1、抹灰工10油工5架子工机械工4设备电工32、机械使用计划:序号机械名称数量1桩机2推土机挖掘机运行车汽车吊6抽水泵7砂浆机8电刨9电锯四、主要施工方法:1、出水口施工:A、打坝:为了便于施工,施工前打月牙坝二 道(见附图)。坝内作直径600mm集水井,坝的渗漏水及地下水、雨水及时排出坝外,然后按照出水口结构外尺寸线放出开槽断面。B挖槽:采用2台斗容量1m3的挖掘机挖槽,土方堆放到规定位置。C、砌片石按其砌筑标准施工,闸槽在石墙上。砌石时,预留槽孔,然后按闸槽尺寸要求支模板浇筑砼。D、砌堵:为了防止河水倒灌,在出水管口处用用1:3水泥砂浆砌37cm砖墙,外侧抹2cm厚防水砂浆。 E、拆坝:在闭水
2、试验合格后,首先把砖堵拆除后,再拆坝。拆时注意从坝中分别向两侧边拆,坝中草袋及土一律拆净不留坝根,拆出的杂物一律外运,并把河坡清理干净。闸井施工,要注意沉降缝施工一定按上述操作过程施工,确保止水带不渗漏水。砼施工,确保自身不漏水,水平缝严格处理好。2出水管道施工:出水管部分采取单槽施工,槽断面见图示。其余出水管道采取半明开槽的方法,在下坡角处作排水沟、集水井稳泵排水。视土质情况,挖槽达到设计标高时,立即卡板安装支撑梁。并用支撑丝杠背住。防止边坡失稳。板底浇注时,采用早强减水剂。在距井外1.5m处暂不浇注。下管:待板底砼达到设计强度的70%以上时方可进行。下管稳管采用40t吊车,人工配合。稳管时
3、注意管口间隙留1.02.0cm。按设计坡度稳管,避免倒坡,稳好后浇注管座砼。闭水试验:采用灌水观察的方法进行试验。试验水头按规范执行。回填:在道路及构筑物下的沟槽一律回填土石硝至管顶以上0.4m,再用19灰土分步夯实。3方涵施工、制作:挖到槽底标高时,在槽底两侧设排水沟。槽底找平后作垫层。箱体分两步浇注先浇注板底,然后是箱壁和箱顶。4泵站地下结构:基坑深10m,为了减少土压力,采取半明开槽施工,开槽断面见图示,由现状地坪下挖2.2m打工字钢桩,深10m,间距0.6m,桩顶埋锚拉结作为基坑支护结构。为了降低地下水,在工字钢桩外侧1.5m处作一圈直径700mm单排水泥深层搅拌桩13m长。作为止水帷
4、幕,在基坑内部打直径500mm、深15m的大口井。为了防止循环水,搞好文明施工,在大口井外围设直径30cm临时排水管道,并对应大口井处砌505050cm的沉淀井,将抽出的水集中排入下水管道。挖土:泵站挖土采用挖掘机挖土,自卸汽车运土的方法。深基坑部分工字钢桩围护的基坑土方,采用分三层开挖的方法。在出水闸井一侧,设置坡道,详见图示。钢筋工程:a钢筋绑扎前,在基层弹线,保证结构位置正确。b施工要确保钢筋的保护层厚度,垫块间距不大于1.5m,以防因钢筋和钢丝惯穿而渗水。c整个基础钢筋在砼开盘前必须一次绑扎完毕,梁板主筋采用焊接。底板筋采用绑扎接头。d绑轧钢筋前认真检查料单,成品筋与小样筋核实,与图纸
5、复核。e钢筋采用加工厂制作、现场绑扎的方法,钢筋直径大于25mm的采用焊接接头,其余的钢筋采用绑扎接头。操作过程如下1)凡直径12mm以下的光圆钢筋,均采用拉直后使用。2)搭接焊必须满足6d(双面焊)、12d(单面焊)焊后必须同心,绑扎搭接倍数大于40d。3)同一断面搭接率控制在50%以内。4)为控制钢筋间距、保护层,砼墙钢筋采用垫块控制。底板钢筋采用钢筋支架控制。因立墙钢筋一次立起太高,用内外脚手控制,横向钢筋按分布高度绑扎。5)为施工方便,地梁隔墙钢筋按模板线位置首先绑扎,然后再绑扎四周钢筋。模板工程:本工程采用定型组合钢模板。模板的支撑系统采用钢脚手管和钢桁架组成。钢筋砼墙采用直径12m
