沈阳沈北新区道义污水处理厂管道设备安装工程施工组织设计.docx

1、沈阳沈北新区道义污水处理厂管道设备安装工程施工组织设计沈阳沈北新区道义污水处理厂管道、设备安装工程施工组织设计1. 工程简况： 工 程名称： 工程规模： 建设地点： 工程建设单位： 工程设计单位： 工期要求： 工程特点： 参建单位： 施工难点： 施工重点：2. 施工部署：2.1. 施工分工： 2.2. 施工安排：3. 施工方案：3.1. 资料准备：3.2. 材料、设备准备和材料报验：3.3. 管道施工安排：3.4. 管道和设备安装：3.5. 管道组对技术要求：3.6. 焊接技术要求：3.7. 焊接环境要求：3.8. 特殊条件下施工措施：3.9. 法兰组对技术要求：3.10.管道坡口型式和组队要

2、求：3.11.管道支架安装：3.12.阀门安装技术要求：3.13.阀门的试压：3.14.管道试压：4. 各污水处理单元管道施工方法： 4.1. 施工方法： 4.2. 生物滤池管道施工： 4.3. 管道廊内的管道运输： 4.4. 反应沉淀池施工： 4.5. 防腐施工： 4.6. 施工条件： 4.7. 管道的外防腐： 4.8. 现场管道焊接口防腐： 4.9. 管道内防腐： 4.10. 管道外补口： 4.11. 施工工艺控制：4.12. 防腐工艺和注意事项：4.13. 036耐油防腐涂料施工：4.14. 特加强级环氧煤沥青的防腐工艺：4.15. 环氧煤沥青涂料的配制应符合下列要求：4.16. 防腐层

3、干性指触检查标准：4.17. 防腐管材运输：5. 设备安装方案：5.1. 开箱检验：5.2. 设备水平运输：5.3. 垂直运输：5.4. 设备安装一般要求：5.5. 标高测量：5.6. 安装定位测量：5.7. 基础准备：5.8. 垫铁和薄垫板：5.9. 设备安装工艺流程：5.10. 找正技术要求：5.11. 设备安装：5.12. 各种功能水泵安装：5.13. 风机安装：5.14. 粗格栅提升泵站设备：5.15. 齿耙式格栅清污机安装：5.16. 回转式格栅除污机安装：5.17. 螺旋输送机安装：5.18. 铸铁矩形阀门安装：5.19. 潜水泵和出水管道安装：5.20. 穿墙套管安装：5.21.

4、 出水口立管和弯头安装：5.22. 管道焊口防腐和补漏：5.23. 设备二次灌浆：5.24. 管道试压：5.25. 细格栅间设备与管道安装：5.26. 污泥脱水间设备安装：5.27. 离心脱水机安装：5.28. 分体设备装配一般规定：5.29. 污泥缓冲池设备安装：5.30. 反应沉淀池设备安装：5.31. 除臭间设备和管道安装：5.32. 设备的试运转：5.33. 风机泵类试车：5.34. 其他设备试运转：5.35. 施工标准：6. 电气施工方案：6.1. 施工技术管理计划：6.2. 仪表工程施工技术方案：6.3. 工程质量管理计划：6.4. 保证工期措施计划：6.5. 保证工程安全管理计划

5、：6.6. 工程环保管理计划：7. 施工组织机构：7.1. 工程管理负责人简历表：7.2. 工程技术负责人简历：7.3. 工程管理班子配备表：8. 劳动力安排计划：9. 施工机械计划表：9.1. 施工机具计划：10. 现场临时用地表：10.1. 电气施工有地表：10.2. 管道与设备安装施工用地表：11. 工程质量的保证措施：11.1. 施工组织机构图：11.2. 管理职责：11.3. 副指挥（现场总协调）职责：11.4. 副指挥（预算与决算总负责）职责：11.5. 副指挥（现场技术总负责）职责：11.6. 施工准备：11.7. 质量保证体系：11.8. 质量保证措施：12. 保证施工安全技术

