见证取样送检管理Word格式文档下载.docx

1、桩身完整性检测：低应变（动测仪）、声波透射法（声波检测仪）、钻芯法（钻芯机）。锚杆锁定力检测：锚杆抗拔试验（穿心千斤顶）。静力、动力触探检测：（静力触探仪、动力触探仪） 主体结构工程现场检测混凝土强度检测：回弹法检测混凝土抗压强度、超声-回弹综合法检测混凝土抗压强度、钻芯法检测混凝土抗压强度、拔出法检测混凝土抗压强度（抗拔仪）。砂浆强度检测：回弹法检测砂浆抗压强度（砂浆回弹仪）、贯入法（贯入仪）、推出法（推出仪）、筒压法（压力机）、射钉法（射钉枪）。砌体强度检测：原位轴压法（原位压力机）、扁顶法（扁式液压千斤顶）、原位单剪法（千斤顶、压力表）、原位单砖双剪法（原位剪切仪）。钢筋保护层：钢筋位置

2、、直径、数量及保护层厚度（钢筋保护层测定仪、锤子、钎子等小工具）。结构构件外观及缺陷检测：（超声波测试仪）混凝土预制构件结构性能：挠度、抗裂、承载力、裂缝宽度（加载装置、百分表、裂缝放大镜）。后置埋件抗拔试验：抗拔承载力（穿心千斤顶、百分表、应变仪）。建筑物变形观测：沉降观测（精密水准仪）、倾斜观测（经纬仪）建筑幕墙工程检测气密性、水密性、风压变形性能、平面内变形、保温性能、幕墙锚栓锚固力：（流量计、位移传感器、压力变送器、幕墙自动检测装置、保温性能检测仪、拉拔仪）硅酮结构胶相容性检测：（紫外线老化箱、紫外线强度计、拉力试验机、恒温恒湿箱）钢结构工程检测钢结构焊接质量无损检测：射线探伤、超声波

3、探伤、磁粉探伤。钢结构防腐及防火涂装检测：防腐及防火层厚度（涂层测厚仪）钢结构节点：承载力（万能试验机）机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测：扭矩系数、预拉力、抗滑移系数、承载力。钢网架结构的变形检测：变形量（全站仪或精密水准仪、经纬仪）钢材、钢铸件力学性能：屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能。建筑工程可靠性鉴定工业厂房可靠性鉴定：结构布置和支撑系统、承重结构系统、围护结构系统。民用建筑可靠性鉴定：地基基础、上部承重结构、围护系统承重部分。构筑物可靠性鉴定：烟囱、贮仓、通廊、其它构筑物。建筑节能检测保温系统主要组成材料性能: 导热系数、密度、含水率外墙外保温系统性能：耐候性、抗风荷载

4、性能、抗冲击性能、粘结强度、传热系数。建筑外门、窗：气密性检测、保温性能检测。采暖居住建筑节能检验：室内平均温度检测、热工缺陷、热桥内表面温度、围护结构传热系数、建筑物单位采暖耗热量。采暖与空调系统节能工程：配电与照明节能工程：监测与控制节能工程：室内环境检测室内环境污染物：氡、氨、总挥发性有机化合物（TVOC）、甲醛、苯（热解析法）。建筑材料、装修材料：放射性指标、甲醛、总挥发性有机化合物（TVOC）。土壤中氡浓度：氡建筑智能工程检测广播电视系统、建筑设备监控系统、智能化系统集成、机房环境系统、综合布线系统、信息网络系统、电源与接地、住宅（小区）智能化。预拌混凝土检测 预拌砂浆检测预制混凝土

5、构件检测 2.见证取样检测建筑工程材料检测水泥、钢材（含焊接与机械连接）、细集料、粗集料、混凝土、砂浆、砖和砌块、混凝土用水、砂浆、混凝土外加剂、混凝土掺合料、陶瓷砖、瓦、防水材料、防水涂料、建筑涂料、土工、预应力钢绞线、锚夹具检验、建筑门窗、管材管件、阀门、散热器、电线电缆、阻燃管、开关、空气开关和漏电保护开关、插座、绝热用聚苯乙烯泡沫塑料、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统、住宅内隔墙轻质条板、玻璃纤维增强水泥（GRC）外墙内保温板、综合布线线缆、楼宇控制设备、暖通设备绝热材料、配电与照明节能设备。市政工程材料检测水泥、钢材（含焊接与机械连接）、砂、石、混凝土、沥青及改性沥青性能、沥青混合料性

6、能、土工、路基、路面、无机结合料稳定材料性能、混凝土路面砖、路缘石、井具、井盖。1.见证取样送检的重要性由于部分建筑施工企业的现场取样送检缺少必要的监督管理机制，取样不规范，以及少数单位弄虚作假，而出现了检测样品合格，但工程实体质量不合格的不良现象，给工程结构留下了质量隐患，使检测手段失去对工程质量的控制作用。为了加强工程质量监督管理，进一步规范建筑材料和结构质量检测工作，保证工程质量检测数据的真实性，更好地加强施工过程的质量检测管理工作，建立健全工程检验制度，从而能取得真实代表质量特征的有关数据，科学评价工程质量，保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，保证建设工程质量检测工作的科学性、公

