建筑施工之高压喷射注浆地基文档格式.docx

1、施工简便，操作容易，速度快，效率高，用途广泛，成本低。适于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、湿陷性黄土、人工填土及碎石土等的地基加固；可用于既有建筑和新建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或挡水，基坑底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等工程。但对含有较多大粒块石、坚硬粘性土、大量植物根基或含过多有机质的土以及地下水流过大、喷射浆液无法在注浆管周围凝聚的情况下，不宜采用。3桩径的选择桩直径大小由注浆方法、土的类别、密度、施工条件等而定，表7-21可供参考。桩径大小选用（m） 表7-21土质旋喷方法单管法二重管法三重管法直径粘性土0N56N1011N201.00.20.80.61.51.22.

2、00.3砂土0N1021N301.31.1砂砾20N30注：N标准贯入锤击数。4机具设备及材料要求（1）高压喷射注浆法主要机具设备包括：高压泵、钻机、浆液搅拌器等；辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门、接头安全设施等。高压喷射注浆法施工常用主要机具设备规格、技术性能要求见表7-22。旋喷施工常用主要机具设备参考表 表7-22设备名称规格性能用途高压泥浆泵1SNC-H300型黄河牌压浆车2ACF-700型压浆车，柱塞式、带压力流量仪表旋喷注浆钻机1XX30型钻机2XJ100型振动钻机旋喷用旋喷管单管、42mm地质钻杆，旋喷直径3.24.0mm注浆成桩高压胶管工作

3、压力31MPa、9MPa，内径19mm高压水泥浆用高压泵13W-TB，高压柱塞泵，带压力流量仪表2SNC-H300型黄河牌压浆车3ACF-700型压浆车高压水助喷泥浆泵1BW250/50型，压力35MPa，排量150250L/min2200/40型，压力4MPa，排量120200L/min空压机压力0.550.70MPa，排量69m3/min旋喷用气旋喷用、成孔用三重管，泥浆压力2MPa，水压20MPa，气压0.5MPa水、气、浆成桩其他搅拌管，各种压力、流量仪表等控制压力流量用1钻机的转速和提升速度，根据需要应附设调速装置，或增设慢速卷扬机；2二重管法选用高压泥浆泵、空压机和高压胶管等可参照

4、上列规格选用；3三重管法尚需配备搅拌罐（一次搅拌量3.5m3），旋转及提升装置、吊车、集泥箱、指挥信号装置等；4其他尚需配各种压力、流量仪表等。三重管系以三根互不相通的管子，按直径大小在同一轴线上重合套在一起，用于向土体内分别压入水、气、浆液。内管由泥浆泵压送2MPa左右的浆液；中管由高压泵压送20MPa左右的高压水；外管由空压机压送0.5MPa以上的压缩空气。空气喷嘴套在高压水喷嘴外，在同一圆心上。三重管由回转器、连接管和喷头三部分组成（图7-24）。回转器指三重管的上段，内安有支承轴承，当钻机转盘带动三重管旋转时，回转器外部不转内部转；连接管是指三重管的中段，为连接水、气、浆液的通道，旋转

5、是由钻机转盘直接带动连接管使整根三重管旋转，根据旋喷深度可将多节连接管接长；喷头是指三重管的下段，其上装有喷嘴（图7-27e），是旋喷时向土层中喷射水、气、浆液的装置，也随连接管一起转动。喷嘴制造材料为硬质合金管，D02mm左右。图7-24 三重管构造I-头部；II-主杆；III-钻杆；IV-喷头1-快速接头；2-锯齿形接头；3-高压密封装置；4-鸡心形零件；5-凸接头；6-凹接头；7-圆柱面加“”形圈；8-转轴；9-半圆环；10-螺栓塞；11-喷嘴浆液搅拌可采用污水泵自循环式的搅拌罐或水力混合器。辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存、运输系统以及各种管件、阀门、接头、压力流量仪表

