眼科中心装修工程方案Word格式.docx

1、二层、三层、四层、五层为一段，两段同时展开。工序自上而下和自下而上，在中部结合，第二部分和第三部分为本工程进行装饰的重点。4各种专业管道，系统设备的安装在装饰装修施工中进行穿插施工，交叉作业，相互配合。5所有进场材料严格执行ISO9002标准，严格把握质量关。三、组织机构 四、主要电动工机具配置 主要电动工、机具配置名称数量名 称气 泵6台电 锯割角锯3台无齿锯5台角磨机8台压 刨2台云石机手电刨电 锤冲击钻电 钻射钉枪气钉枪线 锯五、技术管理措施（一）统一规定：1本工程统一贯彻执行建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73） 系列建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ301）系列北京市高级建筑装饰

2、工程检验评定标准和北京市消防局建筑内装修设计防火暂行规定。2必须符合设计图纸及设计说明中的尺寸，规定做法和要求。（二）措施和要求： 1每分项工程开工前，认真组织研究施工方案，施工时各专业工种应采用目前最新机具及最好的设备。并组织各班长、工长、技术员进行系统的书面交底。2施工中所有选用的材料必须达到质量要求的标准。3合理协调各专业工程：如：水、暖、电、风、设备、自控系统等工序衔接的顺序，必须考虑装饰效果，并向业主方及设计提出合理化建议。4认真做好技术交底的实施工作，各个分项工程的细部环节都应做好书面技术交底。5所有隐蔽工程严格履行隐蔽工程验收手续。6工程施工的全过程，技术、质检员必须深入作业面，

3、进行现场技术指导和质量监督。对整个工程实行全过程控制管理7建立健全质量管理及技术档案，做好工程进度安排，管理好设计图纸、变更洽商，材料证明及文字资料，完善各个阶段分部、分项工程的验收手续，保证资料齐全。六、质量管理1建立以项目经理为首的质量管理体系，负责组织各专业、专职人员组成相应专业的小组，按照ISO9002标准管理质量工作，对整个施工过程实行全过程控制。2对于重点工程项目,要以样板引路的形式确定标准,以达到业主方的满意。3施工技术管理人员要实行三检制度，即：自检、互检、交接检。4建立质量奖罚制度，做到优奖劣罚，以保证提高工程质量，加快工程进度。七、精装修工程质保体系（见第5页）八、主要项目

4、施工技术措施（一）、屋面工程 1屋面找平层 （1）水泥应有出厂合格证和试验报告及标号不低于425号 （2）砂、石应有试验报告 （3）防水卷材应有出场合格证和复试报告（现场取样） （5）基层处理a.基层应达到设计要求并清理干净 b.突出屋面的构筑物，预留孔洞，埋设件的位置和数量应满足设计要求，对有质量缺陷的部位应及时修正和整修，达到优良方可进行下道工序的施工。 精装修工程质量保证体系 （4）屋面找平层施工工艺控制程序（6）找平层铺设 a.找平层的操作顺序是：转角立面平面，层面找平层先找坡，弹线找好规矩，从女儿墙开始，按出墙管道，排水口顺序进行。待细部处理抹灰完后，再抹平面找平层。 b.屋面找平层

5、的坡度必须符合设计要求，内排水的水落口周围须做成略低的凹坑。 C.施工前须根据设计要求，测定标高定点找坡，拉挂屋脊线，分水线排水坡度线，贴灰饼，冲筋，控制找平层的坡度和标高。 （7）细部处理 a.基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平应作成半径为100mm的圆弧形。 b.构筑物的泛水檐处必须作滴水线和止水条。 （8）分格缝的设置 a.找平层的分格缝应设置在屋面板支承边的拼缝处，分格缝的间距不得大于4m，缝宽度为20mm。 b.屋面找平层的平立面转角（转折）处均应设置分格缝。 （9）铺设平面找平层 a.在垂直于女儿墙每隔4米用砂浆贴一根靠尺，直伸至屋脊，找好排水坡度，按规定设置分格缝。

6、 b.铺摊水泥砂浆找平层应分块进行，按照事前分格缝进行铺摊，并用大杠刮平，分块压实，不得随意在一块分格缝内留施工缝。 c.找平层表面必须压实平整，使排水坡度符合设计要求。待砂浆稍收水后，用抹子压平，并在初凝后，终凝前进行二次压光，在终凝前轻轻取出分格条。 d.养护常温条件下，水泥砂浆终凝后，必须进行养护。 （10）质量要求 a.找平层应密实，平整，洁净。 b.分格缝的位置和间距必须符合设计要求和施工规范之规定。 c.表面严禁有酥粉，空鼓，起皮，起砂等缺陷。 2屋面防水层施工 卷材防水层铺设遵守屋面防水技术规范GB502094的规定。 （1）铺设屋面防水层前，基层必须干净和干燥。 （2）卷材铺设

7、方向应按规范要铺设。 （3）屋面防水层施工时，须先做好节点，附加层和屋面排水较集中的部位处理，然后由屋面最低处向上施工，并应尽量减少搭接接头。 （4）卷材铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴，搭接缝应错开，错开的间距不得小于幅宽的1/3，搭接接缝应沿顺水方面或主导风向搭接。 （5）卷材的搭接宽度、短边、长边均不得少于100mm。屋面卷材防水工程施工工艺控制程序：（二）、外墙面砖、饰面砖工程施工措施 1.镶贴前，基体必须经过验收，结构的强度和稳定合格，基体表面必须经过处理，施工开始前首先应进行找平，弹线，规方。 2.饰面砖的类型、尺寸、颜色、图案必须符合设计要求。外墙面砖镶贴前一定要进行吸水率和急冷

