最新工时定额计算公式1Word下载.docx

1、辅助时间的确定方法随生产类型而异。大批大量生产时，为使辅助时间规定得合理，需将辅助动作分解，再分别确定各分解动作的时间，最后予以综合。中批生产则可根据以往的统计资料来确定。单件小批生产则常用基本时间的百分比来估算。3 技术服务时间 tc 技术服务时间是指在工作进行期间内，消耗在照看工作地的时间，一般包括：更换刀具、润滑机床、清理切屑、修磨刀具、砂轮及修整工具等所消耗的时间。4 组织服务时间 tg 组织服务时间是指在整个工作班内，消耗在照看工作地的时间，一般包括：班前班后领换及收拾刀具、检查及试运转设备、润滑设备、更换切削液和润滑剂以及班前打扫工作场地、清理设备等消耗的时间。5 自然需要及休息时

2、间 tn 自然需要及休息时间是工人在工作班内恢复体力和满足生理上需要所消耗的时间。在实际劳动量计算时，为了简化单件时间的计算，通常把 tc 、tg 、tn 三部分时间统一化为占 tb 和 ta 的百分数，即 宽放时间：式中 tc 、tg 、tn占 tb 、 ta 的百分比。因此单件工序时间 T0 可用下式计算：单件工序时间不应包括以下内容：与基本时间重合的辅助时间；换件或换工序所需要的机床调整时间；由于生产组织、技术状态不良和工人偶然造成的时间损失；为返修或制造代替废品的工件而化费的时间 6 调整时间 Tj （准备终结时间）调整时间是指成批生产中，为了更换工件或换工序而对设备及工艺装备进行重新

3、调整所需的时间，又称为准备终结时间。调整时间是工人为生产一批产品或零、部件，进行准备和结束工作所消耗的时间。如在单件或成批生产中，每次开始加工一批零件时，工人需要熟悉工艺文件、领取毛坯、材料、工艺装备、安装刀具和夹具、调整机床和其它工艺装备等消耗的时间。加工一批工件结束后，需拆下和归还工艺装备、送交成品等消耗的时间。调整时间 T j 既不是直接消耗在每个零件上，也不是消耗在一个班内的时间，而是消耗在一批工件上的时间。因而分摊到每个工件上的时间为Tj/N ， N 为批量。7 计价时间 Tp 计价时间性又称单件核算定额，是指完成一件产品的一道工序规定的时间定额，是企业进行计划编制，核算生产能力和进

4、行经济核算时的依据。因此，计价时间应由单件工序时间 T 0 和分摊到每个工件上的调整时间（Tj/N）两部分组成。大量生产中， N 值较大， Tj/N 0 ，即可忽略不计。所以 。T基=L/（n*s）， L=L1+L2 qT有（变量）=（T有变 末/T有变 首）n-1注：T基：基本时间 L：工件加工长度 n:转速.工作台行程或刀具每分钟往复行程 S:每转进给量.螺距导程 L1:切入量L2:超出量 q:公比数 T有:工步有关辅助时间（T有常=常量,T有变=变数）劳动定额概论一、 定额（标准）1、 费用定额：以时间衡量2、 成本定额：针对产品来讲（费用归集于成本） 物料消耗定额（量）如机床：车、铣、

5、刨、磨（毛坯） 人工成本定额 资产折旧标准/办法：一经选择不可更改 动力消耗定额：热电 管理费用定额二、 劳动定额：在一定的生产技术组织条件下，对生产合格产品或完成一定工作任务的劳动消耗量所预先规定的限额。规范性：标准（严肃、正规）、经济（管理）法规、强制性相对性：（水平）生产技术条件：规模（正比）、类型（大量、成批、单件）、寿命周期组织条件：体现企业的生产、管理水平三班制、四班五班三运转（解决了三班制的周末生产问题）原材料供应、装备职工素质劳动态度3、 预定性：在产品设计好时就应设计好定额，根据统计数据不断修改直至完善，成为标准。4、 凝固性：包括稳定性（刚性）和工人凝固状态的劳动、劳动成果

6、（不是过程）。5、 合格产品或劳务三、劳动定额的形成产量定额：单位时间内生产合格产品的数量。产品单一、规模较大的企业单位用这个定额标准。装置生产（化学）一般不用劳动定额。机械加工企业劳动定额非常重要。工时定额：生产单位产品所规定的时间消耗量。适用于多品种、产品复杂的企业。看管定额：一个或一组工人同时看管的设备台数。适用于纺织、热处理行业服务定额：对一名服务人员所规定的服务工作量。适用于传统服务业，工作量、工作效率的规定。销售定额：销售人员在一定时间内完成的销售金额（回款额）。商业企业多用四、劳动定额的种类现行定额计划定额：计划期 和产品寿命周期有关。不变定额：将现行定额固定下来，无计划定额之说