6、、安全设施等。（2）旋喷使用的水泥应采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。一般泥浆水灰比为1：11.5：1，稠度大，流动缓慢，喷嘴易堵塞，增加排除故障时间，影响施工进度；稠度过小，对强度有影响。为消除离析，一般再加入水泥用量3%的陶土、0.9的碱。浆液宜在旋喷前1h以内配制，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。5施工工艺方法要点（1）旋喷桩施工工艺流程如图7-25、图7-26所示。图7-25 单管旋喷桩施工工艺流程（a）钻机就位钻孔；（b）钻孔至设计标高；（c）旋喷开始；（d）边旋喷边提升；（e）旋喷结束成桩1-旋喷管；2-钻孔机械；3-高压胶管；4-超高压脉冲泵图7

7、-26 三重管旋喷法施工工艺流程（a）振动沉桩机就位，放桩靴，立套管，安振动锤；（b）套管沉入设计深度；（c）拔起一段套管，卸上段套管，使下段露出地面（使h要求的旋喷长度）；（d）套管中插入三重管，边旋、边喷、边提升；（e）自动提升旋喷管；（f）拔出旋喷管与套管，下部形成圆柱喷射桩加固体1-振动锤；2-钢套管；3-桩靴；4-三重管；5-浆液胶管；6-高压水胶管；7-压缩空气胶管；8-旋喷桩加固体（2）施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5%。（3）旋喷桩施工程序为：机具就位贯入注浆管、试喷射喷射注浆拔管及冲洗等。（4）单管法和

8、二重管法可用注浆管射水成孔至设计深度后，再一边提升一边进行喷射注浆。三重管法施工须预先用钻机或振动打桩机钻成直径150200mm的孔，然后将三重注浆管插入孔内，按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求，由下而上进行喷射注浆，注浆管分段提升的搭接长度不得小于200mm。喷嘴型式有图7-27所示几种。图7-27 喷嘴型式（a）圆柱式；（b）收敛圆锥形；（c）流线形；（d）双喷嘴；（e）三重管用喷嘴（5）在插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时，可用低压（0.12MPa）水冲孔喷下，但须把高压水喷嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞

9、。（6）喷嘴直径、提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数见表7-23或根据现场试验确定。旋喷施工主要机具和参数 表7-23项目参数喷嘴孔径（mm）23喷嘴个数212旋转速度（r/min）2010515提升速度（mm/min）20025010050150机具性能压力（MPa）2040流量（L/min）60120-0.71335100150浆液配合比：水：水泥：陶土：碱（11.5）：1：0.03：0.0009高压泵喷射的（单管法、二重管法）是浆液或（三重管法）水。（7）当采用三重管法旋喷，开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情况下，压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1mi

10、n后，再进行边旋转、边提升、边喷射。（8）喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。（9）当处理既有建筑地基时，应采取速凝浆液或大间隔孔旋喷和冒浆回灌等措施，以防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象，影响被加固建筑及邻近建筑。（10）桩喷浆量Q（L/根）可按下式计算：（7-9）式中 H旋喷长度（m）；v旋喷管提升速度（m/min）；q泵的排浆量（L/min）；浆液损失系数，一般取0.10.2。旋喷过程中，冒浆量应控制在10%25%之间

11、。对需要扩大加固X围或提高强度的工程，可采取复喷措施，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆。（11）喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。相邻两桩施工间隔时间应不小于48h，间距应不小于46m。6质量控制（1）施工前应检查水泥、外掺剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度、高压喷射设备的性能等。（2）施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）的应用情况及施工程序。（3）施工结束后28d，对施工质量及承载力进行检验、内容为桩体强度、承载力、平均直径、桩体中心位置、桩体均匀性等。（4）旋喷注浆地基质量检验标准如表7-24所示。旋喷（高压喷射）注浆地基质量检验标准 表7-24项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