综合库房化学品及危险品库电气施工技术方案Word文档下载推荐.docx

1、 目的：为保证综合库房、化学品及危险品库电气工程施工的顺利开展，保证施工安全、质量及进度，特编制此方案。范围：本方案仅适用于XX新疆68万吨/年煤基新材料项目综合库房、化学品及危险品库工程电气施工。1.2编制依据1.2.1依据综合库房、化学品及危险品库电气施工图。1.2.2建筑电气工程质量验收规范 GB50303-20021.2.3电气设备交接试验规范 GB50150-20061.2.4电缆线路施工及验收规范 GB50168-20061.2.5接地装置施工及验收规范 GB50169-20061.2.6盘、柜二次回路结线施工及验收规范GB50171-921.2.7低压电气施工及验收规范 GB50

2、254-961.2.8电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50575-20101.2.9电气照明装置施工及验收规范 GB50259-962、工程概况2.1总述XX新疆68万吨/年煤基新材料项目综合库房、化学平及危险品工程，包含综合仓库、仓库管理用房、丙类库等7个子项，库区内总建筑面积12000平方米；2.2施工范围和内容 综合库房、化学平及危险品库建筑概况2.2.1施工范围：本工程施工范围包括低压配电系统，动力系统，照明系统，防雷保护及接地系统。2.2.2 动力系统：（1）环境特点:属于一般环境。（2）电源引自污水区域变电所（3）敷设方式:采用ZR-YJV电缆从配电室直埋敷设

3、到各个配电箱,再采用ZR-YJV电缆或BV线从配电箱沿桥架，穿钢管沿墙,柱或吊顶内敷设至各用电设备。（4）安装高度: 动力配电箱,安装高度为中心距地面1.5米。开关盒安装高度为中心距地面1.3米，插座安装高度为中心距地面0.3米。（5）电气设备正常不带电的金属外壳做可靠接地。（6）桥架每隔3米支撑一次。（7）电缆桥架穿墙处及每隔20m处采用防火堵料严密封堵。（8）电缆进入保护管时,管口用防火堵料严密封堵。2.2.3照明系统：属于一般正常环境。（2）电源引自仓库管理用房 配电室。 照明线路采用BV线穿镀锌钢管沿墙,柱,梁底或吊顶内敷设。（4）安装高度：EPS柜落地安装,照明箱暗装，中心距地面1.

4、5米。照明开关中心距地面1.3米，插座安装高度为中心距地面0.3米。（5）灯具接地:利用照明线路第三芯接地线与灯具连接作为灯具的接地线。（6）灯具上有“E”字母的表示是带蓄电池的照明应急两用灯。（7）电气设备正常不带电的金属外壳均应可靠接地。2.2.4防雷保护及接地系统：本装置属三类防雷建筑物。 （2）室外接地干线采用404 复合型镀锌扁钢，室内 线采用-404镀锌扁钢，敷设在抹面层下。设备接地支线采用-25接地极采用L50505复合型镀锌角钢，长2.5米，室外埋深1.6米；利用钢柱作为防雷引下线，在距地0.5m处设置断接卡，然后采用404复合型扁钢与接地网相连接；屋面用12的镀锌圆钢做接闪器

5、，作为引下线的柱内钢筋应与屋面避雷网可靠电气连接，且上下组成良好的电气通路。接地线过门处应穿保护管埋地敷设。接地线在穿越道路、基础及与其它管线交叉时应穿钢管保护。（3）本建筑主接地网与其他建筑或全厂接地网相连接处设接地检测井。（4）桥架内通长敷设-404镀锌扁钢作为接地线，在桥架的起始端头，桥架分支处及每30米处引下与接地网相连。（5）所有接地构件之间可靠焊接并与全厂接地网相连，焊接处做防腐处理。（6）所有设置在户外和车间内的有可能发生静电危害的管道和设备，均应连接成连续的电气通路并接地。管道应在进出装置区（含生产厂房）处分支处以及每隔100米处设防静电接地，净距小于100mm的平行管道应每隔

6、20米用金属导体跨接，净距小于100mm的交叉管道及管道连接的阀门、法兰、弯头等的连接处用6mm铜芯软绞线跨接，金属爬梯以及管架立柱等均应与接地主网可靠连接。（7）本建筑防雷接地与设备安全接地共用接地系统,接地电阻不大于4欧姆，并与装置区接地网相连。相连后接地电阻不大于1欧姆，否则须增加接地极或使用降阻剂。（8）所有正常时不带电金属设备外壳,构架,钢梯等均需可靠接地。3、工程主要实物量工程主要实物量见附表1。4、施工组织4.1施工组织机构序号职 务人数职责1项目经理项目全面掌控2施工经理现场施工管理安排3技术负责人全面负责技术管理工作4安全经理现场安全管理5技术员1 负责具体技术工作6施工员负

