烟叶密集烤房工程施工方案Word下载.docx

1、基本结构与参数项 目气流上升式气流下降式加热室规格（mm）长2000、宽2700装烟室规格（mm）长8000、宽2700、高3400墙体厚度（mm）240隔墙厚度（mm）房顶（mm）钢筋混凝土浇筑、厚120140、安装隔热层维修门规格（mm）正面高1200、宽600、侧面高600、宽500进风道（mm）进风口高度300，地面从隔墙下方到装烟室门逐渐抬高，坡度4.5%进风口高度700，房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低，坡度4.5%回风道规格（mm）位于装烟室顶部，高500位于装烟室顶部，高300装烟架、层数、层距（mm）立柱、档梁、墙上的凹槽，层距750、第一层离地面1350、层数三层、层距75

2、0立柱、档梁、墙上的凹槽，层距750、第一层离地面1050、观察窗（mm）两侧各设2个，高1700，宽400，双层排湿窗（mm）在回风口设事旋转的调节板，并在装烟室两侧顶部设3个排湿窗（高200、宽400）补风窗（mm）规格：长200宽200，安装于顶部风机后端，左右各一个装烟门（mm）双层，在装烟室后端，高2000，宽900，2个（二）供热设备 供热系统由火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）【表2】 供热系统结构与参数名 称火炉类型一次性加煤方拱形炉膛、圆形直立式散热器，选用导热性好的耐火材料制作炉膛炉膛长2800、宽500mm，高7800mm，炉底架空150，并分别由两侧炉门向中间

3、抬坡，坡度10%。炉底和左右炉墙用免烧耐火砖砌筑，炉盖传导性耐火材料做成直径500mm的弧形，并设方形火口1个与散热器相连，规格250250mm散热器选用撒热性好、使用年限长的耐火材料制作，撒热器圆型直立式排列、四层，烟气连接管用“S”形走势的方式、连接管规格直径160、层间距80烟囱用耐火材料制作方型规格160160，高度2500，侧面安装火力调节板火炉为一次性加煤方拱形炉膛，炉堂贯烤房加热室的两侧，炉顶为弧形，炉底架空150mm，炉膛壁用免烧耐火砖砌成，炉膛耐火材料盖板设有走火口1个，规格：方形250250mm。 散热器圆型直立式排列、四层，圆形规格：320mm、长2300mm，烟气连接管

4、用“S”形走势的方式、连接管规格直径160、层间距80。 烟囱高2500mm，方型规格160160（mm）、直接与散热管连接，烟囱设装有调节板（三）风机、电机与备用动力 密集烤房使用轴流式风机，与电机通过皮带传动，备用动力柴油机与电机用皮带连动（风机、电机结构与参数如表3）。【表3】风机、电机结构与技术参数三相单风机结构风机型号7号风机转速（r/min）9001400风量（m3/h）1400024000风向气流下降式风向朝装烟室，气流上升式风向朝加热室风压（pa）四叶、风叶角度35度、风压大于180pa左右风机安装位置卧式电机功率（kw）2.2/2.8电机类型三相电机传动方式皮带传动传动轴承Z

5、2级以上传动轴45#碳结圆钢（按国际配置生产）备用动力7匹单缸水冷柴油机电控制系统具有控制、报警、过流保护、漏电保护的空开（20A）、电机接地保护等功能三、建筑技术（一）建筑场地选择选择地势较高，地基牢固，地下水位较低，雨季不积水，与民房、仓库等生活、生产设施有一定距离，交通便利，作业方便的地方建造。提倡统一规划设烤房群，以便于管理和技术指导。（二）材料准备 1、地基石材5.9m3 2、墙体红砖1.17万块、炉膛安装红砖350块 3、沙子25m3，其中墙体3.7m3、屋顶0.9m3、墙体粉刷20 m3、炉膛安装0.4 m3。 4、水泥2.68万吨，其中墙体0.76吨、屋顶1.37吨、墙体粉刷0

6、.5吨、炉膛安装0.05吨。 5、石子4.2m3 6、钢材0.544吨，其中8、10各0.272吨。 7、木料或角铁：档梁4-6根，中柱1-2根，观察窗内外各4副，门内外各2副，排显窗6副，补风门1副，维修门内外各1副。 8、密集烤房供热设备1套9、机电及控制系统一套（三）地基 选好地后，将地块稍稍铲平，根据烤房规格（内空）和墙体厚度先画出地基中心线，再画出宽400mm地基边线，地基线画好后，挖深为500mm的地基，并用石头砌好地基。（四）烤房主体建造 1、墙体砌筑：地基砌好后，烤房四周用空心砖和红砖砌成厚为240mm围墙，装烟室与供热系统之间用红砖砌成厚为240mm的隔墙，隔墙下方的进风口（

7、气流上升式）或回风口（气流下降式）用砖柱或水泥横梁支撑。砌墙时把门、观察窗和排湿窗的框架砌到相应位置的墙体内，加热室的正墙体先不起，以便安装火炉及换热器。墙面粉刷：要求内外墙粉刷，可选用粗灰浆水泥+石块+黄泥+沙+水玻璃为粉刷材料，为了增强墙体的保温性，在内可粘贴耐高温（80）的保温材料，进一步节能降耗。 2、屋顶浇筑：装烟室和加热室的房顶采用钢筋混凝土结构，选用8#和10#钢筋，房顶厚120-140mm，房檐300-500mm。气流上升式烤房屋面为水平、气流下降式烤房屋面抬坡为4.5%、加热室的房顶正中心或一侧要留好风机位或循环风道。 3、铺地粉刷：气流上升式烤房的装烟室地面坡度为4.5%、

