1、在梁跨度大于(等于)4m时模板应起拱,起拱高度为跨度的1/10003/1000,支柱间距为1000。(2)安装梁侧模时,要将梁侧模板紧靠梁底模板安放在支柱顶的横木上,用夹板将侧模板固定,梁侧模板安装要求垂直.梁边外侧用立木及斜撑固定,梁侧模板之间应临时用撑木撑牢,且撑木的长度与梁宽相同。(3)安装楼层楼板和屋面楼板时用拼板式组装。楼板模板铺放前,先在梁侧模板外侧钉立木及横档,在横档上安放楞木。当楞木调平后,即可在其上面铺放模板,对现浇板面较宽的在楞木之中加设支柱,间距600600,以避免受荷以后挠度过大。(4)现浇结构模板安装的允许的偏差详见附图2。(5)模板表面必须涂刷脱模剂,对油质类等影响
2、结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用,在涂刷脱模剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(6)底模拆除前应对同条件养护试块进行试压,达到强度的75%时才能拆除,对悬挑部位必须在砼强度达到100%后才能将模板拆除。(7)底模拆除时的混凝土强度要求详见附图3。(8)侧模拆除时砼强度应能保证其表面棱角不受损伤。拆除的模板的支架要分散堆放并及时清运。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。质量通病预防技术底记录钢筋工程钢筋工程:(1)钢筋原材进场时必须在监理的现场监督下抽样送检,复试合格后方可进行现场制作和配料。(2)在现浇板外墙转角处放置710的放射筋,在每个
3、阳角处增加510的放射筋,长度大于1/3板跨,且不小于1500,锚固长度为45d。(3)严格控制好现浇板的厚度及钢筋保护层的厚度.(4)阳台、雨蓬等悬挑部位的负弯矩钢筋下应设置间距为300的钢筋保护层垫块。(5)在电导管上必须设置钢筋网片(双层双向配筋时电层管必须布置在下层钢筋上).沿预埋管线方向增加6150,宽度为450 的钢筋网带。现浇(6)现浇板的钢筋网绑扎,其缺口、松扣的数量不应超过绑扎数量的20%且不得集中在一个地方,四周必须为两道满扎。(7)在浇筑砼时派一名责任心强的钢筋工进行护筋。注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。混凝土工程砼工程:(1)本工程砼采用商品砼,基础垫层
4、为C15的混凝土,墙柱为C55、C50、C45、C40、C35、C30的混凝土,梁板为C35、C30、C25的混凝土,构造柱为C25的混凝土。(2)砼浇捣顺序:自西向东方向进行分层浇筑。(3)砼浇筑前必须对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,并对模板进行浇水湿润,但不得有积水。(4)砼浇捣碎时, 混凝土浇捣时使用插入式振动机要快插慢拔,插点要均匀排列, 逐点移动,按顺序进行.做到均匀振实,防止漏振现象发生。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般300400cm)。现浇板使用平板振动机时,移动间距应保证振动机的平板覆盖已振实部分的边缘。混凝土振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。柱、墙浇捣
5、前或新浇混凝土与下层混凝土结合处,在接触面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆(且采用铁锹入模).柱、墙混凝土要分层浇捣,每层浇捣厚度控制在50cm左右;楼板浇捣的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动机垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕及时用刮尺抹平表面;局部凹陷处用砼填平压实,最后用木蟹打磨。楼梯浇捣时,楼梯段混凝土自下而上浇捣,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木蟹将踏步上表面抹平。(5)楼板的标高应事先标在墙、柱上水平点及板面筋上焊烧2000双向短竖向钢筋来控制,平整度用墙、柱上的水平控制点及根据水平点拉设纵横建筑弦线来控制。收头抹面操作工人人手一根
6、控制尺,混凝土初凝前完成第一遍木蟹打磨,第一遍铁板压光;终凝前完成第二遍木蟹打磨和第二遍铁板压光。完成后12小时内严禁人在上面行走、操作。(6)混凝土浇捣原则上不留施工缝,一次浇捣完毕。若有特殊原因必须留设,则留设位置、留设方法必须符合规范或设计要求。继续浇捣前清除施工缝处水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净,先浇一层与砼同标号水泥砂浆(接浆)后,继续浇捣混凝土。方略城市广场10#栋(7)混凝土浇捣完毕后,注意混凝土的养护和控制拆模时间。(8)混凝土浇捣要加强检查,力争避无蜂窝、麻面、露筋、空洞、缝隙夹渣、墙柱底部烂脚、梁柱结合点断面尺寸偏差、表面平整度差、构件缺棱掉角等质量通病的发生。(9)砼
