1、目标值1准备工作审查分包单位资质、施工组织设计;检查 人员、机械进场情况、审批开工报告,复 核验收现场水准点,基准线,检查进场原 材料合格证、复试单具备开工条件2路基压实度、快速路弯沉、平整度、宽度、中线高程、横坡合格3垫层砂砾级配、强度、干密度、厚度、平整度、宽度、中线高程、横坡度4基层混合料级配、强度、压实度、厚度、弯沉值、平整度、中线高程、宽度、横坡5面层水泥砼面层:水泥强度、安定性、砂料、 骨料,外加剂,弯拉强度、板厚、平整度、 宽度、中线高程、相邻板高差、横坡、顺 直度、井框与路面高差沥青面层:沥青矿料级配、压实度、平整度、高程、厚度、宽度、横坡度、弯沉值6人行道平整度、相邻块高程、
2、横坡、纵坡、纵缝直顺度、横缝直顺度7附属设施1、侧平石抗压强度、外形、直顺度、顶面 高程、相邻块高差,缝宽,侧石外露面高 度。2、雨水口连管、盖框与井身位置正确,盖 框与围边高差,管道坡度。3、路名牌外形尺寸、面板平整度等。4、隔离防护、外形尺寸、强度(四)监理工作方法及措施:1、施工准备阶段监理工作:督促承建单位建立工程项目质量保证体系,承建单位是工程具体 实施者,在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量目标要求, 建立质量保证体系, 明确质量管理目标和质量管理职责, 以及完善的 质量管理程序和办法。为了掌握工程情况,取得良好的监理工作效果,监理人员要充分 熟悉图纸,并对施工图进行审核,同
3、时,参加设计技术交底与图纸会 审,发现问题及时向设计单位提出。审查施工单位的施工组织设计,并要求施工单位对主要施工方法 或工程关键部位,分别编制施工技术方案。施工前应会同勘测设计部门到现场交接中线控制桩和设计指定 的水准点,并应对控制桩加以保护。临时水准点的设置距离不大于 200M,测量过程中,若发现实际情况与设计不符,应向设计部门提 出,不得任意更改。在施工前准备阶段,要事先做好各工序工种的质量控制,检查各 工序工种的配合情况及相应的技术措施。本工程所采用的原材料都必须有质保单,并按规定进行复试,禁 止使用未经复试的原材料或复试不合格的原材料, 所有进场材料使用 前须书面报监理工程师审核认可
4、后方能使用。成品、半成品等指外购的材料。送至施工现场的材料,施工单位 按验收标准进行验收, 供货单位提供质保单或合格证等质保资料, 应 包括规格、数量、制造日期、砼强度检测报告等。施工单位应向监理 单位提供原材料复试、检测报告及成品、半成品质保单和检验报告。加强工序控制,对关键部位关键工序实行重点监控,进行中间检 查和技术复核。督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进 行施工。及时对各分项分部工程进行检查验收,对符合标准规定的项目进 行签认,不合格项目责令承建单位返工,直至合格,必要时发出停工 指令。检查承建单位管理人员上岗证、特种作业人员的上岗操作证。2、路基监理细则:路基应
5、均匀,密度和稳定,在重复荷载作用和水,温度环境因素 影响下,路基施工期间,必须采取排水措施。路基挖土按设计断面自上而下,由进到中循序进行。保持一定 坡度以利排水,若有超挖,应用和挖方相同的土填补。原地面以下,在开挖过程中遇软弱地层或障碍物,应进行处理 或清理后分层回填压实。填土时根据设计断面分层填筑压实,每层土的松散厚度不宜超过 30CM,若填上工程分几个作业段施工,无填地段应分层台阶。穿越河浜池塘的路基,在路基边坡坡脚外筑围堰抽干积水,清 除淤泥,然后铺上隔离层,并左边坡处挖成台阶后,进行分层填筑。桥台等与路基结构全部填土,应分层填筑压实,每层松铺厚度 不宜大于 20CM,坡度略向桥外方倾斜
