1、G、护筒直径过小或护筒埋置不够平正垂直,开孔时钻头左右晃动冲击护筒,钻进中钻头或抽渣桶碰撞护筒。H、孔内规定的水位高度不够或未保持好规定的水位。护筒高度不够,孔内涌出承压水,降低水的静压力。I、在松软的砂层中进尺太快。J、提住钻头钻进时,旋转速度太快,空转时间太长K、遇易坍孔的流砂层,未及时采取措施。L、清孔方法不当。M、补水时水流冲塌孔壁。N、钻头、抽渣桶或钢筋笼碰撞孔壁。O、补水量过大,经常溢出孔壁,或抽渣桶中的泥浆未及时排出,浸泡孔口土壤,以至松软坍塌。P、从终孔至灌注水下混凝土,延误时间过长等。(2)坍孔的纠正措施A、在松散的粉砂土、淤泥层或流砂中钻进时,应控制进尺,选用较大比重、粘度
2、、胶体率的优质泥浆(或投入粘土、片石低锤冲击使粘土膏、片石等挤入孔壁)。B、如孔口坍塌,可回填重新埋设护筒再钻。或下钢护筒至未坍处以下至少1米。C、孔内坍塌不严重者,可加大泥浆比重继续钻进。较严重者,可回填砂石或粘土混合物到坍塌位置以上1-2米,甚至全部回填再钻。若坍塌埋住钻头,应先清孔,后提起钻头。D、严格控制冲程高度和炸药用量。1. 2钻孔漏浆在透水性强或有地下水流动的地层中,稀泥浆会向孔外漏浆,一般有护筒底漏浆和护筒接缝漏浆两种情况,严重漏浆为坍孔的先兆,应及时处理。漏浆的主要原因是:护筒埋置太浅;回填土不密实或护筒接缝不严密;或水头过高等等。纠正措施:加稠泥浆或倒入粘土慢速转动;或回填
3、土掺卵石、片石反复冲击增加护壁;护筒本身漏浆则可用棉絮堵塞。此外护筒内掉落物也会造成漏浆。1. 3弯孔 在钻孔时,由于钻孔方向倾斜产生弯孔,严重者影响钢筋笼的安装和桩的质量。(1)弯孔原因A、钻机座落在软硬不同的土层上,钻进中发生位移和偏沉。B、钻孔时遇到较大孤石、探头石或倾斜的岩层。C、在有倾斜度的软硬地层交界处,岩面倾斜处;或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头所受阻力不匀。(2)处理方法 弯孔不严重时,可重新调整钻机继续钻进。冲击钻孔应回填粘土夹砂卵石或小片石至弯孔以上0.5M,待沉积或用低冲程冲击密实后再钻进。不得用冲击钻头直接修孔,以免卡钻。1. 4.糊钻 预防措施:冲击钻进时,可降
4、低冲程,降低泥浆稠度,在粘土层上回填部分砂、砾石防止吸进冲击钻头。1.5缩孔 缩孔原因:地层中夹有塑性土壤(俗称橡皮土),遇水膨胀后使孔径缩小。或钻头磨损严重未及时补焊,钻出小于设计桩径的孔。遇到缩孔时,可采用上下反复扫孔的方法扩大、或回填砂粘土,待密实后重钻。1.6梅花孔 梅花孔或探头石(即孔形不圆有局部孔壁凸进)是冲击钻孔经常遇见的事故,其原因是:泥浆太稠,妨碍钻头转动;转向装置失灵,钻头总在一个方向上下冲击;操作时钢丝绳太松,或冲程太低,钻头得不到充分转向时间,这样就容易在基岩中形成梅花孔。在非匀质地层如漂、卵石层、堆积层等易出现探头石。当出现梅花孔或探头石时,一般用强度高于基岩或探头石
5、的碎石或片石回填重钻。1.7卡钻 钻头在距孔底一定高度卡住,提不上来,但向下可以活动为上卡。在孔底卡住,无法活动为下卡。(1)卡钻的原因有:A、不规则孔形未处理B、坍孔落石、工具掉进孔内。C、长护筒倾斜,下端为钻头撞击变形。发生卡钻,不要强提,不可盲动以免愈卡愈紧或造成坍孔埋钻。(2)纠正措施A、上下提动钻头,使之旋转,并用撬棍配合,左右反复拨动大绳,使钻头能沿下落的原道提出。B、用小钻头冲击卡钻一边孔壁或钻头,使钻头松动后,再起吊。C、先探准障碍物的位置,收紧钻头大绳,可用冲、吸的方法将卡钻处松动后提出。D、在无活动余地的情况下,可用强提法,强提的支撑枕木垛位置要离孔口范围远一些,以免孔口坍
