电厂化学水处理运行规程Word文件下载.docx

1、2.3变频器操作说明。7三水处理各单元设备的运行。133.1 超滤、超滤的手动操作。3.2一级反渗透、一级反渗透的手动操作。153.3二级反渗透、二级反渗透的手动操作。193.4 EDI装置的手动操作。21四 系统程控运行。、。244.1 开机前的准备工作。4.2 系统启动。254.3系统停机。4.4系统参数整定值。五. 其他辅助设备及其运行。265.1 空压机。5.2 除盐水系统。5.3废水池和回收水池。275.4 精密过滤器。5.5加药系统及药品配制。六 系统维护与故障处理。306.1 运行办法。6.2 系统常见故障及处理方法。附录一 系统设备规范。32附录二ACS510变频器故障列表。3

2、7附录三 助手型控制盘报警列表。42附录四 基本型控制盘报警代码及其说明。45附录五 化学定期工作。46附录六 各单元设备启停操作卡。47一系统概述1.1概述xx电厂水处理系统，由上海埃梯梯恒通水处理有限公司制造及安装成套的超滤反渗透EDI全膜法脱盐水处理系统，于2006年5月投运。该工艺流程采用工艺先进的超滤反渗透加EDI脱盐水技术，能有效地去除水中的绝大部分细菌、病毒、胶体、离子、微粒等杂质。满足电厂锅炉用水要求，系统的配置和设计以自动、节能、操作简单、环保及安全为原则，并保证系统能长期稳定运行。本系统主要设备如超滤膜反渗透膜、EDI膜块、高压泵、检测仪表、气动阀门、ABB变频器等均选自进

3、口原装件，能有效地保证该系统的长期安全稳定地运行。 1.2设计出力澄清器 1x140m3/h（20时）超滤装置 2x70m3/h（20时）一级反渗透装置 2x49m3/h（20时）二级反渗透装置 2x33m3/h（20时）EDI（C-CELL）装置 2x30m3/h（20时）1.3设备性能保证值澄清器出口浊度 5NTU 或 悬浮物10mg/L超滤装置回收率 90%超滤出水SDI值 2一级反渗透装置脱盐率（商业运行前三年） 97%一级反渗透装置（商业运行五年后） 95%一级反渗透装置回收率 75% 二级反渗透装置回收率 85%EDI（C-CELL）装置回收率 90%1.4.水处理系统和主要设备单

4、元1.4.1 系统（循环冷却水系统排污水原水池原水泵混凝剂加药助凝剂加药加次氯酸钠PH调节澄清器澄清水池澄清水泵机械过滤器）清水箱变频请水泵自动自清洗过滤器超滤装置超滤水箱还原剂加药阻垢剂加药一级RO进水泵变频高压泵一级反渗透装置一级RO水箱NaoH加药变频高压泵二级反渗透装置二级反渗透水箱升压泵EDI装置除盐水箱变频除盐水泵用水点。1.4.2 主要设备单元及其出力超滤（UF） 2x70m3/h（20时）一级反渗透装置 RO 2x49m3/h（20时）二级反渗透装置RO 2x33m3/h连续电混合离子交换器 EDI 2x30m3/hRO、EDI化学清洗系统1套二期工程将要建设的循环水预处理单元

5、二 .电气及控制2.1 化水设备供电方式 2.1.1 化水MCC I段由两路电源供电,在正常供电方式为一备一用,C401开关作为工作电源开关,C402开关为备用电源开关,化水系统的动力电源及控制电源均由I段供电。开关采用的是施耐德的Masterpact MW12型开关，开关装带有微处理器的电了式控制单元Micrologic 2.0MW,提供两段保护,长延时+瞬时,所有保护功能由交流系统自供电完成,不需要辅助电源。2.1.2 C401，C402参数表：项目参数备注额定绝缘电压Ui1000 VAC 50/60Hz额定工作电压Ue 440 V额定工作电流In 1250 A 40使用分断能力Ics 3

6、5 KA极限分断能力Icu 42 KA C401开关保护整定Ir=0.8In=1000A延时 6倍Ir时,t=0.5s瞬时 Isd=4*Ir C402开关保护整定开关切换时间t1 0.1s开关切换时间t22.1.3 双电源自动切换采用的是BA型控制器,切换开关是一个四位开关,分述如下:1）N 强制在工作电源，即仅C401开关可投入运行。2）R 强制在备用电源，即仅C402开关可投入运行。3）AUTO 自动：即自动切换功能投入,这种情况下,工作电源开关C401投入运行,备用电源开关C402断开备用,当C401开关跳闸后,C402开关自投供电；当工作电源恢复时，C402开关跳闸，C401开关合上，

7、恢复正常供电方式。4）STOP 停止：自投和闭锁功能退出,此时,工作电源开关C401和备用电源开关C402可同时合上。2.1.4 开关切换时间：1）.t1:当工作电源电压UN消失时，C401开关分闸前时间延时。2）.t2:当工作电源电压UN恢复时，C402开关分闸前时间延时。2.1.5 控制电源分布说明a. P1柜装有一控制变压器，输出电压AC 220V, 容量1.5KVA,供P2，P3，P4柜开关的控制电源。b. P5柜装有一控制变压器，输出电压AC 220V,容量4.0KVA,供电范围：.P5 ,P6 ,P7柜的控制电源。2.供PLC柜的220V的控制总电源，再经PLC柜分配至UF，1RO

8、，2RO，EDI，阻垢剂及泵房各就地柜,作为控制电源。c. P4柜的P4I控制电源开关,提供一路AC 380V,作为动力电源的总电源,供给PLC柜,从PLC分配给各就地柜的检修电源,及加药房各加药泵的动力电源。2.2 化水控制系统2.2.1系统程序控制本控制系统中，程序的任务主要是针对超滤系统，反渗透装置、EDI系统及加药装置的程序控制及其它水泵与液位的联锁。控制系统中的 PLC 根据工艺运行要求，以完成以下控制功能：（1） 超滤主机的运行，反洗等（2） 反渗透装置的启动、停运及高、低压保护等（3） EDI系统的启动、停运及高、低压保护等 （4）加药装置的自动启动、停运及断液保护等（5） 水泵

9、与水箱液位的联锁等2.2.2系统数据的采集及数据处理功能本系统中的重要工艺运行参数，通过各在线仪表发出的 420的信号，传输到 PLC中，PLC 的 A/D 转换功能，将现场模拟量信号转换成数字量信号，通过与上位计算机的网络连接，传递到上位计算机的数据库中。上位计算机使用的Wincc工业控制软件，能方便地实现系统的监视及现场实时参数的即时显示 , Wincc还具有强劲的数据处理及报表打印功能。2.2.3系统的自诊断功能系统的自诊断功能是在 PLC 的诊断功能的基础上实现的。系统的自诊断功能提供系统的故障信息以及相关的报警，对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用。2.2.4超滤主机的系统控制每套超滤主机设置一台就地仪表和操作盘，