物料员都去仓库备料直接影响到了整个生产后续工作计划该怎么做Word下载.docx

1、第二开展仓库整理整顿工作，提高账物卡相符率。1、：在目前仓库帐目不准的情况下实行物料备料管理方法:1.提供生产计划及相关物料清单给仓库；2.仓库跟据生产计划和物料清单，划分区域，按单备七天的料！3.跟据实物填报欠料！如有齐料的优先生产！其他的欠料由物控交采购跟催；4.尽快建立健全的帐目系统，盘点，新建，都可以！2、这是公司管理混乱引起的：1.应成立PMC部，统筹生产计划及物料计划；2.对仓库的重新盘点，提高仓库数据的准确率；3.对生产计划及仓库数据准确率要每日稽核，并有奖罚措施。只要坚持做，生产计划会顺起来。3、出材料清单，按单领料。4、44群对。等的就是妳：在生产部找几个你信赖的员工，或者工

2、作踏实肯干的员工。仓库应该也分几个部门你晓得，所谓知己知彼百战百胜，根据时间段情况在进一步检查沟通。1. 实际有发料，但帐目上没有消帐2. 实际没有进料, 做空帐3. 现场领料混乱, 物料已被拿走, 没有经过仓库, 造成帐目数量过多4. 实际来料没有清点, 造成数量上的差异-解决方案措施： 由财务制定月盘、半年盘点、年终盘点计划，查明原因调整；财务会同资产管理部门进行盘点，做盘盈盘亏表；-后续工作计划： 会同销售部门要求制定销售月份排期表，按客户原要求出货时间，制定一份计划详细需求排期订单表，后续生产计划部按销售原有时间提前做好备料采购，协同做好周期生产计划表，保证整个计划生产畅通顺序。一。物

3、料清单厘清（BOM）二，物料采购跟进三，生产过程理清四，生产结果日结为了做到这些，物料分类编码，仓库物流路线规划。7、83群新福兴陈春玲：关于仓库账物不符这方面，相信这是许多工厂的通病。目前我所在的公司也遇到类似的情况，我们的财务总监出了个方案，目前基本上解决了这个问题。方案：在此之前的物料全部重新盘点，该冲红的就冲红；在此之后的物料另外存放，作为一个新的准确的账务来辅助生产，等原有的物料账务相符后合并。我们头尾历时两个月才解决了账务不符问题。8、71群A翠翠凝珠代加工：建议实行生产周计划或者月计划，提前一个星期去核实要准备生产所需要的物料数据。以及配套包装有多少可先安排生产多少。另外每个常规

4、生产的物料品种设定一个安全库存数量，低于这个数量及时上报给采购部门，采购部门就可根据每月销售情况来定夺是否提前预备物料库存。9、43群曹晶伟：仓库账务一致，见单执行。进出每一笔都认真登记，很简单的事情啊！43群波：盘点把账调平，车间后续的工作计划是根据销售订单来做的，要业务部提供订单计划，具体要看工厂是订单型生产还是库存型生产 。10、78群老郭：一，仓库物料不准是贵司财务责任，监督不力，与车间无关；二，不知贵司仓库是发料制?还是领料制?平时生产过程中工料废补件是否办了开单手续?建议:把生产车间物料员划为仓库管理。由仓库实行裸件发料。车间生产过程中发生的每个工料废件都开单到仓库领起。多年实践证

5、明，只有由仓库裸件发料到车间每个岗位，车间产生的每个工料废件都开领料单就不存在贵司发生的问题。请试试吧！11、2群Murry：1，仓库是公司核心地之一，立即召集人手，加班加点把仓库物料盘点清楚2，根据手中订单做出快速物料需求计划3，更改公司仓库管理制度，需求每月月底盘点仓库4，召集有经验的仓库管理人员对仓库进行合理管理5，对生产线到仓库领料时间进行人性化的规划，防止物料种类过多，加大仓库人员工作量和领料人员拥挤12、1群随遇而安：首先盘点业务节点，理清每个业务节点具备什么样的功能，每个功能配备什么样的人，把这点理清楚。根据你所说，没有仓管员没有盘点，说明你的业务流程是跑不通的。可以一人兼多岗，但这个功能需要根据业务的需求配置，该有的功能要存在。13、45群郁：仓库盘点 ，弄个系统软件，按计划仓库统一配料发料，归口责任分清。