汽轮机本体检修技能鉴定简答题Word下载.docx

1、（2）可以用来检查汽轮机是否具备运行条件。Lb4c2056汽轮机供油系统的作用有哪些？作用有：（1）向机组各轴承供油，以便润滑和冷却轴承；（2）供给调节系统和保护装置稳定、充足的压力油；（3）供给齿轮等转动机构润滑用油。Lb4c2057引起轴承振动的轴瓦方面的原因有哪些？原因有：（1）轴瓦垫铁接触不良，轴瓦紧力不够；（2）轴瓦乌金脱胎，乌金面油间隙不正确；（3）油膜振荡。Lb4c2058什么是汽轮机的相对内效率？相对内效率是指汽轮机的内功率与理想功率之比。Lb4c2059什么是汽轮机速比和最佳速比？动叶的圆周速度u与喷嘴出口汽流速度c1之比，称为速度比，简称速比；轮周效率最高时的速比称为最佳速

2、比。Lb4c2060汽缸补焊区产生裂纹的原因有哪些？（1）焊条选用不当；（2）焊接操作技术水平低，发生未焊透、夹渣、气孔等缺陷；（3）焊接前、后热处理工艺不合标准，造成焊接应力和热应力过大。Lb4c2061影响叶片自振频率的因素有那些？因素有叶片的尺寸、材料和叶片的固定方式等。Lb4c2062汽轮机找中心的目的是什么？目的是：（1）保持动静部分中心的偏差符合规定的径向间隙在要求范围内，找中心使各转子中心连线成为一条连续曲线而不是折线；（2）通过找中心保证各轴承负荷分配合理。最终的目的是为了保证机组振动指标合格。Lb4c2063直轴的方法大致有哪些？大致有：（1）机械加压法；（2）捻打法；（3）

3、局部加热法；（4）局部加热加压法；（5）内应力松弛法。Lb4c2064汽缸在工作时承受的作用力有哪些？作用力有：（1）汽缸内外的压差作用于汽缸上的力；（2）隔板和喷嘴作用于汽缸上的力；（3）汽缸本身和安装在汽缸上零部件的重力；（4）轴承座与汽缸铸成一体或轴承座用螺栓连接下汽缸的机组，汽缸还承受转子的重量及转子转动时产生的不平衡力；（5）进汽管道作用在汽缸上的力；（6）汽缸各部分由于温差的存在，引起的极为复杂的热应力。Lb4c2065试简述防止和消除油膜振荡的方法。方法有：（1）增大比压；（2）减少轴颈与轴瓦之间的接触角；（3）降低润滑油的黏度；（4）在下瓦适当位置上开泄油槽，降低油楔压力；（5

4、）调整轴承间隙，对于圆筒瓦及椭圆瓦，一般减少轴瓦顶部间隙，增大上瓦的乌金宽度，可以增加油膜阻尼；（6）消除转子不平衡。Lb4c3066联轴器找中心时，用百分表测量，有哪些因素会产生误差？因素有：（1）轴瓦或转子放置不良，使位置发生变化，轴颈与轴瓦、轴瓦与洼窝接触不良或垫铁有间隙，使转子位置不稳定；（2）联轴器临时销子蹩劲，盘动转子的钢丝绳未松开，百分表固定不牢，表杆触点不平等引起测量数据不真实或误差；（3）垫铁片不平整有毛刺，或层数过多或将垫铁位置安装颠倒；（4）垫铁垂直调整量过大时，因垫铁较宽，对垫铁若不修刮将会接触不良，定位不稳。Lb4c3067什么叫振动的共振安全率？为了保证叶片振动的安

5、全性，必须使汽轮机的工作转速避开叶片的共振转速Nd。考虑到在共振转速附近叶片的振幅仍然很大，汽轮机工作转速有一定变化以及由于运行工况改变时，叶片工作温度将发生变化，叶片频率也将随之变化等原因，要求转速避开一定的范围，这个转速范围称为共振安全率。Lb3c0068造成机组振动的扰动因素主要有哪些？主要有：（1）外界干扰力：制造质量偏差，轴弯曲，发电机转子热不稳定性等引起的质量不平衡所产生的离心力；转子连接不当；叶片复环断裂；汽缸热膨胀不畅等。（2）自激力：轴承油膜不稳定引起的转子油膜振荡；通流部分蒸汽流动引起的振荡等。Lb3c2069经过直轴后，应当对转子再做什么试验和调整？应对转子进行低速找平衡

