营业办公楼装修施工质量保证措施Word格式.docx

1、按照国际标准化组织颁布的1SO9001质量标准，建立起一套行之有效的规范化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。质量保证体系：1、在该工程施工中，按照ISO9001标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制

2、，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建立健全和严格执行各项制度、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。、建立施工组织设计的施工方案审

3、查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工

4、作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质量员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。第三节 防治装饰粗糙的措施对于内墙面和平顶粉刷纸筋灰，应做到隔夜括抹底层，中层粉刷表面

5、用木抹子抹平磨毛，无绿豆大孔;待78成干后方能抹纸筋灰;面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成活。做到中层粉刷表面“平、毛、干”，纸筋灰表面“平、薄、光”。对于管道立管处可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立管的方法。对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷;中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接头应细腻。对于木制品，表面要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整。铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。对于油漆，着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。第四节 成品保护措施（1

6、） 要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。如：宜在内墙面的上排纸筋灰、台度和踢脚线底层和内窗盘粉刷完成后，再做细石砼地面;先做门窗油漆，后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。（2） 加工定货，如铝合金制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装保护措施。（3） 铝合金门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。（4） 地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂

7、浆封闭，避免堵塞。（5） 刚完成的地面24h内严禁上人，在已完成的地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。（6） 门框安装后，其下部应加钉防护板，门窗安装手后，其底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。（7） 室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。第五节 组织管理措施该工程质量等级为优良工程，按ISO9001质量体系标准来管理工程，建立质量保证管理体系。以项目经理为核心，组成横向从装饰、瓦、木、油、水、电专业项目、纵向从项目经理到一长四员及每个施工人员的质量管理网络，根据质量计划及ISO9001质量体系标准定质量保证措施。施工组织机构见下图：第六节 保证工

8、期完成措施施工工期保证措施依据业主的要求，装饰工程进场时间依照合同工期按期进场，进场后积极创造开工条件，满足业主方对完工工期要求，并在施工过程中采取如下工期完成保证措施。（1） 措施：将采用先进的工艺，扩大成品、半成品的作业区域，即产品的外加工，缩短工期，减少技术间隙，实行平行流水作业和立体交叉作业，并结合季节的特点，编制施工技术措施，确定各区域，各部位的最短施工时间。（2） 组织措施：根据施工现场的实际情况，及时调整各作业面的施工力量，并根据需要增加作业班次，扩大作业面以及采取连续施工的方法，确保进度计划的准确完成，（3） 协调措施：积极主动的配合在主体总包的总进度计划的安排下，加强各装饰队

9、伍的内部调度和各外协专业施工单位的协调，减少扯皮，排除各类人为干扰，强调控制过程，作好各工种之间的交接和成品保护的行政管理工作。（附分段工程部位形象进度表）篇2：酒店样板装修工程质量保证措施酒店样板装修工程质量保证措施1 质量保证体系1.1 成立以工程总监为首的质量保证体系。由项目经理具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。1.2 各部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、产品保护等方面落实措施。1.3 定期召开建设单位和总包方、监理座谈会，接受建设单位和总包方、监理单位对工程质量的管理和指导。2 分部分项工程安装

10、检验标准及检验方法2.1 吊顶龙骨安装工程安装检验标准及检验方法项次 项 目 允许偏差/极限偏差（） 隐蔽工程检验方法1 钢木龙骨 吊顶主筋截面尺寸/方木 -3/-4 尺量检查2 吊顶隔栅截面面积 -2/-3 尺量检查3根3 吊顶起拱高度 短向跨度1/20010 拉线、尺量检查4 吊顶四周水平线 5/8 尺量或水准仪检查5 轻钢及其它龙骨 表面平整 3/4 拉线、尺量检查6 缝格平整 2/3 拉线、尺量检查7 接缝高低差 1.5/2 直尺和塞尺检查8 起拱高度 短向跨度1/2009 四周水平标高 5 以水平线尺量检查10 吊杆距主龙骨端部 不大于300 直尺检查11 龙骨纵向对接错位 2 直尺

11、和塞尺检查2.2 吊顶饰面板安装工程安装检验标准及检验方法项次 项目 允许偏差/极限偏差（） 检验方法纸面石膏板 铝合金饰面板1 表面平整 3/4 3/4 2m直尺和楔形塞尺检查2 接缝平直 3/4 3/4 拉5m线或通线检查3 压条平直 3/4 0.5/0.8 拉5m线或通线检查4 接缝高低 1/2 1/2 直尺和楔形塞尺检查5 压条间距 2/3 2/3 直尺检查6 阳角方正 / 3/4 200方尺检查2.3 隔墙安装工程安装检验标准及检验方法纸面石膏板 胶合板/纤维板1 表面平整 3/4 2/3 2m直尺和楔形塞尺检查2 立面垂直 3/4 4 2m托线板检查3 接缝平直 / 2/3 拉5m

12、线或尺量检查4 压条平直 / 5 接缝平整 3 3 直尺和楔形塞尺检查6 压条或明缝间距 / 3 直尺检查7 阴阳角方正 4 方尺和楔形塞尺检查2.4 玻璃隔墙工程安装检验标准及检验方法1 表面平整 / 2m直尺和楔形塞尺检查3 2m托线板检查3 接缝平直 4 接缝平整 1.5/5 压条或明缝间距 6 阴阳角方正 3 用方尺和楔形塞尺检查2.5 内墙饰面工程安装检验标准及检验方法石材 金属板 内墙砖1 表面平整 1/1.5 3/5 2/3 2m靠尺和楔形塞尺检查3 2/3 2m托线板检查3 接缝平直 2/3 0.5/1.0 2/3 拉5m线或尺量检查4 阳角方正 2/3 3/5 2/3 200

13、方尺检查5 接缝平整 0.3/0.5 1.0/1.5 0.5/1.0 直尺和楔形塞尺检查6 接缝宽度 0.51 / +0.5/+1.0 用尺检查2.6 木门窗工程安装检验标准及检验方法1 框的正侧面垂直度 3/4 用1m托线板检查2 框的对角线长度差 3/4 用尺量检查3 框与扇、扇与扇的接触处高低差 2/3 用直尺和楔形塞尺检查4 门扇对口和扇与框间留缝宽度 -2/+1 用楔形塞尺检查5 框与扇下坎间留缝宽度 1 用楔形塞尺检查6 门扇与地面间留缝宽度 7 门扇与下坎间留缝宽度 2.7 橱柜工程安装检验标准及检验方法1 外形尺寸 4 尺量检查3 吊线和尺量检查3 门或框架平行度 3 尺量检查4 抽屉与框架平行度 1/2 尺量检查2.8