6、m的对拉螺栓主要采用定型组合钢模板,在拼装模数不够时,采用木模板.模板加固外侧采用双排脚手管及钢支撑加固,内部采用满堂红脚手架,柱墙模板拆除时间以不损坏混凝土棱角时的强度为宜,梁板模板拆除时必须等混凝土强度达到100%.混凝土工程(质量控制点):为确保混凝土质量,缩短浇筑时间,防止出现冷缝,地下结构采用商品混凝土施工,罐车运输,泵车浇筑,人工插入式震捣.为防止模板变型,采取分部对称浇筑.水平缝的处理:为了混凝土接茬密实坚固,防止渗漏,在浇筑至模板上平时,预留凸槽,在浇第二层混凝土之前,先凿毛并剔掉松动的石子,用水冲净浇筑结合层,在进行上部混凝土施工.地下结构的混凝土分四次浇筑,施工缝位置分别在
7、底板以上600mm.出水池顶面.电机层顶面.止水带施工:止水带焊接时伸缩孔对准连通,浇筑混凝土时,止水带的两翼板分两次浇筑在混凝土中,镶入顺序与浇筑混凝土一致.立向(侧向)部位止水带的混凝土应两侧同时浇筑,并保证浇灌饱满密实,略有超存.上面混凝土由翼板中心向端部浇筑,迫使止水带与混凝土之间的气泡挤出,保证混凝土与止水带的整体性.5、上部结构:(一)、核线核高:在零米层顶上进行平面核线,放出柱与墙的平面线,并用墨斗留痕并核对高程,柱根高程按所用柱根最低高程凿毛一致以利支模.(二)、搭脚手架:延墙四周设架子,一为操作,二为控制模板之用.(三)、模板:原则上用钢模,钢管紧固.(四)、混凝土浇筑:采用
8、商品混凝土浇筑。(五)、砌墙施工:砌筑方法采用梅花丁砌法,砌筑前先弹线、找平、摆砖样、立皮数杆,以控制层数、标高,砌筑要求横平竖直,砂浆饱满,砌筑砂浆采用机械搅拌,严格计量。(六)、地面:工程施工前根据土质情况进行必要的处理,并重新分步回填夯实,按设计要求做垫层,做好地面后及时养护。(七)、装饰工程:摸灰工程必须按照规定,一切以线为主,保证阳角通线,阴角顺直,立墙平直,顶棚弹线,阳角板上口平直与地面顺直通线,整体墙面要有整体效果,不空鼓、开裂、无污染,镶贴按弹线进行,做到表面平整,立面垂直,阴阳角方正,宽度一致。(八)、屋顶防水:找平层平整顺直、坚固,铺油及接茬连贯粘牢不起鼓,边角注意严密。6
9、、庭院及附房施工:(1)、围墙施工:凡围墙与出进水管道交叉处的基础一定要加强处理好,以防止下沉不均匀,围墙开裂。围墙与附建房屋接触时要预留沉降缝。(2)、附属建筑:在挖槽后根据土质情况采取必要的地基处理。(3)、路面施工:待给水管、排水管、收水井等施工完成后进行施工。具体方法另详。(4)、设备安装:机电安装由安装单位负责施工。进水、出水闸门、行车道轨安装、室外照明、地栅加工制作、机电安装的二次混凝土由土建单位负责施工;所有安装经甲方监理调试后同土建一同验收、签字、报竣。五、工程产品防护措施:1、成型钢筋进入现场后,按规格分开码放,并用木方垫好。2、绑扎钢筋时,搭设临时架子,不准蹬踩钢筋3、浇筑
10、混凝土时,搭设马道,不许任意踩踏钢筋、水泥预制管。4、混凝土交活后,未上强度前严禁上人施工。5、墙体中的预留预埋管线要加强保护,不得随意移动位置。6、下道工序对上道工序成品应进行保护,并制定相应的措施。7、砌墙施工中,未上号的墙体严禁踩踏。8、混凝土浇筑后及时进行养护。9、工地成立成品保护小组,全面负责成品保护。六、安全措施:在施工过程中,牢牢树立安全第一的思想,并认真贯彻一遵两反条例,并遵守章法,反对违章作业,野蛮施工。(1)按部颁标准和建筑安装工程安全技术规程的有关规定,配备安全设备,安全器材及安全警示牌和安全标志。深基坑周围设置安全栏,用钢脚手管搭设,高度1.2米。楼梯口、井道通口、预留