6、。Lb3c2070叶轮上的平衡孔有何作用？由于汽封泄漏，使叶轮前侧压力高于后侧，叶轮平衡孔的作用就是平衡叶轮两侧压差，减少转子的轴向推力。Lb3c2071汽轮机轴瓦预紧力有何作用？机组运行时，轴承外壳温度常较轴瓦温度高，需在冷态下使瓦盖对轴瓦预加一定的紧力，以便保证在运行时瓦盖仍能压紧轴瓦，减少轴瓦的振动。Lb3c3072大修汽轮发电机时，拆卸盘式密封瓦前，应进行什么试验？对于盘式密封瓦，拆前应进行打压找漏试验，试验所用气体为空气。拆前应化验氢气含量，合格后才允许开始拆卸。Lb3c3073密封瓦有哪些常见的缺陷？常见的缺陷有：漏氢、密封瓦温度高、密封瓦漏油以及氢气纯度不合格等。Lb3c3+07

7、4汽轮机主要由哪些部件组成？主要由静止部分和转动部分两大部分组成。静止部分主要包括汽缸、喷嘴、隔板、汽封、轴承等；转动部分主要包括主轴、叶轮、动叶片、联轴器及盘车装置等。Lb3c3075应力松弛法直轴是利用金属材料的何种特性？是利用金属材料在高温下会发生应力松弛的特性。应力松弛法直轴，在轴的弯曲部分全圆周加热到低于回火温度3050度之后向凸面加压，使轴产生弹性变形，在高温下作用在轴上的应力逐渐降低，弹性变形转变为塑性变形，使轴直过来。Lb3c3076汽轮发电机组轴系中心不正有什么危害？造成轴承负荷分配变化，引起机组异常振动，从而还会引起转子轴向推力增大。轴系中心不正是机组激烈振动原因之一，机组

8、产生振动，必然危及运行安全。Lb3c3077对最后组装时使用涂料的汽缸水平结合面，在未加涂料时，其结合面情况应符合什么要求？按冷紧要求紧固三分之一螺栓用塞尺检查应达到要求：（1）高压缸水平结合面：0.03mm塞尺自内外两侧检查，均不得塞入；（2）中压缸垂直、水平结合面：0.05mm塞尺检查，一般不得塞入，个别塞入部分不得超过汽缸法兰密封宽度的三分之一；（3）低压缸垂直、水平结合面：0.05mm塞尺检查，不得塞通，在汽缸法兰面同一断面处自内外两侧塞入，长度总和不得超过汽缸法兰宽度的三分之一。Lb3c3078采用转子稍微压着轴瓦而使垫铁研磨着色的方法刮研垫铁有何优点？轴瓦在转子轻压下研刮垫铁，着色

9、准确，不易刮偏，同时也便于检查轴颈与轴瓦的接触、间隙以及转子中心情况。Lb3c3079何时应对隔板进行打压试验？当机组需要提高出力或隔板存在较大缺陷需要进行处理或更换新隔板时，应确定隔板的刚度和强度是否符合要求，对新的或旧的隔板进行打压试验。Lb3c4080氢冷发电机环式轴密封装置有何优缺点？优点是结构简单，检修方便，短时间断油不致于烧瓦，能保持氢气纯度，对机组频繁启停适应性较好。缺点是密封间隙较大，容易漏氢，需随氢压变化而及时调整；氢侧回油量大，氢气易受油污染，增加发电机排氢量。Lb3c4081何时应测量整级叶片和叶轮的固有振动频率的全部频谱？通过测定叶片振动特性，可以鉴定整级叶片换装工艺的

