1、 5. 各接地电阻不大于1欧姆 6. 电源切换及指示均正常 7. FSSS系统逻辑正确 8. SCS系统逻辑正确 9. CCS系统逻辑正确 10. 通讯信号准确无误 11. 电缆绝缘性良好,号牌清楚完善,电缆封堵完好 12. 做好所有相关软件备份 13. 各打印机状况良好 二. 结构1. 电源2. 卡件3. 继电器4. 操作员站 工程师站 历史站5. DPU控制器设备规范: 型 号:主要参数:生产日期: 投运日期; 生产厂家;检修所需备品:工序1:检修前的准备工作内容要求:1. 办理工作票2. 准备必要的专用工具(如万用表、螺丝刀、电子仪表清洁剂、皮老虎、无水酒精、小刷子、信号发生器、电阻箱、
2、卡件校验仪及磁带等)3. 准备必要的备品(如保险丝、标牌等)4. 准备必要的逻辑图,接线图及控制原理图5. 准备相应的保护装置(如防静电手套、防静电卡件袋等) 6. 联系有关班组做好配合工作工序2:系统清灰1. 在停电源以前进行检查、记录2. 停系统电源3. 拔出控制卡件、电源组件并做好标记4. 抽出各台GP、RTP、AP5. 清理各控制机柜的灰尘6. 清理各控制卡件及电源组件的灰尘7. 清理各台GP、RTP、AP的灰尘8. 清理检查电源组件 9. 操作盘、键盘、CRT清灰,按键用无水酒精擦拭工作负责人检修部验收工序3:系统接地检查1. 检查各控制柜信号地、机柜地接地线完好2. 检查系统信号地
3、及机柜地接地线完好 3. 测量系统汇流排到总接地网电阻不大于1欧姆工序4:系统电源检查1. 检查电源柜中的输入电源(包括电源的等级测试及开关检查)2. 将已清理完成的电源组件恢复原位3. 检查无误后,送上电源4. 检查电源组件的输入及输出 5. 确认各控制柜的电源 6. 做电源组件的冗余切换试验A 页 工序5:系统静态恢复1. 将已清理完成的各卡件恢复放置入原插槽2. 将已清理完成的计算机恢复原位3. 接线检查无误后,逐一打开电源4. 等到工作站都恢复正常后,进入交互页画面,一一插入各卡件并观察其状态 5. 所有卡件状态均正常,且进行DPU切换试验工序6:外设设备检查1. 对打印机进行设置及打
4、印试验2. 对键盘输入进行检查 3. 检查BTG盘上的所有手操器及按钮工序7:卡件校验1.校验模拟量输出卡,强制其量程范围内25%,50%,75%,100%数值,测量其端子输出信号值是否正确2.校验高电平输入卡,用相应发生器加信号进行校验 3.校验热电阻输入卡,用电阻箱加信号进行校验 4.校验热电偶输入卡,用电位差计加信号进行校验5.校验输出驱动卡,带执行器进行校验 6.校验数字量输入卡,通过断开或短接信号测试卡件通道及在CRT上的状态 7.校验数字量输出卡,通过强制信号进行测试8.校验DI卡件,针对输入通道进行断开或短接信号,针对输出通道,进行强制信号的测试工序9:系统试验1. 对FSSS主
5、要逻辑进行试验: 炉膛吹扫功能 MFT保护功能 磨组保护功能 炉前油系统功能2. 对SCS主要逻辑进行试验: 风烟系统保护 给水泵系统保护 高低加系统保护 凝结水系统保护真空泵系统保护工序10:软件备份做三份相应的软件备份,分别交档案室、部专工及本班组保存工序11:清理现场1. 清点工具,清扫现场2. 终结工作票 3. 有关技术记录归档国电驻马店热电有限公司设备W、H点验收单设备名称DCS设备监督点名称位置检查监督点类别 W质量监督点自检情况自检情况描述:检修项目:1、控制逻辑检查完善。2、控制画面完善修改,备份。3、DCS网络切换试验。4、控制柜电源切换试验,电源接地、绝缘测量、检查。5、数
6、据库整理、备份;标签库检查,下装操作站服务器并做好备份。6、补充需增加的SOE点,并进行试验。7、对冗余模件做好切换试验。8、检查控制柜接线及紧固螺丝。9、端子板接线可靠,预制电缆插到位。10、所有热工测点与DCS显示检查,对比。11、记录仪、打印机、报警窗、人机接口设备等检修。12、对控制柜模件、端子板除尘,风扇防尘、滤网清洗。13、上电对模件运行状态进行全面检查。14、自动控制系统、保护系统的就地热工测点重点检查,逻辑检查、执行机构的检查、相关数据、信号的核对、调试和验收工作。15、系统性能试验、测试。质量标准:1、按照项目内容规范工作。2、设备正常运行。 记录人甲 方乙 方验收级别意见签
7、字日期一级合格不合格二级三级检修不符合处理单部件名称不符合项事实陈述:填写人(签字): 部门负责人(签字):日期: 年 月 日 日期: 年 月 日纠正措施: 返工 返修 让步接受 报废 生技部(签字):批准纠正措施: 同意 不同意生技部(签字):纠正措施完成情况:部门负责人(签字): 日期: 年 月 日 批准纠正措施验证意见:检修完工报告单项目名称验收级别 一级 二级 三级检修单位河南第一火电建设公司热工一、计划检修时间: 年 月 日 至 年 月 日 实际检修时间:二、检修中进行的主要工作检查控制柜接线及紧固螺丝,端子板接线可靠,预制电缆插到位,对控制柜模件、端子板除尘,风扇防尘、滤网清洗,上
8、电对模件运行状态进行全面检查,自动控制系统、保护系统的就地热工测点重点检查,逻辑检查、执行机构的检查、相关数据、信号的核对、调试和验收工作。三、检修中发现并消除的主要缺陷现场热工测点仪表一次元件坏件较多,已查备件解决,无备件的已经报检修项目部。四、尚未消除的缺陷及未消除的原因无五、技术记录情况 详细六、设备变更或改进情况,异动报告合图纸修改情况七、质量监督点执行情况 本项目设置H点 个 ,W点 个 验收合格的H点 个 ,W点 个八、设备和人身安全情况设备稳定运行,检修人员安全防护措施做的很好,无事故发生。九、实际工时消耗记录汽机锅炉电气热工焊工起重金相修造其它小计备注人数16工日10十、备品配件、材料消耗记录名 称规 格 型 号实耗量备 注工业酒精10瓶 碎布10斤十一、检查与验收意见乙方 合格 不合格签字:一级二三甲
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