7、。设计定额：设计人员（研发人员）在设计新产品或新工厂时使用的定额。设计产品是控制成本。更重要的是新工厂的设计：各种生产能力如何匹配。单件或单项定额（重点）：一个零件或一个工序的劳动定额。6、 产品或综合定额：一件产品或一项任务总的劳动定额。建筑、施工企业7、 全国性定额：全国统一制定的劳动定额。计划经济：指令；市场经济：只有极少数指导性的仍存在8、 行业定额（普遍存在、发展成熟、受到法律和市场制约系统：行政的制约、约束；协会：国外，联合会，工会，整合效率、分担成本9、 企业定额：是最主要的定额形式五、产量定额与工时定额和关系班产量定额=工作班时间/工时定额产量定额与工时定额变化率的关系Q=T/

8、（1-T）T=Q/（1+Q）Q：产量定额增加的百分比T：工时定额增加的百分比六、劳动定额的发展过程（一） 初期斯密：劳动分工、劳动计量、劳动效率制针：20-4806个 分工和协作产生了计量瓦特鲁宾逊：工作流程（管理工作流程）、流程再造、标准产量、按成果支付工资巴贝奇（1） 分析制造程序与成本（2） 应用时间研究冯杰斯：疲劳研究（二） 科学管理阶段（实验、动作研究）定量作业管理 吉尔雷布斯夫妇 工程师和心理学研究人机关系、劳动效率（方法）在此之前多用纪律、惩罚、威胁来提高生产效率人体工效学、以人为本 公平与效率 稳定 管理权最终还是由资本决定人机关系是指技术关系、数量关系，发展的极限就是流水线

9、节拍动作分析（以工作为中心）强度、体力、疲劳工艺路线、切削用量工艺：加工零件的方法工具、尤其是在精度上 类似指标还有光洁度 是公差与配合的问题劳动条件 霍桑实验：条件满意效率 由满意产生了组织行为学，原名为管理心理学差别计件工资制度新标准、新方法培训工人学徒制 并不适应大机器工业、产业革命、不是工业文明（指纪律、标准、统一、协调、配合）建立职能科室，变直线制为以计划管理为中心的职能制，实质质量检控（管理复杂化的要求）市场部：策划，脑力劳动为主；营销部：物流，体力劳动为主。七、劳动定额的作用企业管理的基础工作，科学管理的必要手段。企业编制计划的基础年度生产计划、年度财务计划（资金）计划/财务预算

10、、年度维修计划、成本计划、人力资源计划。带有强制色彩。合理安排劳动力，提高劳动生产率的手段（1）（协调比例）避免窝工，整体考虑（2）改善操作与原理，提高生产效率：通过时间观测看原定额是否有问题。（3）推广先进经验是实行经济核算的基础，按劳分配的尺度员工绩效考核的依据之一八、劳动定额工作的基本内容研究制定定额工作的科学方法研究工艺与流程，系统性研究操作和动作（现在基本不用研究动作）机械化、自动化研究工时的合理使用制定定额实施数据资料的收集修改定额九、原则科学性原则：规律、方法（更多关注的是方法）、原理即懂管理又懂技术专业精神与群众路线相结合系统效率原则第二章 生产过程与工时消耗分类第一节 生产过

11、程与生产类型（此时提到的定额都指工时定额）生产过程（机加工企业最具代表性，管理起来比较复杂）生产准备过程：产品在投产前所进行的一系列的技术、组织、准备工作。例：产品设计、工艺准备（装备准备）、原材料计划、外协件、劳动组织的调整（车间调整、班组的调整）、职工培训、定额（技术准备工作）基本生产过程：直接对劳动对象进行加工或经过自然力的作用对原材料或半成品进行加工，使之成为产品的过程。车、铣、鉋、麿表面处理辅助生产过程：为了保证基本生产过程能够正常进行，而做的各种辅助性生产活动。水电气的准备、机器检修、设备工具制造。生产服务过程：为保证2和3的进行所作的原材料供应和服务工作。二、生产类型大量生产成批生产单件生产三、生产类型对劳动定额的影响对定额制定方法的影响单件：经验估工法，统计分析法，抽样调查法