6、塌,并用保险绳,以免拉掉大绳而掉钻。具体可用滑车组、杠杆、千斤顶等办法使力拉拔钻头。在处理过程中,要继续搅拌泥浆,以防沉淀埋钻。8.1.8.8掉钻(1)掉钻原因A、卡钻时强扭强提。B、旋转钻孔,扭坏钻杆。C、钻杆接头不良或滑丝。D、马达线接错,钻机反向旋转,钻杆松脱。E、冲击钻头合金套焊接质量差,钢丝绳拔出。F、转向环或转向套等焊接处断开。G、钢丝绳与钻头连接处,钢丝绳的绳卡数量不足或松弛。H、钢丝绳断丝太多,未及时更换。 掉钻后,应及时摸清情况,如孔深,钻头是否偏斜,有无坍孔等,若钻头埋住,应首先清孔,使打捞工具能接触钻头。打捞方法有以下几种:A、打捞叉法:当冲击钻头或冲抓钻头钢丝绳折断或钢
7、丝绳卡松脱,在钻头上留下不少于2m钢丝绳时,可采用叉式捞针在孔内上下提动,将短钢丝绳卡住提出钻头。B、 钩取法:钻头上预先焊有钢筋环或打捞横梁等,可用钩子挂取。C、 套绳法:将单绳套(或双绳套)套住冲击钻顶端或钻杆。有困难时可把带有套绳的导圈,而导圈固定在有刚度的杆上或抽碴筒下端,送到预先探准的位置上,将钻顶端或钻杆套住,收紧套绳取出。当孔内掉进零星落物或工具时,可用电磁铁吸取或冲抓钻头取出。8.5砼质量痛病预防措施8.5.1麻面:8.5.1.1原因:钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板,引起麻面;砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,形成麻点。8.5.1.2预防措施:钢模板脱模剂涂刷均匀,
8、不得漏刷。砼必须分层均匀振捣密实,防止漏振、欠振。8.5.2蜂窝 8.5.2.1原因:施工时配合比不准确;未分层、分段浇注;下料不当使石子集中;模板孔隙未堵好造成漏浆或形成蜂窝。8.5.2.2预防措施:保证材料计量的准确,严格控制配合比;砼振捣分层、分段,层厚不超过30CM;砼自由倾落高度超过2M时,采用串筒、滑槽下料;经常观察模板、支架、塞缝等情况,有跑模、漏模等现象立即采取措施加固模板和塞缝。8.5.3露筋8.5.3.1原因:垫块太少,钢筋紧贴模板;震动棒撞击钢筋造成钢筋移位;浇注部位缺浆或模板严重漏浆等。8.5.3.2预防措施:确保钢筋位置和保护层厚度,垫块要固定好;振捣时,严重撞击钢筋
9、;保护层砼要振捣密实,杜绝模板漏浆现象。8.5.4缺棱掉角8.5.4.1原因:过早拆除承重模板,拆模时模板或外力撞击砼;冬季施工时,砼局部受冻,造成拆模时掉角。8.5.4.2预防措施:砼强度达到规范要求后,才能拆除承重模板;拆模时不能用力过急过猛,注意防护棱角,严禁撞击棱角;砼冬季施工要做好保温工作,加强温度量测,采取措施防止受冻。8.5.5施工缝夹层8.5.5.1原因:浇注砼前,未严格按要求处理施工缝表面,造成施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物。8.5.5.2预防措施:浇注砼前,应清除接缝表面砼浮浆和松动石子或软弱砼层,用水充分湿润,将表面杂物彻底清除干净。渭滩渭河特大桥预防措施1钻孔桩事故的预防(2)坍孔的预防措施B、严格控制冲程高度和炸药用量。1.2钻孔漏浆预防措施:护筒埋置深度符合作业指导书要求;回填土密实或护筒接缝严密;水头不要过高等等。防止护筒内掉落物。1.3弯孔(2)预防方法 安装钻机时要使转盘、底座平正。起重滑车缘与固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一根竖直线上,并经常检查校正。冲击钻孔遇到孤石、漂石应回填粘土夹砂卵石或小片石至弯孔以上0.5M,待沉积或用低冲程冲击密实后再钻进。1.4.糊钻8.1.8.6梅花孔8.1.8.7卡钻在处
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