应急处置卡汇总文档格式.docx

1、时，方可开始放电 。2.必须携带验电笔 。4.摔伤 。2. 使用验电笔验电 、放电时 ，先接接地端3. 必须做好互保联保 。2后接放电端 。3. 对设备维修前 ，要注意先进行保护 ，然后进行维修 。31.触电 。1.确认无人工作时 ，方可送电试运转 。1.严格停送电制度 。2.安排专人监护 。1.摔伤，撞伤 。1. 清理好设备内部和表面卫生，收拾现1.检查设备维修质量 。4场。2.检查现场卫生达标 。2.工器具、技术资料放置好 。3.班组长监督检查 。3.做好维修记录 ，并存档 。（胶带输送机司机 ）应急处置卡1 安全确认 2 试开机 3 正常运转 4 停机主要危险危害因素及后果1.顶帮掉矸伤

2、人 。1. 观察顶帮完好 ，方可作业 。2.检查信号装置 ，清晰灵敏 。2.开工前进行安全确认 。3.检查皮带保护情况 ，防护装置齐全 。3.搞好自主保安 。1.误启动伤人 。1.开机前发出预警信号 ，确认所有人员离1. 严禁未发出预警信号就开开。机。2. 严格执行信号回复安全确认2. 点动开机两次 ，再正常开机 。规定。1. 身体或衣物被输送1.检查衣角 、袖口 ，衣角 、袖口必须扎1. 人员正确操作 ，搞好自主保机滚筒缠住 。紧，着装整齐 。安。2.跨越皮带 。2. 跨越皮带时 ，必须走行人过桥 。2.严禁跨越皮带 。3. 司机带故障违章开3.开机时精力集中 ，时刻观察皮带运转情3. 执行

3、隐患不排除不生产原况。则。1.满负荷停机 。1.检查皮带上是否有煤矸 ，停机前拉空皮1.严禁满负荷或带载停机 。2.误启动伤人 。带。2.手指口述安全确认 。2.检查是否停电停机后 ，开关停电闭锁 。（工作面安装拆除 ）应急处置卡1 安全确认 2 起吊组装 3 运输卸车 4 支架就位主要危险危害因素及后果 事故预防程序 应急措施1 、作业地点顶帮掉矸伤1、作业前检查顶帮安全情况 。1、严格执行敲帮问顶制2、敲问时先顶后帮 ，敲落浮矸危岩 ，消除害度。隐患后方可作业 。1、停车掩车 ，解封车绳 。1、 班组长现场指挥监督 。1、 挤伤2、连接起吊钩 、钉木楔 。2、 平板车掩牢 。2、砸伤。3、

4、部件起吊对接 ，插入销轴 。3、 起吊钩连接牢靠 。4、连接管路 。4、 销轴插入到位 。1、托架前沿线撤人 。1、 倒架伤人2、稳车移支架至就位处 。2、 托移支架前作业人员躲2、 支架跑车 。3、卸支架固定螺栓 。避至安全地点 。4、稳车绞车配合 ，拖移支架卸车 。1、单体辅助就位 ，1、 班组长指挥和监护 。2、使用单体必须绑防倒2、支架位置调整 ，支架不歪斜 ，咬架 。2、崩伤。绳。3、支架升紧 ，接顶密实 。3、信号统一 ，有呼有应 。（采煤机司机 ）应急处置卡1 安全确认 2 检查设备 3 开机割煤 4 停机1 1.掉矸、片帮伤人 。1 确认架间无浮煤悬矸，煤壁防1.严格执行敲帮问

5、顶 。护到位。1. 采煤机、溜子停电闭锁 ，摘除滚1.严格执行停送电制度 。筒离合器 。2. 主副司机一人检查 ，一人监1.采煤机误开启伤人 。2. 检查各操作各操作部件 、管路、护。煤矸崩出伤人 。油位，确保管路完好 ，油位不低于2.3. 确认采煤机滚筒周围无人作油位观察窗 ，不高于齿轮高度的业。2/3 。1.掉矸、片帮伤人 。1.联系变电列车电工闭合采煤机电1.严格执行好停送电制度 。源。32.煤矸杂物崩出伤人 。2.发出开机信号 ，打开冷却水 、挂 2. 信号联系清晰 ，人员躲避到离合 、开机 、解除闭锁 ，牵引割 位。煤。1.停机并联系变电列车电工切断采4 1.采煤机误启动伤人 。煤机