11、口均设防护栏,必要时设荆笆封严。施工用电实行三相五线制送电,并实行“三级控制、两级保护”,室内、施工照明用电采用36V安全电压。施工机械的配套安全防护装置必须完整、齐全、灵敏可靠。(2)使用各种大型机械设备必须有专人指挥。(3)、现场施工作业区人员必须佩带安全帽,高空作业必须佩带安全检查带,电工、电焊人员必须配齐防护用具。(4)、设备要有专人管理、查视,其它人未经允许不准动,班后必须断电,各型电动闸箱必须加锁。(5)、各类脚手架使用前,必须经安全员检验合格后方可使用,并在使用期间随时检查加固。(6)、吊装起重的各种绳索使用前必须经过检查,符合要求后方可使用,吊装时,严禁超荷,起重臂下严禁作业和
12、走动。(7)、支模、拆模必须有牢固可靠的脚手架,下边不得站人。(8)、建筑孔要及时封住,防止落物伤人。(9)、生活区按要求设防火设施,并派专人负责,以防止发生火灾。(10)、开展定期定向检查与巡回检查相结合,专职安技部门监督与各种内部监督相结合的工作方法,坚持“五同时、三不放过”的原则,杜绝违章作业行为的发生。七、雨季施工:一)、雨季施工准备工作1)、安排防汛值班2)、六月二十日前,各单位要对水泥库、搅拌机棚及其他临建房屋等设施进行一次全面检查,如发现有渗漏现象,一律修补完善。3)、保证现场道路畅通,作好排水工作。4)、疏通排水渠道,确保雨中及时排出现场积水,设有必要的排水井、抽水井及排水设备
13、,并设专人负责排水工作,确保雨天及时排出现场积水。5)、现场使用的水泥一定要放入水泥库存放。6)、各种装饰材料和半成品,一律放入不漏水的库房或建筑物里,防止雨淋水泡。二)、抹灰工程1、外檐抹灰:遇中到大雨时要停止施工,刚抹好的抹灰层要用塑料布盖好,防止雨淋。块料镶贴的饰面工程,必须待雨后12小时可作面层施工。2、内檐抹灰应在屋面防水作完或上层地面作完后施工。三)油漆粉刷及屋面防水工程1、油漆工程:下雨天或天气潮湿时不能作外檐油漆,玻璃及涂料工程可在基面干燥后施工。2、卷材屋面尽量在雨季前施工,严禁雨中冒雨作业。雨后屋面找平层必须干燥后其含水律控制在5%以下。八质量保证措施工程质量目标为市优质工
14、程,按照公司ISO9002质量体系文件规定来管理工程,并制定质量保证措施。1保证措施体系(见附图)2质量监督系统(见附图)3根据公司ISO-9002质量体系文件制定质量保证措施。(1)材料a厂家供应的材料,应有产品合格证,检验报告等相关资料,并作好验收,若材料不齐全或存在质量问题,按程序文件4.13不合格品控制程序处理,水泥、钢筋双控,应提供复试报告。b. 自采部分应确定合格分承包方,并对材料进行检验,符合有关规定,才可使用。(2).施工过程1)施工前,必须有工长施工技术交底,才可进行施工。2)检验体系施工队自检 施工管理人员复验 建设单位、监理检验3)转工序施工,要填写工序交接记录,并有上、下工序施工负责人签字。4) 特殊工序执行特殊过程控制程序,并请公司技质部派专人至现场进行监督。5)技术资料、质评资料,材质报告 等资料应随工程施工同步整理,以备检验。6)工程产品,采购产品,工具材做好标识。7)制定周检计划,保证计量器具,使用符合要求。8)不合格品执行不合格品控制程序,并分类,及时上报有
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