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数控机床操作面板图文详解Word文档格式.docx

1、 手动开机床主轴正转 手动关机床主轴 手动开机床主轴反转4辅助功能按钮 冷却液 润滑液 换刀具5手轮进给量控制按钮 选择手动台面时每一步的距离:0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。置光标于旋钮上,点击鼠标左键选择。6程序运行控制开关 循环停止 循环启动 MST选择停止7系统控制开关 NC启动 NC停止8手动移动机床台面按钮 选择移动轴,正方向移动按钮,负方向移动按钮。快速进给9升降速按钮主轴升降速/快速进给升降速/进给升降速10紧急停止按钮 (12)手轮 (二)熟悉GSK980T数控系统的输入面板图3.21GSK980T输入面板1.按键介绍(1)数字键(2)字母键数字/字母键用于

2、输入数据到输入区域(如下图所示),系统自动判别取字母还是取数字。图3.22(3)编辑键 位参数,位诊断含义显示方式的切换。 消除输入到键输入缓冲寄存器中的字符或符号。键缓寄存器的内容由CRT显示。例:键输入缓冲寄存器的显示为:N001时,按(CAN)键,则N001被取消。 用于程序的删除的编辑操纵。 用于程序的修改的编辑操纵。 用于程序的插入的编辑操纵。(4)页面切换键 按下其键,显示现在位置,共有四页相对,绝对,总和,位置程序,通过翻页键转换。 程序的显示、编辑等,共有三页,MDI/模,程序,目录存储量。 显示,设定补偿量和宏变量,共有两项,偏置,宏变量。 显示报警信息。 显示,设置各种设置

3、参数,参数开关及程序开关。 显示,设定参数。 显示各种诊断数据。(5)翻页按钮(PAGE) 使LCD画面的页逆方向更换。 使LCD画面的页顺方向更换。(6)光标移动(CURSOR) 使光标向上移动一个区分单位。 使光标向下移动一个区分单位。(7)复位键 解除报警,CNC复位。(8)输入键 输入键。用于输入参数,补偿量等数据。从RS232接口输入文件的启动。MDI方式下程序段指令的输入。(9)输出键 输出键。从RS232接口输出文件启动。2.手动返回参考点(1)按参考点方式键,选择回参考点操作方式,这时液晶屏幕右下角显示机械回零。(2)按下手动轴向运动开关 ,可回参考点。(3)返回参考点后,返回

4、参考点指示灯亮。注1:返回参考点结束时,返回参考点结束指示灯亮。注2:返回参考点结束指示灯亮时,在下列情况下灭灯。 (1)从参考点移出时; (2)按下急停开关 。注:参考点方向,主要参照机床厂家的说明书。3.手动返回程序起点(1) 按下返回程序起点键 ,选择返回程序起点方式,这时液晶屏幕右下角显示程序回零。(2) 选择移动轴 机床沿着程序起点方向移动。回到程序起点时,坐标轴停止移动,有位置显示的地址X,闪烁。返回程序起点指示灯亮 。程序回零后,自动消除刀偏。4.手动连续进给 (1)按下手动方式键 ,选择手动操作方式,这时液晶屏幕右下角显示手动方式。(2)选择移动轴 机床沿着选择轴方向移动。注:

5、手动期间只能一个轴运动,如果同时选择两轴的开关,也只能是先选择的那个轴运动。如果选择2轴机能,可手动2轴开关同时移动。(3)调节JOG进给速度(4)快速进给 按下快速进给键时,同带自锁的按钮,进行开关开切换,当为开时,位于面板 上部指示灯亮,关时指示灯灭。选择为开时,手动以快速速度进给。按此开关为ON时,刀具在已选择的轴方向上快速进给。快速进给时的速度,时间常数,加减速方式与用程序指令的快速进给(GOO定位)时相同。在接通电源或解除急停后,如没有返回参考点,当快速进给开关为ON(开)时,手动进给速度为JOG进给速度或快速进给,由参数(012 LSO)选择。注3:在编辑/手轮方式下,按键无效。指

6、示灯灭。其它方式下可选择快速进给,转换方式时取消快速进给。5.手轮进给转动手摇脉冲发生器,可以使机床微量进给。(1)按下手轮方式键 ,选择手轮操作方式,这时液晶屏幕右下角显示手轮方式。(2)选择手轮运动轴:在手轮方式下,按下相应的键 注:在手轮方式下,按键有效。所选手轮轴的地址U或W闪烁。(3)转动手轮 (4)选择移动量:按下增量选择移动增量,相应在屏幕左下角显示移动增量。(5)移动量选择开关 每一刻度的移动量输入单位制0.0010.010.1公制输入(毫米)表3.21上表中数值根据机械不同而不同。手摇脉冲发生器的速度要低于5转/秒。如果超过此速度,即使手摇脉冲发生器回转结束了,但不能立即停止

