高大模板支护施工方案Word文档下载推荐.docx

1、50。c.拉接铁件：用短钢管抱柱子以增强联接强度。d.支撑用直径48壁厚3.5焊接钢管。扣件式满堂脚手架作承重支撑。e.托木：选用200080的木条。三、模板支撑方式梁板分别构成相对独立的支撑体系，梁板支撑采用大横杆连成一个整体的钢架网再用斜支撑（剪刀撑）加强钢支撑的整体钢度和稳定性，用扣件式钢管脚手架搭设成满堂钢架作支撑特别注意： 在每根大梁下的立杆每隔0.5m设置一道，支撑每隔0.5m设置一道且每个支撑设置一根小横杆，大横杆步距为1.5m在大断面梁砼浇筑时，负一层的梁、板支撑不但不能拆除，并且还要进行加固处理（在负一层三根大梁的位置采用相同的加固方式），防止上部传下来的荷载影响该部位梁、板

2、，确保施工的质量安全。搭设时必须控制好各梁底，底标高减去模板厚度和托木高度，才是支撑最终搭设高度。按照规定的构造尺寸进行搭设。及时与结构拉结以确保搭设过程的安全。拧紧扣件（拧紧程度应适当）。有变形的杆件和不合格的扣件严禁使用。搭设时工人必须佩挂安全带。对没有搭完成的脚手架，在每天收工时，一定要确保架子的稳定，以免发生意外。搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆。随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和大横杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆安第二步大横杆第二步小横杆加设斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧在装设两道连墙杆后方可拆除）第三、第四步大横杆交叉连接扣紧按各梁底标

3、高调平顶端大横杆铺设梁板托木（致水平）铺梁底板和楼面底模板。 四、梁板的计算书高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）、钢结构设计规范（GB 50017-2003）等规范编制。因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。梁段:L1。（一）、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B（m）:0.30；梁截面高度 D（m）:1

4、.10混凝土板厚度（mm）:0.11；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La（m）:0.70；立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m）:0.10；脚手架步距（m）:1.50；梁支撑架搭设高度H（m）：7；梁两侧立柱间距（m）:0.7；承重架支设:木方支撑平行梁截面A；立杆横向间距或排距Lb（m）:1.00；采用的钢管类型为483.50；扣件连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重（kN/m2）:0.35；钢筋自重（kN/m3）:施工均布荷载标准值（kN/m2）:2.5；新浇混凝土侧压力标准值（kN/m2）:12.9；倾倒混凝土侧压力（kN/m2）

5、:2.0；振捣混凝土荷载标准值（kN/m2）:2.03.材料参数木材品种：杉木；木材弹性模量E（N/mm2）：9000.0；木材抗弯强度设计值fm（N/mm2）：17.0；木材抗剪强度设计值fv（N/mm2）：1.7；面板类型：胶合面板；钢材弹性模量E（N/mm2）：210000.0；钢材抗弯强度设计值fm（N/mm2）：205.0；面板弹性模量E（N/mm2）：9500.0；面板抗弯强度设计值fm（N/mm2）：13.0；4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距（mm）：700.0；面板厚度（mm）：18.0；5.梁侧模板参数主楞间距（mm）：600；次楞间距（mm）：400；穿梁螺栓水平间距（m

6、m）：穿梁螺栓竖向间距（mm）：穿梁螺栓直径（mm）：M12；主楞龙骨材料：木楞,，宽度80mm，高度80mm；（二）、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取25.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.100m； 1- 外

7、加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 12.933 kN/m2、26.400 kN/m2，取较小值12.933 kN/m2作为本工程计算荷载。（三）、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯验算其中， - 面板的弯曲应力计算值（N/mm2）； M - 面板的最大弯距（N.mm）； W - 面板的净截面抵抗矩，W = 6

8、0.001.81.8/6=32.40cm3； f - 面板的抗弯强度设计值（N/mm2）；按以下公式计算面板跨中弯矩：其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.20.6012.930.90=8.38kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.42.000.90=1.51kN/m；q = q1+q2 = 8.381+1.512 = 9.893 kN/m；计算跨度（内楞间距）: l = 700.00mm；面板的最大弯距 M= 0.19.89700.002 = 1.58105N.mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: = 1.58105 / 3.24

9、104=4.885N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13.000N/mm2；面板的受弯应力计算值 =4.885N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13.000N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算 q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 12.930.60 = 7.76N/mm； l-计算跨度（内楞间距）: E-面板材质的弹性模量: E = 9500.00N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 60.001.801.80/12=29.16cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.6777.76700.004/（1009500.002.92105） = 0.485 m

10、m；面板的最大容许挠度值: = l/250 =400.000/250 = 1.600mm；面板的最大挠度计算值 =0.485mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.600mm，满足要求！（四）、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度80mm，截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 8080/6 = 85.33cm3；I = 8080/12 = 341.33cm4； 内楞计算简图（1）.内楞强度验算强度验算计算公式如下:其中， - 内楞弯曲应力计算值（N/mm2）； M - 内

11、楞的最大弯距（N.mm）； W - 内楞的净截面抵抗矩； f - 内楞的强度设计值（N/mm2）。按以下公式计算内楞跨中弯矩：其中，作用在内楞的荷载，q = （1.212.9330.90+1.42.0000.90）0.400/1=6.60kN/m； 内楞计算跨度（外楞间距）: l = 600mm； 内楞的最大弯距: M=0.16.60600.002= 2.37经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 = 2.37105/8.53104 = 2.782 N/mm2； 内楞的抗弯强度设计值: f = 17.000N/mm2；内楞最大受弯应力计算值 = 2.782 N/mm2 内楞的抗弯强度设计值 小于

12、 f=17.000N/mm2，满足要求！（2）.内楞的挠度验算其中 E - 面板材质的弹性模量： 10000.00N/mm2； q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值： q =12.930.40/1= 5.17 N/mm； l-计算跨度（外楞间距）：l = 600.00mm； I-面板的截面惯性矩：E = 3.41106N/mm2；内楞的最大挠度计算值:5.17600.004/（10010000.003.41106） = 0.133 mm；内楞的最大容许挠度值: = 2.400mm；内楞的最大挠度计算值 =0.133mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2.400mm，满足要求！2.外楞计算外楞（木或钢）承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用木楞，截面宽度80mm，截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 外楞计算简图（1）.外楞抗弯强度验算其中 - 外楞受弯应力计算值（N/mm2） M - 外楞的最大弯距（N.mm）； W - 外楞的净截面抵抗矩； f -外楞的强度设计值（N/mm2）。最大弯矩M按下式计算：其中，作用在外楞的荷载: P = （1.20.40/1=3.96kN； 外楞计算跨