10、质量。对于换装整级叶片，若改叶型、叶片的连接方式或复环及拉筋的尺寸时，应测定叶片和叶轮的固有振动频率的全部频谱。Lb3c4082常见叶片调频方法有哪几种？（1）改善叶根的研合质量或捻铆叶根，增加叶片安装紧力以提高刚性；（2）改善围带或拉金的连接质量；（3）改变叶片组的叶片数；（4）加装拉金；（5）在叶片顶部钻减荷孔。Lb3c4083拆卸转子叶轮前，应进行哪些测量工作？应进行：（1）在轴承内测量联轴器的瓢偏度、晃度和叶轮的瓢偏度；（2）若需要拆卸危急保安器小轴时，需测小轴的晃度；（3）测量联轴器端面与轴端和叶轮轮廓端面与相邻轴间之间的距离，测量轴封套之间及两相邻叶轮之间对称的四点处间隙。Lb3c

11、4084推力瓦块长期承受冲击性负荷会产生怎样的后果？因轴承乌金抗疲劳性能差，疲劳强度低，推力瓦块乌金面厚度较薄（一般为1.3mm），在机组发生振动或推力盘瓢偏严重时，使推力瓦块受到冲击负荷，其结果会使推力瓦块乌金脆化，发生裂纹甚至剥落。Lc4c1095闭式供水系统，根据循环水冷却设备的不同可分为哪三种类型？可分为冷却水池、喷水池和冷却塔三种类型。Lc4c2096什么叫调整抽汽式汽轮机？将部分做过功的蒸汽以一种或两种可调整高低的压力供工业或采暖用汽，其余蒸汽仍继续做功，最后排入凝汽器，这类汽轮机叫调整抽汽式汽轮机。Lc4c4097重大设备事故的调查有何规定？重大设备事故由发生事故单位组织调查组进

12、行调查。调查组成员中应包括安全监督部门、生技（基建）部门以及其它有关部门，并有有关车间（工区）的负责人和有关专业的人员参加，由事故单位领导担任组长。必要时，上级主管单位应派安监人员和有关专业人员参加调查，也可聘请有关专家进行技术鉴定和财产损失评估。特别严重的事故或涉及两个以上发供电单位的重大设备事故，主管电管局、省电力局（或企业主管单位）的领导人应亲自（或授权有关部门）组织调查。Lc4c4098试从材料学的角度说明制造多级汽轮机的必要性。随着蒸汽参数的提高，蒸汽总焓降增加。若仍为单级汽轮机，为了保证在最佳速比附近工作，圆周速度就随之升高，使转动部件直径加大，所受的离心力升高，但材料的许用应力是

13、有限的，故单级汽轮机功率的提高受材料的限制。为了得到大功率的原动机，只能采用多级汽轮机。Lc3c2099不合格产品的处置方式有哪些？处置方式有：（1）返工，并在返工后重新验收，直至符合要求为止；（2）返修或不经返修作让步处理；（3）降级使用或作他用；（4）拒收或报废。Lc3c3100企业为什么要实施ISO9000系列标准？（1）为了适用国际化大趋势；（2）为了提高企业的管理水平；（3）为了提高企业的产品质量水平；（4）为了提高企业市场竞争力。Jd4c2117试简述曲面刮刀的细磨方法。曲面刮刀细磨时，将刮刀平放在选好的油石上，根据刮刀弧形，使刮刀在油石上作前后运动。同时握刀柄的手又要上下抬动，使磨出的刀面在一定的弧形。在油石上磨曲面刮刀时，绝不可使刮刀横向磨，以防曲面出现非弧线形状。Jd3c3118錾削时有哪些注意事项？（1）錾削脆性金属和修磨錾子时，要戴防护眼镜，以免碎屑崩伤眼睛；（2）握锤的手不准戴手套，以免手锤飞脱伤人；（3）锤头松动、柄有裂纹、手锤无楔等不能使用，以免锤头飞出伤人；（4）錾顶由于长时间敲击，出现飞刺、翻边，需进行修磨，否则易扎伤人；（5）錾削工作台应设有安全保护网；（6）錾削将近终止时，锤击力要轻，以免用力过猛碰伤手。Je4c1137组装T型叶根的叶片时，在