30T松子加工废水处理设计方案Word文件下载.docx

1、3.处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。4.维修方便、管理简单，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。5.设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、确保产品质量、性能稳定可靠、工作效率高、维修维护工作量少、价格合理及售后服务好的产品。6.在保证处理效率的同时，工程的设计工艺合理、节省工程费用、减少占地面积、减少运行费用。第2章 污水处理工艺设计2.1设计参数2.1.1污水水量 根据厂方提供的相关资料，及同类坚果加工废水治理经验，拟确定新建污水站处理规模为30m3/d，本次污水处理系统按12小时运行设计，小时流量为2.5m3/h，考虑污水排放量波动及变化情况，本

2、方案小时流量按3m3/h设计。2.1.2设计进、出水水质表2-1 进水水质污染物CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）NH3-N（mg/l）油类（mg/l）色度（倍数）进水水质150070035040100600表2-2 出水水质出水水质20701550排放标准GB8978-1996污水综合排放标准中一级排放标准2.2工艺流程污水处理工艺流程如下图所示：加工废水2.3工艺说明厂区生产加工废水进入调节池，进行水质、水量调节后废水经泵提升进入气浮装置，通过组合加药装置投加絮凝剂和脱色剂，进一步去除废水中悬浮杂质，浮渣进入污泥池；气浮出水自流进入水解酸化池，水解池内安装填料以截留

3、污泥，在此将大分子不易降解的污染物质，水解为小分子易降解的物质，从而提高了废水的可生化性；水解池上清液溢流至接触氧化池，池底设置膜片式曝气器，池内挂有填料，池内废水由鼓风机充氧，高浓度溶解氧向微生物提供充足的氧源，溶解性有机质在微生物的生化作用下，使有机质转化成无机质，进一步去除大部分COD、BOD；接触氧化池出水自流进入二沉池，进行泥水分离；处理后出水进入清水池，之后经泵提升进入活性炭过滤器，过滤后的水达标排放。气浮产生的浮渣进入污泥池，二沉池内的剩余污泥定期排至污泥池，池内污泥定期外运。2.4主要构（建）筑物说明（1）调节池设计参数：设计处理能力Q=3m3/h；池体结构：（地下式）钢筋混凝

4、土结构；数量：1座，水力停留时间HRT=24h；池体尺寸：400030003000mm；有效容积：V=36m3；有效水深：H=2.8m；主要设备：（1）污水提升泵2台（1用1备），型号：WQ5-10-0.75，出口管径DN50，采用液位控制，流量：Q=5m3/h，扬程：H=10m，电机功率：N=0.75KW。（2）气浮装置设计处理能力Q=3m3/h，水力停留时间HRT=2.5h；结构：（地上式）碳钢防腐；1台；尺寸：10002000mm；（1）搅拌机1台；（2）刮渣机1台；（3）气浮泵1台；（4）溶气罐1个。（3） 水解酸化池 设计处理能力Q=3m3/h，水力停留时间HRT=7.2h；1座；V

5、=24m3；H=1.8m；（1）立体弹性填料，规格150mm1.8m，间隔150mm，数量25m3；（2）填料支架1套，采用5#角钢及12螺纹钢筋防腐；（3）溢流堰1套。（4）接触氧化池设计处理能力Q=3m3/h，水力停留时间HRT=5h。2000V=16m3；（1）膜片式微孔曝气器，规格200mm，数量16套；（2）罗茨鼓风机2台（1用1备），型号：FTB-25；风量：Q=0.32m3/min，P=14.7kpa，功率：N=0.55kw；（3）立体弹性填料15m3，规格150mm1.8m，间隔150mm；（4）填料支架1套，采用5#角钢及12螺纹钢筋防腐；（5）溢流堰1套。（5）二沉池 设计

