1、 2.0.4 缺陷 defect 建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点,按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。 2.0.5严重缺陷 serious defect 对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。 2.0.6一般缺陷 common defect 2.0.7施工缝 construction joint 在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。 2.0.8 结构性能检验 inspection of structural perfomance 针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。 3 基本规定 3
2、.0.1混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。 混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案,并经审查批准。 3.0.2混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类:现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程;根据结构的分类,还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。 混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。 各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班,楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。 3.0.3对混凝土结构子分部工程
3、的质量验收,应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查及观感质量验收,并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。 3.0.4分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上,进行质量验收记录检查。 3.0.5检验批的质量验收应包括如下内容: 1.实物检查,按下列方式进行: 1)对原材料、构配件和器具等产品的进场复验,应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行; 2)对混凝土强度、预制构件结构性能等,应按国家现行有关标准和本规范规定的抽样检验方案执行; 3)对本规范中采用计数检验的项目,应按抽查总点数的
4、合格点率进行检查。 2.资料检查,包括原材料、构配件和器具等的产品合格证(中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等)及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告,见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。 3.0.6 检验批合格质量应符合下列规定: 1.主控项目的质量经抽样检验合格; 2.一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率应达到80及以上,且不得有严重缺陷; 3.具有完整的施工操作依据和质量验收记录。 对验收合格的检验批,宜作出合格标志。 3.0.7检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录A记录,质量验
5、收程序和组织应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的规定。 4.1 一般规定 4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和隐定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、倒压力以及施工荷载。 4.1.2在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土之前,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4.2 模板安装 主控项目 4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时,
6、下层楼板应具有承受上层荷载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 4.2.2在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察。 一般项目 4.2.3模板安装应满足下列要求: 1.模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3.浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 4.2.4用作模板的地坪,胎模等应平整光洁
7、,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 4.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板、其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。 检查数量;在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10,且不少于3面。水准仪或拉线,钢尺检查。 4.2.6固定在模板上的预埋件,预留孔和驰留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定。在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的
8、自然间抽查10,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10,且均不少于3面。钢尺检查。 4.2.7现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10,且不少于3个;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10,且均不少于3面。 表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 中心线位置 5 插 筋 外露长度 +10,0 中心线位置 2 预埋螺栓 中心线位置 10
9、预留洞 尺寸 +10,0 注:检查中心位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内 基 础 10 钢尺检查 部尺寸 柱、墙、梁 +4,-5 钢尺检查 层高 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 垂直度 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 4.2.8预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。 表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 板、梁 5 钢尺量两角边,取其中较 长 度 薄腹梁、桁架 10 大值 柱 0,-10 墙 板 0,-5 板、墙板 0,-5 宽 度 钢尺量一端尺中部,取其中较 梁、薄腹梁、 +2 大值 桁架、柱 -5 板 +2,-3 高(厚)度 墙 板 0,-5 钢尺量一端尺中部,取其中较
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