7、,会出现刻度和移动量不符。 6.手动辅助机能操作 (1) 手动换刀 手动/手轮方式下按下此键,刀架旋转换下一把刀(参照机床厂家的说明书)。(2)冷却液开关 手动/手轮方式下,按下此键,同带自锁的按钮,进行开关开切换。(3)润滑开关 手动/手轮方式下,按下此键,同带自锁的按钮,进行开关开切换。(4)主轴正转 手动/手轮方式下,按下此键,主轴正向转动起动。(5)主轴反转 手动/手轮方式下,按下此键,主轴反向转动起动。(6)主轴停止 手动/手轮方式下,按下此键,主轴停止转动。(7)主轴倍率增加,减少(选择主轴模拟机能时) 增加:按一次增加键,主轴倍率从当前倍率以下面的顺序增加一挡 50%60%70%

8、80%90%100%110%120% 减少:按一次减少键,主轴倍率从当前倍率以下面的顺序递减一挡 120%110%100%90%80%70%60%50% 相应倍率变化在屏幕左下角显示。(8)面板指示灯 回零完成灯:返回参考点后,已返回参考点轴的指示灯亮,移出零点后灯灭。 快速灯 单段灯 机床锁 辅助锁 空运行当没有冷却或润滑输出时,按下冷却或润滑键,输出相应的点。当有冷却或润滑输出时,按下冷却或润滑键,关闭相应的点。主轴正转/反转时,按下反转/正转键时,主轴也停止。但显示会出现报警06:M03,M04码指定错。在换刀过程中,换刀键无效,按复位(RESET)或急停可关闭刀架正/反转输出,并停止换

9、刀过程。在手动方式起动后,改变方式时,输出保持不变。但可通过自动方式执行相应的M代码关闭对应的输出。同样,在自动方式执行相应的M代码输出后,也可在手动方式下按相应的键关闭相应的输出。在主轴正转/反转时,未执行M05而直接执行M04/M03时,M04/M03无效,主轴继续主轴正转/反转,但显示会出现报警06:复位时,对M08,M32,M03,M04输出点是否有影响取决于参数(P009 RSJG)。急停时,关闭主轴,冷却,润滑,换刀输出。7.运转方式 (1)存储器运转 (A) 首先把程序存入存储器中。(B) 选择要运行的程序。(C) 把方式选择于自动方式的位置。(D) 按循环启动按钮。自动循环起动

10、键 自动循环停止键 按循环启动按钮后,开始执行程序。(2)MDI运转 从LCD/MDI面板上输入一个程序段的指令,并可以执行该程序段。X10.5 Z200.5;(A)把方式选择于MDI 的位置(录入方式)。(B)按程序键。(C)按翻页按钮后,选择在左上方显示有程序段值的画面。如下图:图3.23(D) 键入X10.5。(E) 按IN键。X10.5输入被显示出来。按IN键以前,发现输入错误,可按CAN键,然后再次输入X和正确的数值。如果按IN键后发现错误,再次输入正确的数值。(F) 输入Z200.5。(G)按IN,Z200.5被输入并显示出来。(H)按循环起动键 。按循环起动键前,取消部分操作内容

11、。为了要取消Z200.5,其方法如下:(A)依次按Z、CAN键。(B)按循环启动按钮。8.自动运转的启动 存储器运转 1)选择自动方式;2)选择程序;3)按操作面板上的循环启动按钮。9.自动运转的停止 使自动运转停止的方法有两种,一是用程序事先在要停止的地方输入停止命令,二是按操作面板上按钮使它停止。(1)程序停(M00) 含有M00的程序段执行后,停止自动运转,与单程序段停止相同,模态信息全部被保存起来。用CNC启动,能再次开始自动运转。(2)程序结束(M30) (A)表示主程序结束。(B)停止自动运转,变成复位状态。(C)返回到程序的起点。(3)进给保持 在自动运转中,按操作板上的进给保持

12、键可以使自动运转暂时停止。进给保持键 循环停止键 按进给保持按钮后,机床呈下列状态。1) 机床在移动时,进给减速停止。2) 在执行暂停中,休止暂停。3) 执行M、S、T的动作后,停止。按自动循环起动键后,程序继续执行。(4)复位 复位键 用LCD/MDI上的复位键,使自动运转结束,变成复位状态。在运动中如果进行复位,则机械减速停止。10.试运行(1)全轴机床锁住机床锁住开关为ON时,机床不移动,但位置坐标的显示和机床运动时一样,并且M、S、T都能执行。此功能用于程序校验。按一次此键,同带自锁的按钮,进行开关开切换,当为开时,指示灯亮,关时指示灯灭。机床锁住灯 。(2)辅助功能锁住 如果机床操作

13、面板上的辅助功能锁住开关 置于ON位置,M、S、T代码指令不执行,与机床锁住功能一起用于程序校验。M00,M30,M98,M99按常规执行。11.进给速度倍率 用进给速度倍率开关,可以对由程序指定的进给速度倍率。进给速度倍率按键 。具有0150%的倍率。进给速度倍率开关与手动连续进给速度开关通用。12.快速进给倍率快速进给倍率选择键 。快速倍率有F0,25%,50%,100%四挡。可对下面的快速进给速度进行100%、50%、25%的倍率或者为F0的值上。(1) G00快速进给;(2) 固定循环中的快速进给;(3) G28时的快速进给;(4) 手动快速进给;(5) 手动返回参考点的快速进给。当快速进给速度为6米/分时,如果倍率为50%,则速度为3米/分。13.空运转 当空运转开关 为ON时,不管程序中

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