1、除尘效率可达95%2、结构简单，压损小3、操作维护简单、方便4、设备使用寿命长5、占地面积小，运转维护费用低适用范围：广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。袋式除尘器:袋式吸尘器是一种新型的除尘设备，它具有处型美观，噪音低，使用方便，重量轻，净化效率高等特点，广泛用于橡胶、陶瓷、机械、铸造、电镀制革工业，净化空气中 含有干燥的细小的灰尘。特别适用于橡胶磨削砂轮机，加工铸件机床等设备的通风除尘。滤筒除尘器:滤筒除尘器采用过滤,清灰,静止离线三状态方式,避免“再吸附”现象,清灰彻底.滤筒寿命达23年,降低换滤芯成本.适用于钢铁冶金,有色冶炼,建筑水泥,机械铸造,粮食轻工,日用化工,烟草,工业电站锅炉。第8章通风设计工业通风设计的一般要求和步骤1. 仔细阅读原始设计资料，如设计任务书，建筑图纸，充分了解设计对象的特点及室内环境对空调系统的要求。2. 收集相关的设计资料，设计手册，设计措施，设计规范和产品样本。3. 查取室内外设计气象参数，计算空调冷，热负荷。4.