7、责现场工作7质量员质量检查、验收8安全员安全检查、监督9测量工测量放线总计4.2施工劳动力计划 施工劳动力计划见附表2。5、主要施工机具计划 主要施工机具计划见附表3。6、施工平面布置施工平面布置见附图1。7、施工方法和工艺措施7.1.1配管工程：（1）材料要求：本工程主要采用热镀锌钢管，要求壁厚均匀，无劈裂、砂眼、楞刺和凹扁现象。（2）现浇楼板内暗配管：首先按照施工图确定灯位，根据房间四周墙的厚度，弹好十字线，在顶板第一层筋绑扎完后，将堵好的盒子固定牢固后敷管。盒子成排成列布置时，要拉线达到横成行、竖成排。（3）现浇墙体内暗配管：依据施工图中门的开启方向，确定开关盒等的位置，要求盒的中心距门

8、边150-200mm。在土建绑扎完板墙钢筋并在支钢模前，以水平50线（即土建在钢筋上以红漆做的标高点）为准，根据出线盒的位置，把附筋用火烧丝固定在纵横向土建钢筋上，然后再把出线盒固定在附筋上（点焊）。钢管出线盒在现浇墙体内的固定（4）砌墙配管：先配好管子，根据水平50线（即土建在钢筋上以红漆做的标高点）确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中心，管口向上者要堵好。（5）管路的敷设和连接：a.暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍。b.管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。c.敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。d.镀锌钢管采

9、用螺纹连接,不得对口熔焊或套管焊接。管口处要求锉平滑，没有毛刺。（6）管路的布置：a.当线管遇下列情况之一时，应增设接线盒或过线盒见下表：序 号遇下列情况管长度每超过30m，无弯曲管长度每超过20m，有1个弯曲管长度每超过15m，有2个弯曲管长度每超过8m，有3个弯曲b.接线盒位置要在施工图及竣工图上标注，以便施工及维修。c.配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，_距接线盒15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。d.埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，所配管路应至少有15mm保护层，与消防有关的管路（如消防电气、应急照明）配管保护层应大于30mm。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土

10、在浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂。e.管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。f.管路进配电箱的连接采用锁紧螺母固定，并要求一管一孔。暗配电箱出厂前预先焊好预留接地扁钢，用于配电箱箱体与管路接地及对配电箱的固定起辅助作用，预留扁钢焊接时不得损坏配电箱油漆。具体做法见下图：g.管进盒内外用锁紧螺母固定，管出锁母2-3扣。（7）管盒的位置设置：要保证强电盒口与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm。下方有暖气管时，其间距应大于300mm。（8）管路的接地：管路应做整体连接，

11、管进盒、箱应做跨接地线，两端焊接面不得小于该跨接线直径的6倍，焊缝均匀、牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷）。镀锌钢管采用专用接地线卡。跨接线直径与管径的配合见下表：管 径跨接地线数 量SC15-SC406圆钢1根SC50-SC70 10圆钢SC70以上8圆钢2根（9） 质量控制：a.金属导管严禁对口熔焊连接。b.钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，要套丝锁母，连接紧密，露出24扣，管口平齐、光滑无毛刺，防腐完整。c.钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如；穿过建筑物或设备基础处加管保护，加保护套管处在隐检记录中标示清楚。d.暗配钢管保护层不小于15mm，管路间的间隙控制在25 m

12、m，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。e.管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。连接紧密，管子弯曲处无明显折皱，穿越变形缝有补偿装置并能活动自如，防腐完整，接地良好，管子支架、吊架设置合理。f.线路进入电气设备和器具的管口位置正确。g.管路敷设时出现水平与垂直超差，管卡间距不均匀。固定管卡前未弹线或拉线，造成水平误差。测量有误，应使用水平仪复核，保持起点和终点水平，然后再弹线固定管卡。h.剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大、过宽，影响土建结构质量。i.管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工时，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。j.配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。7.1.2金属线槽安装工程a.线槽及配套支吊架、其他配件均为镀锌制品，镀锌层表面应光滑均匀、不起皮、无气泡、无局部未镀锌和局部锈蚀现象和划伤等缺陷。b.板材应采用冷轧钢板，允许最小板材厚度见下表：宽 度准许最小厚度（mm）100B1501.2150B4001.5400B8002.0（2）金属线槽安装：a.沿顶板水平敷设见下图：b.金属线槽穿楼板防火封堵做法见下图：c.金属线槽穿墙防火封堵做见下图：d.金属线槽在配电柜上出线做法见下图：（3