6、处理能力Q=3m3/h，水力停留时间HRT=2h；V=6m3；H=1.7m；（1）导流筒1套；（2）溢流堰1套。（6）清水池 H=1.7m。（1）清水泵1台，型号：（7）活性碳过滤器3501800mm；（8）污泥池（地下式）碳钢防腐；1500mm；污泥泵1台，型号：WQ7-11-0.75。（9）设备间建筑物结构：砖混或彩钢夹保温板建造；屋顶形式：脊顶或坡顶（彩钢瓦）；12000mm6000mm4000mm；设备间主要包括控制、风机、加药、主体处理设备。2.7平面布置与高程设计2.7.1平面布置（1）充分利用场地，尽量节省占地，降低造价。（2）与厂区整体结合，和周围环境协调一致、整体美观。（3）

7、满足规范对各处理建筑物平面布置要求。2.7.2高程布置（1）在满足平面布置的前提下，尽量减少埋深，降低造价。（2）尽量考虑污水重力流，减少泵提升次数，降低运行费用。2.8电气及自控设计2.8.1设计原理（1）为确保安全，本设计中采用三相五线制线路（采用TN-S系统），电源进线接零线N与接地线PE相连。所以污水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连（我公司本次设计只负责站内低压配电系统设计）。（2）为使污水处理工程调试后正常工作，确保污水处理效果，本系统的低压供电系统采作双进线（根据实际情况，用户自定），即设置一路备用电源，采用人工切换。2.8.2控制方式（1）根据工艺要求对污水提升等系统中的主要

8、环节可进行手动控制，污水池内水位采用浮球液位计传递信号，以达到液位自动控制的目的。（2）一旦自动控制失灵或变更使用工艺时，本系统可进行手动控制，工作状态以信号灯观察运行正常与否。（3）为减少操作的劳动强度，本系统设计为“就地/远程”两种控制模式，当水位达到低液位时，水泵能自动停止工作；当水位达到高液位时，泵启动。2.9管材及防腐2.9.1管材空气管、废水管、污泥管、加药管等工艺管道主要采用镀锌钢管、ABS管、PVC管或经防腐处理的焊接、无缝钢管、使用寿命长，且便于安装维修和保养。2.9.2防腐措施（1）小口径管道（管径DN100mm）以下均采用镀锌钢管、无缝钢管、ABS管、PVC管。（2）大口

9、径管道（管径DN100mm）以上采用镀锌钢管或焊接无缝钢管，防腐按照规定标准施工。第3章 工程预算、安装工程分别依据全国统一安装工程预算定额吉林省基价表和吉林省建筑工程概预算定额基价表编制。、外购部分价格采用现行市场价或参照机电产品手册提供价格、非标设备按市场价。、根据中华人民共和国固定资产投资方向调节税暂行条例中有关规定，本项目属环保综合利用项目、投资方向调节税为零税率。、参照正在运行中的同类工程投资额度适当充实调整。第4章 运行成本分析4.1 运行成本动力参数主要动力参数如表4-1所示： 表4-1 主要动力参数（动力单位: KW）序号设备名称电机功率kw安装台数安装功率kw运行运行功率kw

10、运行时间h/d每天电耗（度）1污水提升泵0.7521.5107.5罗茨风机0.551.12413.23污泥泵4气浮装置1.5015.05组合加药装置6清水泵9合 计4.2运行成本费用运行成本费用如表4-2所示：表4-2 运行费用表（不含折旧费）项 目计算依据每日污水处理费用（元/日）每m3污水处理费用（元/m3）运行电费总装机容量7.1kw总运行功率5.8kw29.480.982每度电按0.5元计工资福利费用定编1人；1000元/月人33.331.11药剂费脱色剂:80g/t（8000元/）PAC:10mg/l（3000元/吨）190.63合计81.812.7224.3 成本分析通过上述测算标明，本工程废水单位运行成本为2.722元/m3水。4.4 效益分析本废水处理站的建设，可以稳定有效地进行废水处理，降低废水中的有机污染物。按日处理30 m3/d计算,每年可减少COD排放量为16.425吨，减少对排放受纳水体污染，环境效益