火焰切割操作说明书资料Word文档下载推荐.docx

1、请确保安全可靠.5.作业前有必要请您戴好劳保防护用具,确保人身安全与健康.6.出于说明目的，使用设备时，警示牌和护栏必须放置到位。危险：*必须单独使用可靠的接地线，否则有被漏电，静电击打的危险!*各工位运转时严禁调整触摸,否则有卷入的危险!*高温部件（如割炬）加热后禁止触摸,否则有烫伤的危险!*保持气路通排气畅通,否则有放炮爆破的危险!1.1电气系统内使用了三相五线制电源（3*380+N+PE），有可能对人体造成危险。系统在工作时需要非常小心。a.定期检查接线端子是否接触良好。b.如发现有损坏的电气元件，在修复或更换前要先隔离该元件。c.定期对电气控制柜进行卫生清理。d.只允许有资格的电气技术

2、人员进行检修工作。1.2机械a.请不要将工具、螺丝等放置在变位机及机器人上，以免造成设备损坏。b.确定机器人完全处于停止状态不能自行再启动状态，方可进入机器人工作范围。c.转动变位机前确定机器人处于安全停止状态，才可以启动变位机。1.3开停机开机前先检查系统总的电源、气源是否正常开启，停机后再关闭系统总的电源、气源，其他操作必须遵守开停机程序来保证工作人员的安全。1.4 通道在系统周围应有足够的通道和照明，以便操作和维护的安全。1.5 安全用具当操作人员进行工作时，须戴手套和护目镜（或按照地方有关部门及工厂规定穿戴防护用品）。1.6 安全检查表a.将所有紧急电话、应急处理措施贴在明显位置。b.

3、保证所有操作人员熟悉与该设备相关的安全事项。c.熟悉所有气源阀门的关闭位置。d.确保设备周围通道畅通和足够的照明。e.保持设备洁净。f.处提供足够的通风。g.具备防护用具。2 火焰切割工艺1）本设备采用捷瑞MCT325型割炬， 随机配有307系列5#、6#、7#、割嘴。2）切割参数如下：2.15#割嘴 切割厚度80-100（单位：mm）切割速度：280-320mm/min 切割氧气压力0.7-0.9Mpa 燃气压力0.04-0.15Mpa 预热氧气：0.1-0.7Mpa2.26#割嘴 切割厚度100-150（单位：200-280mm/min 切割氧气压力0.7-0.9Mpa 燃气压力0.04-

4、0.15Mpa 预热氧气：2.37#割嘴 切割厚度150-250（单位：120-180mm/min 切割氧气压力0.7-0.9Mpa 燃气压力0.04-0.15Mpa 预热氧气：3 设备功能功能描述：1.本切割系统采用2台变位机加一台机器人配合工作.2.变位机驱动由2.2kw刹车电机，加2级高精度蜗轮蜗杆组成。3.机器人采用国际一线品牌瑞士ABB工业机器人（详情见机器人篇）4.备采用捷瑞MCT325型割炬。5.变位机使用绝对编码器定位。6.cpu使用日本三菱最新系列FX 3U产品。4. 设备使用说明A.电源指示灯（提供电供电源指示） B.控制按钮操作说明。1）设备配有急停按钮一只（控制设备紧急

5、停止）。2）变位机配有单独启动按钮、停止按钮（设备启动后按一下停止按钮设备立即停止运行，保持在当前状态。按住停止按钮2S以后设备复位，需重新启动。）3）手动/自动转换按钮 C. 触摸屏操作说明图11、点击进入按钮进入系统方可进行相关操作。图22、自动运行监控画面。a.包含1#、2#变位机当前产品信息。b.变位机当前位置。c.上一个产品切割时间。d.I/O监视画面按钮e.变位机参数设定按钮（设定变位机参数必须在手动状态、1#、2#变位机工作完成复位到初始状态，以上条件必须满足才可以进行相关设定。f.报警画面按钮g.手动强制控制（注：非专业操作人员及熟悉设备性能者禁止开启强制功能）h.手动控制画面

6、按钮图33、1#机设置参数画面。a.内包含相关产品名称，对应切割位置信息参数。b.设定完成后按确定按钮退出设置画面，并弹出参数确认信息、点击确定确认信息正确性。c.位置1-位置4的位置由机器人自动调用。图44、2#机设置参数画面图55、手动画面开启手动功能（按钮必须在手动位置）a.点火器启动/停止b.割炬启动/停止c.高压氧气开/关d.变位机使能：变位机手动激活e.1号-4号位置及原位。对应机器人智能调动位置。 f.退出按钮退出手动画面。图66、显示当前报警信息：包含报警编号、报警时间、报警内容，退出按钮退出当前画面。图77、历史报警信息画面：图88、I/O监视画面9、割炬调整设置画面a.旋转

7、计时:设定调压阀触发时间。b.停止计时:设定调压阀间歇时间。c.脉冲速度设定：步进电机速度。d.旋转角度设定：调压表旋转最终位置。e.停止角度设定：设定调压最小压力位置。f.上方的是燃气，下面是助燃氧气。图910、手动强制画面：强制控制功能。D. 开机指导：a.先开启设备主电源。b.检查急停按钮、并复位急停按钮，将转换开关移动到手动位置。c.等设备启动完成后点击触摸屏进入按钮进入系统。d.观察机器人停止位置是否在原位。e.进入手动强制画面。按住转正或者反转按钮（放开立即停止），转正时变位机数值上升、反转时变位机数值下降。（*注2 ） 转动变位机一周以上，同时观察转动范围是否存在安全隐患以保证设

8、备运行时候正常。注1：2台都要转动。注2：点动时转动方向和数值变化不照上述规则，则电机或者编码器方向相反，请通知维修人员。f.2台变位机都转动完成上述条件后开启手动画面，激活1#变位机、按下原位按钮将变位机移动到原位。激活2#变位机、按下原位按钮将变位机移动到原位。g.开启所以气体。h.检查机器人是否正常（见机器人描述）。i.待上述条件完成后方可将设备转换到自动状态开始工作。E、关机指导：a.等待设备全部循环完成，机器人停止到原位。b.将设备转换到手动状态进入手动画面，手动停止割炬。（禁止用急停代替关机）c.关闭所以气源。d.关闭总电源开关。5 维修保养注意事项1.每班检查气体管路是否有松动及

9、漏气现象。2.每班检查机械各部分链接是否松动。3.每班检查电器线路是否有松动及顺坏现象。4.每月检查及添加减速机润滑油。5.每月对变位机电机散热系统检查。6.每月对电器柜检查清理。7.每年检查润滑轴承一次。8.编码器安装维修注意事项：拆装编码器必须遵照机械及电气相关规定进行。完成安装后先不将联轴器定位，1、转动变位机到水平位置。2、旋转编码器到触摸屏显示数值0.0以后再将编码器旋转到90.01.0并锁紧编码器联轴器。按照开机指导e节进行确认。地 址： 重庆永川区凤凰湖工业园电子五小区6栋邮 编：402160电话： 023-49360666 TEL: 023-*传真： 023-49360101 FAX: 49360101