7、表面的弹线工作限在12小时或1。2N/mm2以后进行.(10)按规范要求做好砼的试压块,并每间隔2小时做一次砼坍落度试验(坍落度控制142)。(11)为防砼干缩裂缝,在砼浇筑结束后,根据气候情况,1224小时进行浇水覆盖养护,养护时间不得少于7天。(12)在砼浇筑后,楼板不能过早的在其上进行施工作业,堆料必须在砼强度达到1.2Mpa后才能进行,且材料不能集中堆放.墙体填充墙砌体1、材料采用MU10级烧结页岩多孔砖及A3。5、B06级蒸压加气混凝土砌块,砂浆采用M5混合砂浆。2、加气砼砌块的出釜停放期不应小于28d,砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰,注意在不同的基体间挂钢板网。3、填充墙砌至接
8、近梁底、板底时,应留有150200的空隙,填充墙砌筑完并间隔7d后,方可用斜砖顶紧砌实,砂浆饱满。4、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满;加气砼砌块砌筑外墙时,不得留脚手眼。5、锚拉筋位置要正确,与砖模数要相匹配,不能弯折压入砖缝.6、墙体中不应设水平暗管,无法避免时,应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中,竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间,多管可用扎丝分段将管加以绑扎,管周围用砂浆填实。7、在宽度小于500的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线;无法避免时,应将其置于现浇钢筋混凝土结构中,本条如有发生,应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。8、按设计要求在加气砼
9、砌块墙上开凿沟槽、孔洞时,严禁冲击荷载扰动墙体。9、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁,高度不小于100mm,且与砖的模数一致,砼强度不小于C20。附图一:(1) 外墙模板安装(2)梁侧立面安装图(3)(4)附图二、现浇结构模板安装的允许的偏差项 次项 目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高3截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4、-54层高位置全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差表面平整(用2m直尺检查)附图三、现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502,8758100梁、拱、壳8悬臂构件 质量通病预防技术底记
10、录墙体裂缝防治填充墙砌体工程交底提要:一、砌体部分:1、砌筑用砖为页岩烧结多孔砖,强度等级为MU10,蒸压加气混凝土砌块,A3.5 B06级。砂浆为M5混合砂浆,采用中砂.梁底用高标号水泥砂浆补砌密实。M5混合砂浆配合比为:水泥:水:中砂:石灰=1:1.33:6。62:0。4444;2、砖应提前一天浇水湿润,严禁干砖上墙,确保墙体的整体性和强度。二、钢筋部分:1、顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度为120,纵筋为410,箍筋为6200。阳信县台商名座A座商住楼长沙玉潭建筑安装填充墙裂缝防治交底提要:1、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑.2、 严格控制砌块的含
11、水率和融水深度.墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。3、不同基体材料交接处应采取钉钢丝等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm20mm,其钢丝直径不应小于1.2mm,应采用热镀电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm。4、 在填充墙上剔凿设备孔洞、槽旱,应先用切割锯沿边线切开,后将槽内砌块剔除,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm,并用M10水泥砂浆抹实,外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。5、 填充墙砌体应分次浇筑。每次砌筑高度汪应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2。8m;灰缝砂浆应饱满密实,嵌缝应嵌成凹缝,严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝.6、 填充墙砌筑接近梁板底时,应留一定空间,至少间隔7d后,再将其补砌挤紧.宜采用梁(板)底预留3050mm,用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞(防腐木楔600mm挤紧)方法。7、 填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留26500拉结筋,补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处,补砌应与原墙接槎处顶实,并外挂钢丝网片,两边压墙不小于100mm。本记录一式两份,一份交接受
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