电缆敷设施工方案正式Word文件下载.docx

1、GB50168-92;GB50169二、施工前准备工作及必备条件1、施工人员安排: 班 长 1人 电 工 3人 辅 助 工 10人2、技术准备21认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照图纸要求进行电缆敷设；2电缆必须报经监理进行严格的检验，合格后方可施工；3针对工程情况，对施工班组进行技术交底；4根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力及材料需用量及施工人数；3、施工人员必须具备的条件31根据工程的实际需要培训操作工人，特殊工种操作人员必须持证上岗。 32熟悉施工图纸及施工现场环境。3对电缆知识应相当了解,具有敷设电缆的施工经验。4、机械、工具准备41电缆敷设机、电缆支架

2、及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮、尼龙绳、钢丝绳； 42皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具；3对讲机、绝缘摇表、万用表。5、劳动力准备 51劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施工质量和施工进度。52根据本工程阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。3各施工人员必须接受建筑施工安全教育，经考试合格后方可上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。 54每日上班前，班组负责人必须集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行

3、班前安全活动交底，提出具体注意事项并跟踪落实，做好活动记录。 55严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。三、施工部署1、工程目标 11质量目标：分项工程一次交验合格率100，质量评定等级为优良； 12工期目标：在甲方要求的工期内，优质高效地完成施工任务13安全目标：确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生；4文明施工目标：认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。四、施工材料和设备保证措施1、所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门应严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下：1.1对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还应根据规

4、范要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。1.2砂、石料等地方材料，应按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验，黄砂一律采用中粗砂，碎石应粒径均匀，杂质含量少。1.3管材、砖块、侧平石、人行道板、铸铁井盖座等成品半成品，选购时，各厂家均应提供相应的产品合格证，并征得甲方及监理同意，材料才可进场，并按规范要求做好相应的试验，不合格的材料坚决予以退回。 2、进场机械设备和施工中检测仪器必须进行检查，检测后方可投入施工中。各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须进行检测、校正，合格后方可使用。 五、电缆工作井工程施工方法电缆工作井开挖根据先深后浅的原则。施工准备

5、、测量放样电缆工作井开挖块石垫层C10混凝土垫层钢筋混凝土底板砌筑窨井工作井盖板1、施工准备、测量放样：1.1施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。1.2组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。1.3组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。1.4根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。 2、电缆工作井开挖： 根据现场的实际情况，本工程电缆工作井开挖施工时，电缆工作井挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。电缆工

6、作井开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。3、块石垫层： 施工前在电缆工作井内用样桩复核高程，以控制垫层面的标高。 本工程采用200厚块石垫层，用颗粒级配良好的块石做垫层，并人工夯实。4 、C10混凝土垫层：在块石垫层上做70厚C10混凝土垫层。5、钢筋混凝土底板：在C10混凝土垫层上做200厚C20钢筋混凝土底板，内配12150双层双向板。槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何尺寸支好模板

7、，模板安装牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开，

8、相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。伸缩缝：在弹钢筋位置线的同时，根据设计要求弹出伸缩缝正确位置线，砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应垂直贯通，伸缩缝的间隙尺寸应符合设计要求，安装止水带位置应正确牢固，浇筑混凝土过程中，应保证止水带不变位、不垂、不浮，止水带附近混凝土应振捣落实。支模浇筑混凝土：按设计规定结构尺寸支装模板，模板垂直平整，牢固可靠，浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器，木抹搓平，墙体部位搓成麻面，其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。井底底板混凝土浇筑前要对底板中线

9、桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。6、砌筑窨井：采用Mu10.0砖，M5.0水泥砂浆实砌，在顶部用400*370C20钢筋混凝土圈梁做盖板底座，并在井底、井壁做20厚1：2防水砂浆抹面。检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆。在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，并安装好铁爬梯，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：2防水砂浆进行抹面，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应

10、先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。7、工作井盖板：盖板面标高和人行道或道路面平，盖板盖在有启口的C20钢筋混凝土圈梁中。六、 电缆排管工程施工方法电缆排管工程施工工艺流程：施工准备、测量放样电缆排管管道开挖C10混凝土垫层安放玻璃钢管绑扎钢筋浇筑C20混凝土回填 1、施工准备、测量放样：2、电缆排管沟槽开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及

11、时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。3、C10混凝土垫层基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。4、安放玻璃钢管定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。5、绑扎钢筋用1010均布钢筋绑扎，箍筋采用8250钢筋。6、浇筑C20混凝土：混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。7、回填：要回填大于600的回填土，工程中土方填方施工时必须严格控制回填土

12、的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。 挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。七、电缆敷设1工作流程：准备工作-沿支架、桥架敷设- 挂标示牌电缆头制作安装线路检查及绝缘摇测2工作具体操作要求：2.1、施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。2.2、电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV以下电缆，采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于102.3、选好电缆支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。2.4、清除桥架内的杂物，准备好标示牌等。2.5、将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面3、电缆的敷设3.1 人员到位后由班长发令开始，在所放电缆起端1米处贴上标签，内容如下：电缆编号电缆起端电缆终端电缆型号3.2电缆埋管至电动机接线盒间采用软管，其两端采用管接头固定。3.3 敷设电缆时应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产生的长度变化。3.4电缆电缆完毕后，应在电缆两端，竖井两端及电缆转弯处，挂上电缆标志牌，不同用途的电缆应用不同的标志牌区分。3.5有麻外