深基坑旋挖灌注桩专项施工方案Word格式文档下载.docx

1、九、 安全措施及应急预案 29附图一 基坑平面布置图 31附图二 基坑横断面图 32附图三 集水沟及集水井结构图 33一、 工程概况德阳市凯江大桥东岸下穿地道工程位于德阳市凯江大桥 （东桥） 的东侧，线 路设计起点与现状道路起点与峨眉山北路现状相接， 路线由北向南延伸， 下穿凯 江路，终点至市游乐园，全长 440m。1.1设计概况下穿地道北侧基坑最深处约8.40 m,根据基坑深度、场地地层特征结合周边 环境情况，本基坑工程下部采用旋挖桩进行支护，上部 3m 左右采用放坡 +土钉 支护,下部各段具体支护形式如下：A1B1、A2B2段（1-1剖面）：采用旋挖桩支护，桩径 1.20m,桩长16.50

2、m, 桩间距 2.2m；C1D1、C2D2段（2-2采用旋挖桩支护，桩径 1.20m,桩长13.40m, 桩间距 2.2m；E1F1、E2F2段（3-3,剖面）：采用旋挖桩支护，桩径1.20m,桩长13.00m, 桩间距 2.2m；F1G1、F2G2段（44 剖面）：采用旋挖桩支护，桩径1.20m,桩长10.5m, 桩间距 2.2m。下穿地道南侧 K0+380K0+403 临水务局管理用房段采用采用桩和挡板,代替原有的挡墙设计：采用旋挖桩支护，桩径 1.0m，桩长10.0m。1.2地质概况根据地质勘探报告, 东岸下穿地道工程场地基土层分为 4个工程地质层, 自 上而下为：（ 1 ）杂填土：层状

3、分布于地表,杂色,松散,潮湿,主要成分为卵石、粉质粘土夹少量建筑垃圾，层厚1.3 06.5m。（2）中砂：透镜状分布，黄灰灰色。松散，潮湿饱和，以中粒砂为主， 含少量泥质及砾石,部分地段该层为粉细砂,层厚 0.52.00m。（ 3）圆砾：层状及透镜状分布，灰黄灰白色，松散，潮湿饱和，砾石 含量 2540，充填物以中粗砂为主，泥质含量约 510%，砾石粒径 2 3cm为主，个别大于10cm,次园，成分以砂岩、花岗岩为主，层厚0.305.90m。（4）卵石：层状分布，灰灰白色，稍密中密，潮湿饱和，卵石含量50%75%,充填物以中粗砂为主，少量泥质，卵石粒径 310cm为主，卵石成 分以砂岩、灰岩、

4、花岗岩为主，亚圆形。据动探锤击数，可分稍密、中密和密实 三个压层。其中,稍密卵石层动探锤击数多在 36击,卵石含量 55%60%, 中密卵石层动探锤击数 611击,卵石含量 60%70%。密实卵石层动探锤击数 1114击,卵石含量 70% 80%。钻孔最大揭露厚度 18.7m。1.3区域气候特征场区所在地属四川盆地属亚热带季风型气候, 其主要特点是： 四季分明、 气 候温和、雨量充沛、夏无酷署、冬少冰雪。根据德阳气象台观测资料,德阳地区 的气象指标如下：a.气温：多年平均气温16.1 C。b.降水量：多年平均降水量862.2mm,降水多集中在夏秋季节，冬季雨少雾 多。c.蒸发量：多年平均蒸发量

5、584.7mm。d.相对湿度：多年平均为80.8%。e.风向与风速：主导风向为 NNE向，多年平均风速1.35m/s,最大风速为 14.8m/s（NE 向）。根据调查，场地周边无地表水域存在。1.4地下水文地质条件场地内地下水类型主要为孔隙潜水。孔隙潜水赋存于砂卵石层中， 主要接大气降水和绵远河侧向补给， 水量丰富。 水位变化受季节性控制，勘察期间正值枯水期，静止水位埋深9.2012.50m。根 据区域水文地质资料，场地枯、丰水期水位变化在 1.502.00m左右。二、 编制依据1、 德阳市凯江东桥东头下穿隧道工程地质勘察报告（详勘阶段） 、德阳 市凯江大桥东岸下穿地道工程施工图设计文件（审定

6、稿） 、设计变更通知单（编号：设变 03、 04 号）。2、 国家有关的政策、法规、施工验收规范和工程建设标准强制性条文，以及现行有关施工技术规范、标准等。3、 建筑地基基础设计规范 GB50007-20024、 建筑基坑支护技术规范JGJ120-995、 建筑边坡工程技术规范 GB50330-20026、 建筑与市政降水工程技术规范 JGJ/T111-987、 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-20098、 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）9、 施工现状及基坑周边环境三、施工方案3.1施工工艺流程工艺原理：旋挖钻机将整体自重置于可自动行走的履带式底盘上， 以自带柴油发动机输

7、出动力来提供施工现场所需要的大功率电源， 利用筒式钻斗底部的斗齿， 在液压 油缸的加压下钻进，切削土体，并压入容器内，然后由钻杆提出筒式钻头，至孔 口后快速回转倒土。 护壁泥浆采用优质膨润土、 烧碱、纤维素等根据地质情况按 一定比例配置而成，并随着旋挖钻进用泥浆泵持续注入孔内， 起到静压护壁作用， 以保证水头压力，如此反复循环完成成孔作业。 成孔达到设计深度和质量要求后， 安装钢筋笼和导管，灌注水下混凝土。旋挖成孔水下灌注桩是一项施工工序多， 精确度高，质量要求高，施工时间短，工作连续不间断的一种地下隐蔽工程，要 保证工程质量， 在施工前应根据施工项目质量计划的组织方案从严要求， 合理地 安排