7、正性和准确性，从而确保工程质量。依据建设工程质量管理条例第三十一条规定：“施工人员对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测”；建设部下发的房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）第3.0.3条以强制性条文形式要求：“涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测，承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质”。要求加强施工过程质量检测的管理工作，建立见证取样送检制度。2.见证取样和送检制度见证取样送检制度是指在

8、监理单位或建设单位见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员在现场取样或制作试件后，送至符合资质能力认可范围要求的试验室进行试验的一个程序。见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。检测机构的资质管理第三方试验室检查：计量认证书，CMA章；检测资质认可证书；查附件，备案证书复印件。见证取样送检范围下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：用于承重结构的混凝土试块用于承重墙体的砌筑砂浆试块用于承重结构的钢筋及连接接头试件用于承重墙的砖和混凝土小型砌块用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂地下、屋面、厕浴间使用的防水材料用于结构实体检验的同条件

9、试块重要钢结构用钢材和焊接材料高强螺栓（预拉力、扭矩系数、摩擦面抗滑移系数）数量：见证取样送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。见证取样送检程序每项工程的取样和送检见证人，应由该工程的建设单位书面授权，委派在本工程现场的建设单位或监理人员担任。见证人应具备与工作相适应的专业知识。见证人及送检单位对试样的代表性、真实性负有法定责任。建设单位应向质量监督部门和检测机构递交“见证单位和见证人员授权书。”授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质量监督机构和检测机构检查核对。施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证单位的见证人必须在旁见证。见证人员应对试

10、样进行监护，并和施工单位取样人一起将试样送至检测机构或采取有效的封样措施送样。检测机构在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。见证人员的条件见证人员必须具备一定的学历及职称、具有建筑施工专业知识，且已取得见证人员证书的本工程建设单位或监理单位人员。见证人员应公平、公正、认真履行职责，并对试样的代表性和真实性负有法定责任。见证取样和送检管理各检测机构对无见证人员签名的检验委托单位及无见证人员伴送或亲自封样的试件一律拒收。没有注明见证单位和见证人员的检验报告无效，不得作为质量保证资料的竣工验收资料。见证人员及取样人员要建立工作台帐。1.水泥-执行标准GB175-

11、2007 通用硅酸盐水泥强度等级硅酸盐水泥：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。普通硅酸盐水泥：42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。矿渣硅酸盐、火山灰质硅酸盐、粉煤灰硅酸盐、复合硅酸盐水泥：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、六个等级。出厂合格证应包括：化学指标（【普硅及硅酸盐水泥亦包括：不容物、烧失量】、三氧化硫、氧化镁、氯离子）、凝结时间、安定性、胶砂强度、细度、混合材料品种和掺加量等合同约定的其他技术指标。碱含量为选择性指标：水泥中碱含量按（Na2O+0.658k2O）计算值表式。若使用活性骨料，水泥中的

12、氯离子含量应0.6%。必检项目：凝结时间、安定性、胶砂强度。水泥进场后应首先检查其出厂合格证，核对包装袋上的标注。包装袋上应清楚标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号、包装日期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同的颜色印刷水泥名称和强度等级。硅酸盐及普通硅酸盐水泥采用红色；矿渣硅酸盐水泥采用绿色；火山灰质、粉煤灰、复合硅酸盐水泥采用黑色或蓝色。另外：散装水泥发运时应提交与袋装标志相同内容的卡片。组批原则：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。散装水泥：批量不得超过500t；袋装水泥：批量不得

13、超过200t。Q/GDW183-2008规定：批量不得超过200t；批量不得超过100t。取样方法散装水泥，按照组批原则，随机的从不少于3个车罐中各采集等量水泥，经混拌均匀后，在从中称取不少于12kg作为检验式样。袋装水泥，按照组批原则，随机的从不少于20袋中各采集等量水泥，经混拌均匀后，在从中称取不少于12kg作为检验式样。注意事项：应严格按照取样方法取样，不得随意从一袋或几袋中取样，否则水泥试样缺乏代表性，缺乏代表性的试样会造成试验结果的错判或误判；水泥是水硬性胶凝材料，易吸收空气中的水分，造成水泥板结，降低强度，取样后应尽快送检测单位办理委托手续，放入试样容器内密封。2.砂、碎（卵）石-

14、执行标准JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准必检项目天然砂：筛分析、含泥量、泥块含量人工砂：筛分析、石粉含量（含亚甲蓝试验）、泥块含量、压碎指标。碎（卵）石：筛分析、含泥量、泥块含量、针状和片状颗粒的总含量、压碎指标。组批原则采用大型工具运输的应以400m3或600t为一验收批；采用小型工具运输的应以200m3或300t为一验收批；当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批；当使用新产源的骨料时，应按标准要求进行全项检验。取样方法砂：按照组批原则，在砂料堆上取样时，部位应均匀分布，先将取样部位的表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（天然砂每份11kg以上，人工砂每份26kg以上），搅和均匀后用四分法缩分至22kg（天然砂）或52kg（人工砂）组成一组试样。按照组批原则，在料堆上取样时，部位应均匀