钢筋连接作业指导书Word文件下载.docx

1、1620闪光对焊或双面搭接焊框架梁、连梁水平钢筋直径14者，楼板水平钢筋直径14者，地下室外墙钢筋直径12者HRB400E HPB30012、14搭接接头其他（2）、8#楼、地下车库钢筋连接方式： 筏板内钢筋，其他部位钢筋22者，接头等级级HRB400E22-32剪力墙边缘构件，框架柱纵向钢筋，剪力墙分布钢筋直径14者框架梁、连梁水平钢筋直径14者，楼板水平钢筋直径14者，地下室外墙钢筋直径14者81263、钢筋电弧焊焊条选型：电弧焊接头型号搭接焊钢筋与钢板搭接焊，预埋件T型角焊E4303E5003二、电弧焊连接（一）钢筋手工电弧焊连接：主要用于梁纵向钢筋连接。1、施工准备1）机械准备：采用B

2、X3-500型交流弧焊机。2）材料准备：（1）钢筋：各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证，并经复试合格，钢筋无老锈及油污。（2）焊条：焊条必须有出厂合格证。焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的库房保管好，焊条在焊接前应烘干。3）作业条件：（1）焊工应经过有关部门的培训考核，持证上岗。焊工上岗时应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。（2）电焊机等机具设备完好，焊机要按规定正确接通电源，施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态，并检查电流、电压是否符合施焊要求。（3）钢筋端头已按要求处理好，并清理干净。（4）在首次焊接前应进行试焊，进行工艺验证，方法为：先用相同的材料，焊接条件及参数，制作

3、3个抗拉试件，进行拉伸试验。其试验结果大于该牌号钢筋规定的抗拉强度时，方可正式施焊。2、操作工艺：工艺流程：钢筋预弯定位预固定焊接检查1）搭接焊时钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。预弯角度宜控制在3。2）搭接焊时，先用两点进行定位固定，定位固定点应离搭接端20mm以上。3）焊接时，先在搭接焊形成焊缝中间引弧，在端头收弧前应填满弧坑。并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。4）搭接接头的焊缝厚度h不应小于0.3d，焊缝宽度b不应小于0.8d（d为主筋的直径）。5）焊工在接头清渣后应对焊接头逐个进行自检，接头外观质量应符合下列要求：（1）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。（2）焊缝接头区域不

4、得有肉眼可见的裂纹。（3）咬边深度、气孔、夹渣的等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规定。3、钢筋电弧焊接头质量试验钢筋电弧焊接头应分批进行外观检查和力学性能检验，每300个同牌号钢筋、同型式接头为一个检验批，每批随机切取3个接头，做拉伸检验。4、钢筋电弧焊接头质量标准1）钢筋的质量、规格及焊条质量、类型应符合钢筋工程的设计及施工规范要求。2）钢筋接头的力学性能应符合相关规定要求。3）所有的钢筋电弧焊接头必须做外观质量，其检查结果应符合下列要求：（3）焊缝余高不得大于3mm。（4）咬边深度、气孔、夹渣的等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合下表规定，（d为钢筋直径mm）。项 目单 位允许偏差

5、接头处弯折角度度3接头处钢筋轴线偏移mm0.1d焊缝厚度+0.05d，0焊缝宽度+0.1d，0焊缝长度-0.3d横向咬边深度0.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个2面积mm25、施工注意事项（1）电弧焊过程中及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。（2）焊接地线应与钢筋接触紧密，防止因起弧而烧伤钢筋。三、直螺纹连接1）、机械准备钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、管钳或工作扳手及力矩扳手等。2）、材料（2）直螺纹连接套筒：进场应有合格证，表面不得有裂缝、结疤等缺陷，内螺纹不得缺牙、错牙，套筒的表面应标注被连接钢筋的直径；运输和储存过程中，应防止锈蚀和玷污。3）、作业

6、条件（1）操作工应经过有关部门的培训考核，持证上岗。上岗时应穿戴好手套等劳动防护用品。（2）钢筋机械连接接头技术提供单位应提交有效的型式检验报告。型式检验应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072010的各项规定。（3）钢筋连接作业开始及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：A、每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；B、接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;C、三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时还应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。2、操作工艺1）钢筋丝头加工钢筋下料剥肋滚压螺纹丝头质量检验套丝头保护帽、堆放；（1）、直螺纹连