8、从进风口至烤房门逐渐抬坡，要求左右水平、前后在一条线上。气流下降式烤房地面与加热室外同一水平。地面铺设要求保温防水隔热：最下层为隔热材料（如厚塑料布），中层为保温材料（如煤渣类），上层为混凝土。 4、指导小黑板：为了加强对烟叶烘烤技术的指导，在电控箱的一侧，设置指导小黑板，规格：100600。 5、烤房的标识：固定于二个烤房门中间顶部。密集式烤房按省公司烟基建设的要求进行编号，并按规定要求进行标识，各烤房安装与维护技术人员的姓名、电话也要在烤房的显著进行标识，方便检查和服务好烟农，（五）烤房群设计：3座以上的烤房群，每座烤房间距不小2000，每座烤房挂烟棚面积不小于20m2，5座以上的烤房群，

9、要增加设计烟农休息室、烟农培训室等配套设施。四、设备安装与维护技术（一）炉膛与散热器安装 1、炉膛建造：在加热室两侧的中心画一条中心线，在中心线两侧250mm处画出方形炉膛边线以相同的间隔砌炉底支撑砖柱，高150mm，然后在砖柱上安放水泥预制板用免烧耐火砖砌筑炉底；炉底抬坡10%，沿火炉边线砌筑炉膛壁，炉膛壁高530mm、厚120mm。炉膛顶面用耐火材料安装成圆弧面，按产品编号进行组装，中间有走火口1个规格：方形200200mm与散热器相连。耐火材料安装需要密封，防止漏火，用石棉绳和纸币灰进行密封。耐火砖砌制炉膛壁时要用黄泥+纸币灰+水泥按1：1：1的比例混合材料，提高炉膛的耐火能力。传导性耐

10、火材料与炉膛衔接部分要加盖砖条，并严格密封，以防漏火。 2、安装钢架：安装钢架是预制件，屋的间距是固定的，第一层离拱形顶端150mm，在中线位置上加热室的二墙固定安装支架，用于摆放圆形散热管，二端需处于同一水平线上。 3、圆形撒热器与连接管的安装：按产品编号顺序摆放圆形撒热管，连接时要使用石棉绳和耐火胶泥进行严格密封，防止漏火。 4、烟囱：由第四层散热管加热室内直接连接烟囱，在烟囱基部安装火力调节板。 5、安装炉门：炉门安装要牢固开启灵活，与炉膛间距小，密封好。 6、检查与维护：炉膛供热系统必须密封严格，否则在烟叶烘烤过程中容易产生煤气中毒，因此安装好后用要用烟雾发（烧稻草等）检查是否漏烟，并

11、且每次烤烟完成后要用同样的方法检查，发现有漏烟现象要及时密封。（二）风机安装1、气流上升式烤房：使用一台7号风机 （1）位置：安装于风机预制板上，离回风口500mm，用膨胀螺丝固定于同一水平面上。 （2）方向：有皮带轮的一端朝装烟室、风向朝加热室。 （3）导风板的安装：在风机的前端安装弧形导向板，使风向朝加热室吹，减小风阻，增大风压。 （4）密封：风机的四周必须密封，风机与封口间要连成八字形，有利于提高吸风与吹风能力。2、气流下降式烤房：（2）方向：有皮带轮的一端朝加热室、风向朝装烟室。（3）密封：3、检查与维修：安装前要检查风机的风筒、风叶、轴是否完好，手动运转是否有噪音，发现异常情况，跟生

12、产厂商及时联系，检查润滑油是否充足。（三）电机的安装三相电机的安装：使用一台380V、2200/2800W三相双速异步电机 1、位置：电机安放于机座上，机座调松紧，电机轮与风机轮要处于同一垂直面上，电机与风机用2条A型皮带连接，松紧要事宜。2、接电：三相电机使用380V电压，电源从控制柜中引入，按产品说明书正确接入，确保电机运转与风机风向要求一致，确保不缺相。3、检查与维护：检查电机与风机连接是否安全可靠、检查电机电源接入是否正确、检查电机运转方向是否与风机风向要求一致，发现异常情况及时与生产厂商联系。（四）备用动力（7匹柴油机）的安装： 1、安装：备用动力是在烟叶烘烤过程中由于停电或其他故障

13、而引起电机不能正常运转时使用的，选用7匹柴油机带动一台风机运转，柴油机与风机间用2条A形皮带连接，柴油机安装要牢固、安全、稳定，在电机不能正常运转时，拆除电机皮带，通过柴油机带动风机运转，确保烟叶烘烤正常进行。在电机能正常使用的条件下，停止使用柴油机，取下柴油机与风机的连接皮带，按正常情况下进行烟叶烘烤。2、位置：固定于屋面上，方便于操作，安全可靠。 3、检查与维护：在烟叶烘烤前要对柴油机加满柴油、机油、冷却水，起动运行，检查柴油机、电机、风机三者运行方向是否与密集式烤房风向要求一致，在运行过程中柴油机运行不正常及时与生产厂商维护人员联系。（五）执行器与回风门的安装：执行器带动回风门是控制烤房升温与排湿的重要结构，气流上升式烤房执行器安装于烤房上部，气流下降式烤房执行器安装于烤