6、措施：13. 工期保证措施：13.1. 工程法管理：13.2. 网络计划管理：13.3. 施工安排：13.4. 施工队伍的选择：13.5. 协调会制度：14. 文明施工措施：14.1. 文明施工规定：14.2. 环境保护措施：15. 施工进度计划：16. 施工现场布置图：17. 工程经理部成员相关证书： 1. 工程简况：1.1. 工程名称： 沈阳市沈北新区道义污水处理厂设备、材料采购及安装工程。1.2. 工程规模：污水处理工程日处理量2.5万吨/天1.3. 建设地点：沈阳市沈北新区道义开发区五台子村1.4. 工程建设单位：1.5. 工程设计单位：中国市政工程东北设计研究院1.6. 工期要求：1

7、.6.1. 工程内容 管道安装工程、 设备安装 电器自动控仪表安装 电器电缆铺设1.7. 工程特点：1.7.1. 本工程属综合系统工程，施工工程繁多，涉及面广，工程要求紧，各个专业之间、工序之间施工的干扰性较大。但由于工程作业范围分布较广，可安排多个工程队同时进场，打开工作面。另外，本工程属市政设施配电工程，自控程度高，质量标准要求高、施工工序多、节点处理较为复杂，因此必须科学安排、合理计划、统筹施工。1.7.2. 本工程为边设计边施工，工期短，多工种多专业交叉施工，在安排施工顺序上和土建施工方密切配合。先期施工主要以加工、安装预埋套管和预埋铁件为主，为土建服务也为后期管道施工做准备。1.7.

8、3. 管道施工必须穿插在土建施工过程中，反冲洗空气管道和滤池-5.7m平面的管廊中的管道要在管廊顶板施工前进入管廊中，否则后气管道难以和安装，并要在管廊两壁板混凝土浇筑前放入预埋铁件，作为管道安装的吊点。其他各管道廊施工问题同滤池。1.7.4. 管道施工在土建完工后进行，施工工期短而且施工季节不好。管道施工季节已是深秋和冬天，此时期施工对管道焊接质量和水压实验有很大影响，很可能水压实验进行中发生管道冻结的现象。1.7.5. 设备安装在土建施工完工后进行，设备水平、垂直运输将遇到不可估计的困难。1.7.6. 该工程的控制系统自动化程度高，控制精度要求也高。传感器件和二次仪表、PC机或可编程控制器

9、可能很多，在调试过程中可能花费大量时间。1.7.7. 因主体建筑处在建设过程中，现场各种变化因素较多、目前本工程工程中的电气设备安装比较集中，厂区电缆、导线敷设量极大；因此，做到及时的与设计、工程管理部门进行技术、质量、进度及修改意见上的沟通、不断完善和实现本工程工程的设计思想是施工过程中的重中之重。变电所高压柜安装、变压器安装、厂区内电缆桥架安装、电缆敷设均是本工程的难点所在。1.8. 参建单位：1.8.1. 管道安装工程；拟以沈阳安装五分公司和七分公司为主。五分公司负责1滤池和反应沉淀池管道安装，七分公司负责2滤池和反应沉淀池管道安装。1.8.2. 设备安装工程；拟以沈阳安装二公司和三公司

10、为主。二公司负责1滤池和反应沉淀池的设备安装，三分公司负责2滤池和反应沉淀池的设备安装。1.8.3. 电器自动控制安装由电器仪表安装分公司承担。1.9. 施工难点：1.9.1. 在施工过程中保证安装配合工作不影响土建施工工期。1.9.2. 在土建施工过程中密切观察，抓住时机进行预埋管道的安装顺利进行。1.9.3. 在远距离汽车吊无法靠近施工区域时，滤池、反应池、粗格栅、缓冲池内的水平和垂直管道及设备的吊装和安装。1.9.4. 滤池管廊内的工艺管道走向复杂，管道数量密集，安装空间小，没有使用机械吊装可能，如何保证在合同工期内竣工和保证施工质量。1.9.5. 经常发生设计变更时如何保证施工质量满足