7、接用的钢筋下料必须用砂轮切割机下料，不能用切断机或气割下料。钢筋下料切口端面必须是平口，且应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。（2）、剥肋滚压螺纹：A、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。B、按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。C、调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度D、装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。E、 加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0 C时，应掺入1520%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。（3）、钢筋丝头质量检验A、操作人员应按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。B

8、、经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并形成检验纪录。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。C、钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1外观及外形质量检验目测钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长。螺纹尺寸检验通、止环规检验通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。丝头长度卡尺或专用量规用于标准型接头的丝头，其长度为套筒长度的

9、1/2，公差为+1P（P为螺距）。正反丝扣型接头则必须符合相应的检查规定。（4）检验合格的丝头，应及时用专用的保护帽对钢筋丝头进行保护，并按规格分类堆放整齐。2）钢筋现场连接：钢筋丝头检查接头连接拧紧作标记施工质量检验（1）钢筋运输至连接现场后，将要连接的两根钢筋端头分别拧去塑料保护套，检查钢筋规格是否和螺纹套筒规格一致，螺纹丝扣是否完好无损，发现杂物及锈蚀需用铁刷清除干净。（2）钢筋接头连接分两种情况：旋转钢筋拧合和旋转套筒拧合。A、旋转钢筋拧合：本方法适用于标准接头的连接，连接方法为：拧下丝头保护帽，取相应规格的螺纹套筒，先套在其中一根钢筋螺纹上，用管钳或工作扳手顺时针拧紧螺纹套筒，然后再

10、取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒，用管钳或工作扳手顺时针旋动钢筋直至拧紧。B、旋转套筒拧合：本方法适用于弯曲钢筋及其他施工工艺要求钢筋不能旋转的连接上，钢筋丝头制作时制成正反丝，套筒也采用正反丝，即把待连接的两根钢筋丝头分别制成右旋螺纹及左旋螺纹，同样连接用的套筒内部螺纹也一半为右旋内螺纹，另一半为左旋内螺纹。连接方法为：拧下丝头护帽，取相应规格的螺纹套筒，先把螺纹套筒有右旋内螺纹的一端对准有右旋外螺纹的钢筋端头，并旋进12牙，然后把有左旋外螺纹的钢筋对准螺纹套筒的另一端，并用管钳或工作扳手旋动螺纹套筒，直至螺纹套筒拧紧为止。（3）连接成型后的接丝应用红油漆作出标记，以防出现漏拧现象。（4）直

11、螺纹连接施工质量检验直螺纹连接施工完毕应进行质量检验，检验结果符合以下标准：A、检查接头外观质量，钢筋与螺纹套筒规格一致，接头处外露完整有效丝扣不超过2扣。B、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度，接头的最小拧紧力矩符合下表要求。接头直径（mm）22252832最小拧紧力矩（Nm）260270300320（5）直螺纹连接接头质量试验A、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个检验试件进行单向拉伸强度试验。B、当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个

12、试件的强度不合格，应再取6 个试件进行复检，复检中如有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。C、在现场连续检验10 个验收批，全部单向拉伸试件一次抽验均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。D、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋用同等规格的钢筋进行搭接连接或采用焊接及机械连接方法补救。3、直螺纹连接注意事项：（1）、钢筋下料必须用砂轮切割机下料，不能用切断机或气割下料，端部不直的钢筋应调直后下料。（2）、加工好并经检验合格后的钢筋丝头应及时套上保护帽保护，储存、运输过程中要保持丝头干净无锈蚀和损伤。（3）、所连接的钢筋规格必须与连接螺纹套筒规格一致。（4）、连接水平钢筋时，必须从一头往另

13、一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。（5）、连接钢筋时，要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用管钳扳手拧紧钢筋接头；（6）、任何情况下进行钢筋连接时，均必须保持要连接的两根钢筋在同一直线上，禁止任何一根钢筋在倾斜状态下强制连接，以免损伤螺纹。（7）、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区域段长度为35d计算（d为被连接钢筋的较大直径），在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合要求。（8）、施工用和检验用的力矩扳手必须分开，不能混用，以保证力矩检验值准确。4、成品保护（1）、成型钢筋堆放时下面应垫放垫木，按规格分类堆放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。（2）、加工好的钢筋丝头质量检验合格后，应及时套上塑料保护套。四、电渣压力焊1）机械准备 工程采用交流弧焊机，型号可采用BX-500-2。焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。秒表：用于准确掌握焊接通电时间。切割机或切断机：用于切割钢筋。2）材料各种