1、利用生产的空隙时间开展“安康杯”竞赛活动,取得了良好成效。总结如下: 一、修订、建立健全安全管理办法和网络,成立了以总经理为组长,副总经理、车间主任为副组长,各部门负责人和相关责任人参加的企业安全生产管理网络,全面管理监督企业的安全生产工作,检查公司各部门安全生产工作落实情况。领导组织机构,明确指导思想为确保竞赛活动的顺利进行,成立了由公司总经理任主任的“安康杯”竞赛组织委员会,并设立了安全检察小组和活动办公室,负责活动具体工作。在认真学习、贯彻落实工会法、安全生产法、职业病防治法、工伤保险条例、安全生产许可证条例、安全生产管理制度、安全生产应急预案、安全生产管理等法律、法规的同时,建立健全以
2、安全生产责任制为核心的安全管理制度,按照“安全第一、预防为主”的指导思想,开展以“落实安全规章制度,强化安全防范措施”为主题的“安全生产年”和“安全生产宣传教育活动”,公司每月召开一次安全生产例会,学习省地勘局和大队有关安全文件。促进三个文明建设、和谐发展。确定竞赛主题思路和目标。竞赛主题:掌握安全生产知识,争做遵章守纪职工。竞赛目标:力争各车间班组的基础工作得到加强,做到全年安全生产无事故和职工危害发病率控制到最低限度,重大、特大事故得到有效遏制,安全生产形势稳定向好的趋势发展。各车间班组在参赛活动中按照“职工五个一、十个不方心、十个应该、”和“关爱生命、安全发展”等内容的“安康”竞赛活动。
3、 二、建立了企业各级人员安全岗位责任制,制定了安全操作规程。对原有的岗位责任制和安全操作规程进行了修订,大力宣传竞赛的目标、主题,公司自出试题,分公司级和车间级二套试题,大队下发一套共三套,发放到职工和民工手中,发动广大职工和民工做到人人答题,自觉地参与各种行之有效和多种形式的群众性劳动保护监督检查,完善安全生产规章制度,提出一些好的建议。积极投身“安康杯”竞赛活动中,积极学习掌握安全生产知识,在广大员工中人人做到我懂安全,我要安全,人人尽责,确保安全生产的良好氛围。制订完善安全生产规章制度,组织岗位人员进行一次安全生产培训学习,使员工掌握了安全生产知识,提高了安全生产的意识,了解了生产过程“
4、安全”的重要性,根据大队三级安全教育要求,对职工进行安全教育。总结公司历年以来生产安全经验、教训,提高安全生产警惕,防患于未然。 三、总结通过开展“安康杯”竞赛活动,不仅健全了公司的安全生产管理制度,完善了安全管理体系,规范了工会群众监督机制,而且让广大员工学习到生产过程中安全的重要性,掌握了安全生产知识,逐步从不懂安全到我懂安全、我管安全,由要我安全转变成我要安全、我保安全,提高了安全生产意识,在竞赛活动期间,加强了公司车间、各部室安全管理,加强了工会群众监督,加强了安全工作生产知识培训;提高了各部门管理者的安全技术和安全管理水平,提高了员工安全生产知识水平和自我保护意识;无重伤事故,无死亡
5、事故。 四、检查排除安全隐患二条: (1)切割机漏电,经改装问题解决; (2)5T移动行吊控制器失灵,电缆老化,及时更换。 五、公司实行安全生产台账制。每天有专人填写,专人检查公司安全生产。根据大队劳保用品发放标准,重新制定切实可行的劳保用品,发放标准。根据大队要求,对露天堆放的管材,设置安全警示标牌。改进镦管辅助装置,大幅度减轻辅助人员的劳动强度,防止腰肌劳损,保证镦管作业人员安全。委托宁波市特种设备检验中心对二台5T移动行吊进行年检。提高安全技术装备,改装一台CA6140B车床为数控车床。保证了对复杂工件的安全生产。安排一名职工参加宁波市特种设备管理岗位资质证书培训,并取得了管理岗位资质证
