结构设计质量控制关键点Word文档下载推荐.docx

1、锚筋宜采用HRB335级钢筋。2. 悬臂构件悬臂构件包括：悬臂梁、板 、柱等。设计应特别注意以下几点：2.1 构件的稳定。采取措施，保证侧向稳定（尤其钢悬臂梁）。要严格计算，并适当提高安全度。要考虑各种不利条件对结构的影响，如振动、周围环境等。2.2 与钢悬臂梁连接的预埋件及其连接节点。参照1.1、1.2。2.3 钢筋混凝土悬臂梁下部配筋。应适当加强，以抵抗可能出现的下部受拉。下部钢筋的锚固长度宜按受拉锚固设计。2.4. 长悬臂构件。8度及以上地震时应计算竖向地震作用。2.5. 悬臂构件上不得放置振动设备。3. 输送头尾轮处结构构件应注意输送机头尾轮处受力埋件及其受力的设备基础，包括：头尾轮处

2、受力埋件、受力设备基础、受力支墩 、拉链机基础、胶带翻转装置的拉力支墩等。此类构件的设计应特别注意以下几点：3.1 受力预埋件。受力预埋件必须根据其受力特点进行严格的计算。锚筋与钢板的连接正确可靠。 3.2 楼板上的受力设备基础、受力支墩。也应按受力进行抗剪抗弯等设计，并在图中明确配筋。还应在图中注明与楼板整浇。且周围梁板的刚度及配筋应适当加强。 3.3 地面上的受力设备基础、受力支墩。除按受力进行抗剪抗弯等设计，还应验算其倾覆与抗滑。并在图中明确配筋。 3.4 熟料库顶拉链机支架。应配合无中心支承熟料库钢屋盖进行设计。对于60米熟料库钢屋盖，水平力由熟料输送钢绗架承担，拉链机支架及熟料输送钢

3、绗架做法应专门设计。对于其它熟料库钢屋盖，水平力由钢屋盖承担。由于此水平力要通过拉链机支架传递，且拉力较大，设计时应加大支架的刚度。4. 相邻车间基础关系 4.1 相邻车间基础平面关系。应特别注意相邻车间基础尺寸的影响，避免基础相碰事故，相邻车间设计者应互相沟通协调好，必要时，与工艺协商修改布置。特别是窑尾与生料库基础之间的关系、窑头冷却机地坑与窑墩基础之间的关系、废气处理各部分基础之间的关系等等，更应给予特别的重视。4.2 相邻车间基础深度关系。相邻车间基础底面标高宜取一致或放坡处理。当相邻车间基础存在高差且关系密切时，要注意交基础图顺序。应先交（因为先施工）埋置较深的基础，当先交埋置较浅的

4、基础图时，应在图纸上给予提示，还有埋置更深的相邻基础，注意施工顺序。5. 输送栈桥与道路及车间的关系5.1 支架位置应避开道路。并与总图专业确认。支架位置还应考虑路边排水沟等设施。5.2 道路上面应留有足够的净空，满足相关专业净空要求。5.3 即使不在道路处，输送绗架离地面不宜太低。当输送较低时，不宜采用大跨度钢绗架,尤其是在靠近地面的较低处应采用梁板平台结构。5.4. 当输送标高较高时，宜采用大跨度钢绗架。避免钢支架又高又密。5.5 当两条输送并排布置时，尽量共用支架。如果不能共用，两条输送的支架也要对齐布置。5.6 输送天桥与车间的关系。输送绗架牛腿、埋件等如果在另一车间上时，应沟通协调好

5、，不要遗漏，且标高位置等应核对准确。在车间附近，除特殊条件外，一般不另立支架，用车间上牛腿支承。6. 设备及管道与梁、柱的净空尺寸应仔细确认设备管道的尺寸以及在空间中的位置。尤其是斜管道的空间尺寸及位置。必要时清工艺设备专业确认。管道碰梁柱等事故多发生在窑尾、生料磨等设备管道复杂的车间。在确定管道附近梁柱截面时，对于工艺设备专业未标注设备管道的尺寸情况，土建专业不得在图上自行量取尺寸，而应由工艺设备专业确定。7. 主要设备基础、螺栓孔及孔洞定位7.1 所有设备基础孔洞的定位中心线,应标注明确，注明中心线名称。7.2 窑、磨等大型设备基础。其布置图和详图的螺栓孔平面图应严格按比例、按规定绘制，螺

6、栓孔不允许简化表示。7.3 设备基础上的螺栓孔。其定位方式应按工艺图标注，不宜进行换算，并增加分尺寸。7.4 应区分清楚设备基础顶面上的二次浇注及结构面标高，并标注清楚。特别要结合工艺剖面图确定标高。7.5 孔洞的边梁。条件许可时，孔洞处的梁尽量离开洞边一定的距离。为以后可能的扩大洞口提供便利。8. 大面积堆料下的软土地基软土地基主要是指淤泥、淤泥质土、素填土等承载力较低的地基。在大面积料压作用下，软土地基一般会发生较大的变形，从而引起附近建筑物基础尤其是堆取料机基础的位移、开裂等。8.1 大面积堆料下的软土地基必须进行地基处理, 附近建筑物基础、基桩等要考虑大面积堆料引起的侧向水平力的影响以