11、变化的设计要求。1.9.6. 在各层和高空空间管道安装时过墙套管的密封。1.9.7. 如何保证滤池和反应沉淀池过双层墙套管的不漏水。1.9.8. 在变电所土建施工滞后的情况下保证变电所在预定工期内供电。1.9.9. 电器仪表在规定时间内完成安装和调试工作。1.9.10.各专业交叉施工时对空间和时间的合理分配。1.10.1.滤池管廊内的工艺管焊接质量，尤其是管道与法兰角接处焊道和法兰拼接处焊道不漏水。1.10.2.按期完成滤池管廊内、滤池内的工艺管安装。1.10.3.粗格栅、缓冲池、细格栅、污泥脱水间的管道及设备安装，以保证 月 日最低通水条件。1.10.4.变电所在预定工期内供电。1.10.5

12、.电控仪表和电控装置的调试运行。2. 施工部署：2.1 施工分工: 因地理位置原因，考虑前期工程部件预制和施工方便管道安装由五分公司、七分公司承担，二分公司和三分公司承担设备安装；电器仪表公司承担全部的电气 和自动控制系统的安装，其他分公司作为预备队随时准备在工程紧急情况下参与施工。2.2. 施工安排：前期准备阶段以配合土建施工为主，先进行管道预埋，然后进行DN400反冲洗空气的预制和防腐施工，制作预埋套管和协助土建埋设施工。在不影响施工进度的前提下确定可行的管道运输方案和设立管道及设备运输通道，在管道及设备安装的地方设立安装吊点预埋铁件，为后期的管道和吊装创造条件。3. 施工方案：3.1.

13、资料准备：每个分项工程开工前组织施工人员认真熟悉图纸、施工及验收规范、技术要求和质量标准，并由技术人员向工人技术交底，要使所有施工人员对该工程的重要性引起足够的重视并形成记录。3.2. 材料、设备准备和材料报验：3.2.1 在施工前对工承所有管件及主材进行检验，消耗材料和各种施工机具等按工程进度安排日期要求组织进场。3.2.2 进场的所有主材及消耗进行自检，不合格的材料不能进库，并退给厂家，不得在现场停放以免乱杂、误用。3.2.3 经自检合格主材、管件及消耗申报监理及业主，经验收合格后方可使用。3.3. 管道施工安排：3.3.1. 管道施工分阶段进行，与土建协调以便在浇筑顶板前管道进入安装部位

14、，便于后期管道施工。3.3.2. 大口径管道制作安排在专业制造厂内进行，焊接采用埋弧自动焊以提高施工速度和焊接质量。3.3.3. 管道安装时设备到场具体情况进行管道预制，在预制时力求多的关节和管段组合在一起减少高空作业量和提高施工速度。3.3.4. 预制管道防腐在管道预制同时进行。3.3.5. 直埋管道的加工（D2020、D1520、D426、D159及其他随时发生的直埋管道制作）和防腐，一级滤池地板下的溢流管道；粗格栅和细格栅、反应沉淀池地板下溢流管道埋设安装及其他埋地管道安装。3.4. 管道和设备安装：3.4.1. 安装工艺流程：3.4.2. 预制准备工作 按设计图纸的平面图、立面图逐条画

15、出单线加工图，并标注好管道的编号转向角度，焊缝及垫片等细部尺寸要求。各种管材、管件、焊材材质单、合格证必须齐全。法兰密封面应光滑、平整，不得有毛刺、划痕、径向沟槽、沙眼及气孔。3.4.3. 管道预制：预制按管道系统单线图施工，应考虑运输和安装方便，并留有调整活口，预制完毕的管段应内部清理干净。封闭关口，严防杂物进入。 管道的集中预制包括：管廊内、水泵间内、滤池内的管道；反应沉淀池、细格栅、粗格栅等大量的直埋管道。 管廊内的主干线管道、管件组对可用胎具和吊架进行，把管子、管件安放在做好的胎具上，用手工电弧焊进行水平转向焊接以提高施工速度和保证焊接质量。400以上的管道焊接采用转胎方式，转胎可采用槽钢作滚轮架。 为了预制完的管件便于查找、DN100以下的阀门与预制件连接成一体（在所有焊口焊完情况下）摆放，并将所有的螺柱拧紧，全部组合件应按工艺单