6、书。 六、开展:送安全、送健康、送清凉、促和谐。在炎热的夏季每天给职工提供绿豆汤。配备了必须的十滴水、克痢痧胶囊、藿香正气胶囊等防署降温用品。 “9月份品种合格率完成93.58%,超计划完成公司指标,达到20xx年最好水平”,鞍钢股份冷轧厂工会负责人对以赛促产的成果非常满意。 今年年初,鞍钢集团鞍山钢铁组织开展了以“开源节流降成本,提质增效创一流”为主题的劳动竞赛。竞赛中,该公司层面围绕影响范围大、完成难度高、示范作用强的指标或项目,组织开展重点劳动竞赛和专项立功竞赛;基层单位层面以2900余个生产型班组为单元,通过班组对标、岗位对标等多种形式,组织开展提质降耗、降本增效等主题竞赛。 此次竞赛
7、从推进生产单元经营化入手,以提高全员质量意识和成本意识为切入点,以精益操作、精品生产为目标,强化精益质量管理,实现降低成本消耗。围绕炼焦系统的全焦耗洗煤、轧钢系统的原品种成材率等重点经济技术指标,与历史最好水平及国内同行业先进指标对标竞赛,促进指标的进档升级,最大限度发挥产线潜能,实现为质量、为客户生产。 鞍钢股份冷轧厂以重点项目为抓手,形成44个项目进行推进,19个指标实现新突破。推进目视化看板、工艺点检及设备挂牌管理,强化设备功能精度10个项目提升。结合“质量月”情况对重点缺陷形成45个项目进行推进,41项完成计划指标。结合对工艺质量 _情况,对6个设备功能精度问题进行推进结合目标体系强化
8、节点管理,梳理关键质量特性、关键控制点。七个分厂、工区全覆盖建立控制水平目标,22个重点品种建立关键质量节点控制目标。 为提高1580生产线的原品种成材率,鞍钢股份鲅鱼圈分公司热轧部从降低氧化烧损、切损及制度建设等方面采取了多项措施,原品种成材率实现了大幅优化。全焦耗洗煤是影像生产成本的重要指标,鞍钢股份炼焦总厂通过全断面采样方式,加强对12个国有矿山煤种的来煤检验,制定了各翻车机卸点来煤水分抽检管理全覆盖方案,加强采样、送样、制样过程的标准化管控,优化配煤结构降低配煤挥发分,降低耗煤定额,配煤挥发分由20xx年12月份的23.17%降低到今年9月份的22.32%。 鞍钢股份炼钢总厂深入开展大
9、型耗能钢铁生产设备节能降耗减排对标竞赛活动。该厂三分厂1号转炉始建于1973年,锅炉系统为自然冷却锅炉,该厂通过改造,将原锅炉系统全部拆除更换为最先进的、采用强制冷却的欧萨斯锅炉系统,使锅炉达到稳定运行,每天蒸汽回收量较原来翻一番。在煤气回收上,他们通过优化煤气回收程序,在确保安全生产的前提下,最大限度地增加煤气回收量,由原来每日2473.98吉焦,提高到每日4396.18吉焦。为降低电能消耗,他们与生产岗位结合,制定出合理的调速时间,减少了一次除尘风机高速运行时间,每炉钢减少高速运行时间2分钟,减少电费消耗18元。 鞍钢股份炼铁总厂二高炉紧紧抓住“冠军炉”竞赛关键竞赛指标,用小指标保大指标。
10、针对成本开展“我为降本作贡献”生产竞赛;针对产量开展“精心操作,保障顺行”生产竞赛;针对焦比指标开展“对标争先、节能降耗”生产竞赛。今年以来,综合指标处于全国大型高炉先进行列。 在销售、采购、物流和售后服务系统,该公司开展增销、增效、降采、降费主题劳动竞赛活动。今年6月,鞍钢股份市场营销中心镀锌销售部接到客户的急电,受航班少、拼货等船影响,该客户在鞍钢订购的镀锌板、冷轧板、电工钢、中厚板运输周期长,几次发生港上有货但不够量不能装船的情况。镀锌销售部牵头与客户研究改变物流路线,同时提出可以按“门到门”配送服务,客户十分满意,按去年口径计算可带来247万元的收入。该部在走访用户时了解到一家客户的电视机背板用钢一直以来都是用电镀锌产品,近年来,由于成本压力,客户有意寻找替代产品。对此,他们主动联系客户方的电器技术人员,根据其提出的性能指标与技术参数,为客户设计出新的材质。从试模到小批量试生产,经过4轮实验和将近一年时间的认证,今年3月份,鞍钢热镀锌产品成功纳入客户原料采购平台,目前采购量累计超过20xx吨,平均售价高于普材。以此为契机,该部还在积极向新的电视机品牌推广。工作总结 该部在走访用户时了解到一家客户的电视机背板用钢一直以来都是用电镀锌
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