8、、急热试验，其试验数据必须符合GB8917-88标准的规定，吸水率应小于10。 3.选料：进场的材料应进行精选，要求统一色泽，统一规格，外观质量应表面平整，边缘整齐，棱角完整。 4.饰面砖镶贴施工工艺和施工工序流程（1）施工准备 a.工具: 云石机、水平尺、直角尺、墨斗、小线、靠尺、胶锤等。 b.材料: 调选合格的饰面砖，大于425#的普通水泥、中砂、建筑胶、色料等。 （2）操作程序 a.抹1:3水泥砂浆底灰，用木抹压实、抹平、槎毛。 b.清理基层表面，弹线抄平、规方、按砖的模数排例，防止出现非整砖，作好模数排例设计。 c.将浸水备干的砖背面刮掺建筑胶的素水泥浆2mm厚，立即粘贴在基层上。 d

9、.挂水平线，按砖的模数调整砖位、排砖准确缝隙均匀一致，缝内余灰清理干净。 e.用素水泥浆掺氧化铁黑勾缝，嵌入密实，缝应勾成凹缝，低于砖面层3mm，并应清理表面。 （3）质量控制措施（三）、铝合金饰面板安装操作工艺，技术措施 1施工准备（1） 材料： a.板型材：板型材的规格、形状、色彩，必须符合设计要求。并应进行除锈和防腐处理。 b.承重骨架：铝合金饰面板采用支承骨架与结构构件、围护构件进行连接，骨架各种规格的角钢、槽钢必须通过计算满足设计要求，并结合可靠牢固、稳定。 c.连接件：铁、铜制联接件，钉子、镀锌自攻螺丝、螺栓等。（2）工具：型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪等。2操作方法（

10、1）预埋件主体结构施工时墙体中埋入预埋件，预埋件的间距、标高必须符合设计要求（按设计分格尺寸决定）（2）骨架安装按照施工图设计要求在墙面上进行找平、弹线、规方、确定水平基准线和垂直线，统一水平度和垂直度，骨架中竖筋和横筋的间距必须按设计要求确定，施工时保证骨架与埋件连接牢靠，在墙角门窗口等部位必须设骨架墙筋，杜绝端部板悬空。（3）饰面板安装 a.安装饰面板时要按照节点详图的设计，骨架墙筋的位置，板块的模数接缝的宽度进行排板，定位放线。 b.安装突出墙面的窗台、窗套、凸线等部位的金属面板时，截板尺寸必须准确，边角要整齐光滑，搭接长度及方向要准确。 c.阴阳角应采用预制成型的角板安装，饰面板的安装

11、，应表面平整。垂直，线条通顺、清晰、角板与大面搭接方向应与主导风向一致，严禁逆向安装。 d.板缝处理必须用耐防水胶，板缝内填防水材料，严禁变行渗漏。 e.保温处理，采用的保温材料的品种，堆集密度必须符合设计要求，并填塞密实，不留空隙。（4）分格图及施工方案，详专业厂家图附后（四）、石材安装1、施工准备工作（1）根据设计图纸和有关资料，结合现场勘测认真绘出翻样图并提出花岗岩加工规格数量表。（2）根据设计有关资料及甲方要求，编制施工进度计划及机具计划，做好劳动力安排和施工前的技术交底工作。（3）认真学习和熟悉国家验收规范工艺标准，科学制定安全生产和防火规章制度并进行入场前的教育。（4）设计方案确定

12、后，编制详细的施工、加工图纸。内容包括：a、完整详细的结合结构完成现状的立面图和剖面图。b、所有单块及拼接石材加工大样图。（5）放线、清理，预做花岗石板材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出墙面垂直线和分块线。（6）花岗岩板镶贴安装前，应根据图纸，认真核实结构尺寸。（7）墙、柱面暗装管线、电制盒等必须提前安装，并固定位置，避免变动而引起不必要的损失。（8）水源、电源到位，施工用的电闸箱按每层安放二个设置，每个功率为21KW，用于电焊机及电动工具用电。（9）材料堆放及库房办公室：现场需要300m2的仓库堆放石材及小型材料工具，100m2办公室一间。（10）提供结构验收手续，细查现场影响石

13、材干挂的部位和原因，提出整改要求及措施，提出并确定完成时间，以确保石材供货及安装进入正常工期。（11）对符合设计要求的不锈钢挂件、膨胀螺栓及其它辅料制定定货计划，依据图纸落实加工，确定进场时间。（12）脚手架：现场需具备施工用脚手架，要求脚手架框宽1200mm，高1800mm，架距离墙面250300mm，每个操作面为满铺脚手板。不能满足施工要求和安全规范的应予以整改。（13）对现场石材及其它材料存放地点进行安排为及时进入现场创造条件。施工人员提前进驻现场，熟悉现场情况，做到安装心中有数。2干挂法石材安装施工工艺及措施工序流程：检查埋设予埋件情况测量放线、定位抄水平钢龙骨架、连接件焊接石材安装清洗修