8、施工流程，以便指挥现场施工。3.2.施工准备及旋挖成孔1）测量放线 采用全站仪来进行桩的中心位置放样，误差控制在 5mm 以内。桩位用110mm长度35-40cm钢筋打入地面30cm（四周填以水泥砂浆或混凝土来保护） 作为桩的中心点，放样后四周设十字控制护桩（长度 20cm 木桩）并记录控制护 桩坐标，既便于寻找又可防止机械移位时破坏桩点，并可随时回复。开孔前，桩 位应定位准确，桩位采取十字控制网和桩位点双重控制。 桩位放样误差为 10mm。2） 场地平整及钻机就位 液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过 2，现场地面承载能力大于250kN/m2。由于现状路面以下为回填土，通过南侧的开挖

9、揭示，回填土的 密实度差， 因此，旋挖钻机利用现有道路进行作业， 先按设计要求进行旋挖桩的 施工，待旋挖桩施工完后， 再进行基坑开挖， 施工上部的土钉及喷射坡面混凝土。将钻机行驶到要施工的孔位， 调整桅杆角度， 操作卷扬机， 将钻头中心与钻 孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直。钻孔机就位时， 必须保持平稳，不发生倾斜、位移。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置， 并在操作室内有仪表准确显示电子读 数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就 位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在 2cm 内。3） 埋设护筒护筒的作用为固定桩位， 引导钻头方向， 隔

10、离地面水流入孔内， 保证孔内水 位高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保护孔壁不坍塌，确保成孔质量。a、 护筒的要求根据地勘报告，现场上部为杂填土，厚度约 35m。为此，护筒选用整体式 钢制护筒，壁厚10mm,高度3m,外径1420mm,内径1400mm。为了增加护筒 的刚度，防止周转使用中的变形， 在护筒的上口、 中部和底部的外侧各焊一道加 强肋。如果在施工过程中，孔内出现塌孔时，也应跟设护筒。b、 护筒的埋设在埋设护筒前，首先对场地进行平整，垫高、清除杂物。施工中，护筒的埋 设采用旋挖钻机静压法来完成。 首先正确就位钻机， 使其机体垂直度、 钻杆垂直 度和桩位钢筋条三线合一， 然后在钻杆

11、顶部带好筒式钻头， 在钻头的端部临时连 接一扩孔器，使成孔直径可达145cm,深度略小于护筒的埋深，然后用吊车吊起 护筒并正确就位， 用旋挖钻杆将其垂直压入土体中。 护筒埋设后再将桩位中心通 过四个控制护桩引回， 使护筒中心与桩位中心重合， 并在护筒上用红油漆标识护 桩方向线位置。经确认护筒平面位置的偏差不大于 50m m，倾斜度的偏差不大于 1%，则将其四周用粘土填实。护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位 复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。4）泥浆制备泥浆调制的好坏是钻孔桩施工是否顺利的一个关键性指标， 本工程泥浆采用 优质膨润土、烧碱、纤维素制成，其各组成成分性能

12、和用量如下：膨润土：主要成分为蒙脱石， 分钙土和钠土， 使用时加入纯碱改造成钠土用 于配浆。他具有相对密度低、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具 回转阻力小、造浆能力大等优点。烧碱（narcos）:调整泥浆的ph值，使其保证在810的偏碱性范围内，以 保证水化膜的厚度，提高泥浆的胶体率（稳定率）和稳定性，降低失水量，同时 避免了因ph值过小而引起钻头锈蚀和粘土颗粒难于分解而降低粘度，也避免了 ph值过大而引起粘土颗粒凝聚力减弱而造成裂解使孔壁坍塌。纤维素（cmc）:增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有 降低失水量的作用。泥浆配合比为：膨润土 ：烧碱:水:纤维素为70:1

13、.8:1000:0.8 kg,具体根据以下技术指标进行调配。其技术指标如下：钻孔方法相对密度g/cm3黏度Ts胶体率%含砂率%PH值旋挖钻1.051.10大于17大于95大于1大于7泥浆循环系统的布置根据现场实际情况，在中间场地设置两个造浆池和泥浆净化、循环系统铺设泥浆池5）钻孔当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口 58m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠 正，而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度， 以增加压力，保证护壁的质量。同时，做好整

14、个过程中的钻进记录，随时根据不 同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度。弃渣外运与钻进同步进行，每从孔内出几桶钻渣，就用装载机及时的外运至 弃渣场，以减少现场施工干扰，减少弃渣对桩孔的压力，确保施工现场的文明和 质量安全。6）清孔、检孔清孔：根据钻孔桩桩底的设计标高和护筒顶标高， 计算出钻孔深度，用测绳 检测孔深，到位后进行清孔。清孔采用挖斗反复捞取沉渣，直到其厚度符合规范 和设计要求，然后注入纯度较高的化学泥浆，置换出孔内的钻孔泥浆，保证清孔 后的各项指标符合现场实际地质情况的需要。检孔：主要检查孔径、孔的垂直度和孔深。用笼式检孔器检测。检孔器用 巾22的钢筋加工制作，其外径等于设计桩径（1200mm）,长度为6m。检测时，将 检孔器吊起，把测绳的零点系于检孔器的顶端， 使检孔器的中心、孔的中心与起 吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上， 慢慢放入孔内，通过测绳的刻度加上检孔器 6米的长度判断其下放位置。如上下畅通无阻直到孔底，表明钻孔桩成孔质量合 格，如中途遇阻则表明在遇阻部位有缩径或孔倾斜现象，则需重新下钻头处理。钻孔桩钻孔允许误差表序号项 目允许偏差（mrj）1孔径 50mm2孔深不小于设计孔深3孔位中心偏心 1004倾斜度 1%5浇筑混凝土前桩底沉碴厚度1）钢筋笼、声测管的