6、电源 。2.主副司机互相监督 。2.摘除离合 ，停电闭锁 。（支护工）应急处置卡1 安全确认 2 施打平台 3 摆放 钢 、道木 4 施打单体 、绑防倒绳主要危险危害因素及后果1 顶帮掉矸伤1.确认顶帮完好 。1严格执行敲帮问顶制度 。人。1.施打四棵高度适宜且能接定的单体作为支撑立柱 。1施工中 ，专人负责监护 。1从平台摔2.用双股 8 尼龙绳缠绕四股绑扎2.由班长检查平台牢固性 。伤。2 吋钢管做横梁 。3.平台上加设防护绳 。3.铺设大板，宽度不小于1500mm 。1摔伤、碰1摆放 钢，两头对齐 。1专人负责监护 。2 按 “”型摆放道木 ，背顶要2. 递、接、搬运物料轻拿轻放 ，实。

7、严禁摔、扔。1铁鞋摆放平整 。1崩伤、砸2施打两帮单体后，补打中伤、碰伤。柱。2. 单体升柱时缓慢送液 。3加强自主保安和互保联保 。3.防倒绳绑扎规范 、牢固 。（钻机工 ）应急处置卡 1 准备工作 2 钻眼 3 撤出设备工具工 主要危险危害因素及后果1.顶帮掉矸伤1.敲除彻底 ，顶帮无悬矸1.执行敲帮问顶 ，严禁空顶作业 。害。危岩。2.认真检查钻机具各部件 ，确定符合2.机械损 坏造 成 2.钻机体、钻杆、钻头及 安全要求 。钻眼过程中有专人监护 。的危害。螺钉 、螺帽 、销子状态3. 专人进行连接管路 ，确保管路完1 3.接头连接不牢完好安全 。好，接头牢固 。固的危害 。3.管口、风

8、、水管路完好畅通 ，接头采用专用卡子连接牢固 。粉尘大，易患1. 接好水幕进行孔口扑1.采取孔口捕尘 、佩戴口罩 。职业病。尘，带好口罩 。2.在永久或临时支护的掩护下进行钻片帮、冒顶伤2.必须有专人监护顶帮安眼，严禁空顶作业 。人危害全。3.钻眼时人员站位正确 。2 3.钻杆折断、转3.钻眼时保持钻进方向 ；4.做到 “三紧 ”“两不要 ”。动伤人危害 。人员站在侧方 ，避免钻4.衣服、毛巾、 杆折断伤人。口罩等 被钻 杆卷 4.着装符合要求 。入的危害 。残留压风喷伤1.关闭开关 、开钻机泄压1.停风后方可拆卸钻眼工具 。风。2. 撤除钻杆时配合好，放至规定位被钻杆或钻具2.将钻眼工具 、

9、风水管放置。砸伤的危害 。至规定位置 。（锚网支护工 ）应急处置卡 1 安全确认 2 钻眼 3 安装锚杆 、挂网工 主要危险危害因素及事故预防程序 应急措施序 后果严格执行敲帮问顶制度 ，敲掉危1顶帮掉矸伤害 。敲除彻底 ，顶帮无悬矸危岩矸活岩，使用好临时支护 。1.粉尘大 ，易患职业1.接好水幕进行孔口扑尘，采取孔口捕尘 、佩戴口罩 。病。带好口罩 。在永久或临时支护的掩护下进2.片帮 、冒顶伤人危行钻眼，严禁空顶作业 。3.钻眼时人员站位正确 。2 3.钻杆折断 、转动伤3.钻眼时保持钻进方向；人4.做到 “三紧 ”“两不要 ”。人危害。员站在侧方 ，避免钻杆折断4.衣服 、毛巾、口罩伤人。等被钻杆卷入的危4.着装符合要求 。1.锚盘掉落伤人 。