6、,以利排水。压路机无法压到 的部位,用小型机械或人力压实。路基压实前先整平,作出坡度、路拱,压路机的展压先轻后重, 先路边后路中,先慢后快和轮迹重叠的原则。当路基填土过湿或地下水位过高,施工时无法达到规定压实度 要求时,应采用换土、原地翻晒,间隔填土,石灰土处理,开挖盲沟 等处理措施。路基压实后无翻浆、起皮、波浪、弹簧、积水现象。边坡坡面 平顺、稳定、曲线、圆滑、边坡上口线整齐,顺直、沟底平整、排水 畅通。路基质量检验标准及允许偏差应符合规定路基质量检验标准及允许偏差项次检查项目单位规定值及允许偏差检查频率检验方法快速路主干路其他道路范围点/次主控 项 目压实度%符合表 4.2.7-41000
7、m弯沉mm符合设计要求-20m般目中线高程+10,-20水准仪中线平面偏位 50100m经纬仪宽度+200,-040钢尺平整度 15 201/ 每车道3 m直尺百分点0.316注:1、主干路和其他道路是否进行弯沉检验,按设计文件规定;2、横坡 20 为绝对高差值3、垫层监理细则垫层施工前对路基进行复验, 凡质量不符合路基技术要求的进行整 修,路基排水设施应完好。砂砾应具有一定粗细粒料级配、 透水性良好, 质地坚硬,不含杂质, 标称尺寸 075(80)MM 。砂砾摊铺应采用平地机或其它适用机械。 在人工整平或摊铺时, 严 禁用多齿耙。摊铺后的砂砾层无明显粗细粒料分离现象。松铺系数由实践确定,一般
8、可先试用 1.2 松铺系数试压,若压实层 厚度大于 20CM,应分层摊铺、分层压实。砂砾层压实宜采用轻型双轮压路机自路边向路中碾压, 碾压轮迹应 重叠,重叠宽度不小于 30CM,砂砾垫层压实验收后,宜及时铺筑基 层。压实后的垫层表面应平整、坚实、无粗细粒料明显分离现象。 10T 以上压路机碾压后无明显轮迹及推移等现象。 垫层质量检验标准及允 许偏差应符合规定要求。垫层质量检验标准及允许偏差其他道路干密度砂砾t/m3 2.301000m2灌砂法级配碎石 2.10厚度+10-20钢尺量不小于设计值40m+5,-15+5,-20 0.3面4、基层监理细则基层一般采用石灰土、 石灰粉煤灰土, 级配碎石
9、, 水泥稳定碎石, 石灰粉煤灰稳定碎石及沥青稳定碎石等六类结构。但一般采用石灰、 粉煤灰稳定碎石基层。粉煤灰三渣采用体积水即熟石灰:粉煤灰:碎石 =1:2:3。 外观质量要求:表面平整、密实、无坑洼、松散等现象;石灰、粉 煤灰,碎石混合料拌和均匀,色泽一致,无明显粗细颗粒离析现象。 运到工地的混合料应及时摊铺,及时碾压。不能及时摊铺时,在工 地堆放时间不应超过 2d(早强混合料不应超过 1d)。三渣基层每层压实厚度为 15-20CM,不得超过 25CM;大于 25CM 时应分层施工,其上下层联结良好,摊铺时尽量做到一次整平,严禁 在已碾压成型的三渣上加薄层。三渣混合料应在接近最佳含水量时压实,
10、 碾压时先轻后重, 自路边 压向路中,用震动压路机时,应“先静后振”进行碾压。三渣基层碾压后应湿润养生, 其保持湿润时间至少二周, 干热天应 每天洒水湿润, 但不得用水管直冲三渣层表面; 湿冷天可待基层表面 干燥泛白时补充洒水。三渣基层不宜直接开放交通。 需临时开放交通的路段, 应满足设计 结构强度为前提,并作合适的沥青封层保护表面。压实后的三渣基层平整、结实、结成整体,无松散现象。用 12T 压 路机碾压的后轮迹深度 5MM,指定龄期刀弯沉值应达到设计指定要 求,弯沉值指标不合格者,不得铺筑面层。三渣基层质量标准及允许偏差检查项目规定值及允许偏差底基层快 速其他范围 点/ 次主干压实 98 9796T0921控-10-1550m 或T0912值0.01mm符合设计要求T0951强度MPa每 400tT0805平整 10 123m 直中线高程+5 ,水准仪不小于设计尺量80.5宽 m5、面层监理细则:1)水泥混凝土面层:混合料应以抗折强度为主要指标选定配合比并满足相应的抗压 强度。现场拌和混凝土
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