7、及附加料压的影响。8.2 要在设计图中注明：“首次堆料不允许大量、迅速、集中一次性堆足，应分层、分批进行堆料，第一批堆料高度不应超过正常堆料高度的三分之一，每批堆料经沉降观测稳定后方可进行下一批堆料”。9. 筒仓、烟囱等高耸结构9.1 应特别注意地基的均匀性。岩土层及厚度要均匀，下卧岩层倾斜角不能太大。9.2 处在岩溶发育地区的大直径灌注桩。要求每个孔进行超前钻，以确定桩端入岩深度，保证桩端穿过溶洞，落在稳定的岩面上。10. 裂缝问题 10.1 砼烟囱：部分窑头烟囱出现裂缝。主要原因是烟气温度太高。改进措施：加厚隔热层、加密钢筋、增加配筋-详见定型图。 10.2 砼窑墩 ：个别窑墩出现裂缝。主

8、要原因是：1）窑墩处在一个因温度较高环境。2）施工质量或施工缝处理不当。3）窑变弯引起了水平力的很大增加。加密钢筋间距（150）、增加配筋量、竖壁两层筋加连系筋等。- 英德海螺已作了改进，可参考。还应特别注意，当墙壁较高或受水平力较大时，墙壁厚度与配筋应重新计算确定。10.3 篦冷机支柱:部分窑头篦冷机支柱出现裂缝。主要与篦冷机的温度伸缩及安装做法有关。改进措施-增大混凝土支柱断面。10.4 大型风机基础: 大型风机基础中某些薄弱部位出现的裂缝，主要原因是高温风机设备的胀缩、风机振动引起的局部应力集中。 -增大关键部位的刚度及强度（配筋）。壁厚800。 -基础顶面增加钢筋以抵抗温度引起的收缩。

9、11. 振动问题 振动类问题主要是：动力基础振动、楼板振动、结构晃动等。 11.1 立磨基础：某些立磨基础振动较大，甚至影响正常运行。除设备因素外，基础要有足够的重量、合理的构造措施，同时，还要满足设备厂家要求，改进措施：详见立磨基础设计建议。11.2 大型风机基础：某些风机基础振动较大，除风机不正常运转外，风机基础也要有足够的重量、合理的构造措施，同时，还要满足设备厂家要求，改进措施：详见风机基础设计建议。11.3 楼板上动力基础：主要包括选粉机、筛分机、辊压机、风机等设备基础，设计不当就会引起楼板振动及框架晃动。-增大框架的刚度。必要设置柱间支撑或预埋支撑连接板。地面上独立的辊压机框架可设

10、置剪力墙。-增大楼面梁板的刚度。支承梁跨度不能太大，必要时另设置柱子以减小跨度，同时应加大支承梁高度。楼板的厚度应根据具体设备情况加厚至200-300。-动力系数建议3。11.4 立磨边喂料楼及附近支架立磨边喂料楼及附近支架斜撑不同程度地存在着振动。 -增大喂料楼的刚度，节点处预埋钢板，必要时增设柱间支撑。 -必要时请工艺加大喂料楼基础与立磨基础的距离。-附近钢支架的十字斜撑长度不能太大，否则加横杆。11.5 高大转运站: 对于高大转运站出现的晃动问题，分析原因认为，高大转运站受力复杂，甚至几条皮带纵横交错，会产生较大的附加动力荷载。-增大转运站的刚度。除增大梁柱刚度外，支架的高宽比也不能太小

11、。节点处必须预埋钢板,必要时增设柱间支撑。-进行空间结构受力分析，考虑不同皮带拉力的不利组合。适当偏于严格控制顶点绝对位移。动力系数建议3。12磨损问题 12.1 原料调配库石灰石仓 、矿山中转石灰石库：部分水泥厂中的上述两种库磨损、冲击严重。其原因与石灰石粒径较大、施工质量、使用方式有关。但无论如何，磨损总是存在的，因此，必须增加可以更换的耐磨层。采用轻轨耐磨层。200,内填较高标号混凝土。12.2 小直径（8-10米）散装、码头中转等熟料库:使用方式较为特别，大流量的卸料对输料库的耐磨非常不利。长年使用，磨损较为严重。 对于较大直径的散装、码头中转等熟料库：也应有防磨措施，专门研究。12.3 石灰石等破碎卸料斗三面斜壁采用钢轨防护，正面直壁采用厚钢板防护。要求全表面防护。12.4 水泥磨磨头仓-采用高强耐磨料、钢板等防护。12.5 其它轻微磨损类筒仓-增加混凝土保护层。13重要计算13.1 较大荷载。反复查对较大的荷载，不要遗漏。计算假定要与实际构造相符。13.2 程序计算。应查清程序的适应条件等。计算结果应经过分析后再使用。程序仅为辅助设计，不能完全依赖。14复用图，标准图14.1 复用图。应弄清原图的设计条件是否满足本设计。收集与本设计有关的信息反馈。进行必要的局部修改。 14.2 标准图。设计中选用的国标、院标、地方标准等，应查清标准图的适应条件等。