厂房维修施工方案Word文件下载.docx

1、成立以项目经理为第一责任人质量管理机构， 各专业设专职质检 员一名。施工技术措施 1、严格按照质量管理手册和质量体系程序的要求施工，使工程全过 程处于受控状态。 工程开工时做出质量策划和质检计划， 并在施工过 程中有效贯彻执行。实行“三检制” ，班组自检、专职质量检查员专 检、项目经理部抽检。2、实行“三工序”；即保护好上道工序成果、做好本工序的施工，为 下道工序服务。3、加强物资采购管理和进场物资材料的检验控制，杜绝不合格品流 入施工程序。4、加强质量意识教育，严格执行预防质量通病的措施，有效克服质 量通病。5、各专业人员、特殊工种必须持证上岗。工程施工前各队专业技术 人员、质检员、工长、安

2、全员等要按规定进行培训， 以提高全员素质， 取证上岗。6、针对关键工序设立质量控制点，保证施工质量。 空心砖砌体施工本工程被列为墙体材料革新与建筑节能试点工程。其墙体材料 按设计采用190 X 190 X 90粘土空心砖。砖的强度等级必须符合设计要求，并应按 承重粘土空心砖进 行检验和验收。空心砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应 按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。常温条件下，砖应提前12d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在1015%。注：含水率以水重占干砖重的百分数计。控制砂浆及混凝土的水泥，如标号不明或出厂期超过3个月， 应经试验鉴定后方可使用。砂浆用砂宜采用中砂，并

3、应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆， 不应 超过5%;对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆， 不应超过10%。拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石 灰粉等无机掺合料，严禁使用干石灰或干粘土。拌制砂浆及混凝土的水应符合混凝土拌合用水J GJ63 -89的要求。构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于20mm。砂浆的配合比应采用重量比。配合比应事先经试验确定。如砂 浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。试配砂浆， 应按设计强 度等级提高15%。砂浆稠度宜控制在7 09 0mm。混凝土的配合比应通过计算和试配确定，并以重量计。混凝土施工

4、配制强度按国家标准混凝土强度检验评定标准GB107 -87确定。施工要求要点：砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑 形式。砖柱不得采用包心砌法。砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm, 但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在 拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30C, 必须 分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于8 0%, 竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法， 使其砂浆

5、饱满，但严禁用水冲浆灌 缝。砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长 度不得超过5 0 0 mm。砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑， 对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应 填实砂浆，保持灰缝平直。设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。 构造柱应有外露面, 以便检查混凝土浇灌质量。浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模 板内的落地灰、砖渣等清除干净。构造柱混凝土分段浇灌时，在新老

6、混凝土接槎处，须先用水冲 洗、润湿，再铺102 0 mm厚的水泥砂浆 （用原混凝土配合比去 掉石子），方可继续浇灌混凝土。浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒 应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1 . 2 m。收工时，砌体顶面应予覆盖。冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。 防火门的施工（1）防火门分为木制和钢制两种， 成品必须符合设计所要求的防 火性能， 并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件一律用电弧焊， 焊缝要求不得有未熔化， 未焊透气孔， 裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后， 应符合规范规定

7、，成品应有出 厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。（2）防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。（3）木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。（4）防火门应比安装洞口尺寸小 20mm左右，门框应与墙身连接 牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可 避免的锯刨， 锯刨面必须涂刷防火涂料一度， 安装五金部位剖凿后， 在剖凿处应涂刷防火涂料一度， 防火门和墙体连接应用膨胀螺栓， 如 用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。（5）钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四 周缝隙调整好，使门扇平直。 上下门轴必须在同一垂线上，与门框 预埋铁焊牢时，应校正位置， 防止位

8、移变形。上下插销及门闩，拉 手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢 。安装完毕后应作多次开 关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。防火卷帘门的施工（1）安装前首先按设计型号查阅产品说明书和电气原理图， 检查 表面处理和零附件，并检测产品各部位基本尺寸， 检查门洞口是否 与卷帘门尺寸相符 、导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。（2）防火卷帘门必须配置温感、 烟感、光感报警系统和水幕喷淋 系统，出厂产品必须由公安部批准的生产厂家产品。（3）电动卷帘门安装的工艺流程：弹线确定各部件位置-安装边 框t安装电机、减速机装卷帘轴安装帘板与轴连接安装限位 接线、安装电盘试运转-安装导槽-调整限位

9、装置-安装顶箱-试运 转、试手动。（4）安装：测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、 导槽应尽量固定在预埋铁板上， 也可用膨胀螺栓固定， 导槽使用 M8， 边框使用M12螺栓，电动门边框如果是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸 要求进行； 门帘板有正反，安装时要注意，不得装反；所有紧固零 件如螺钉等必须紧固， 不准有松动现象； 卷帘轴安装时注意轴线的水 平，轴与导槽的垂直度； 防火卷帘门安装水幕喷淋系统，应与总控制 系统联结。安装后进行调试，先手动运行，再用电动机启闭数次，调 整至无卡位， 阻滞及异常噪声等现象为止， 全部调试完毕，安装防护 罩，对各种防火性能要求安装好以后进行调试。地面采用砼

10、垫层 。（1） 砼垫层厚度不应小于 60mm。（2）砼垫层应分区段进行浇筑，其宽度一般为 34m但应结合 变形缝的位置， 不同材料的地面与楼面面层连接处和设备基础的位置 等划分。浇筑前， 垫层下的基层应予湿润。砼垫层内应根据设计要求 预留孔洞，以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或木砖。 地面找平层采用水泥砂浆 。 铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。 其下层应予湿润。 铺设时， 先刷以水灰比为0.4 0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺。如其表面光 滑还应凿毛。地面采用水泥砂浆面层（1）水泥砂浆面层所用的砂， 一般庆采用中砂或粗砂， 含泥量不 应大于 3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐

11、水泥，标号不应低于 325 号。（2）水泥砂浆的配合比不宜低于 1:2 ，其稠度不应大于 3.5cm。（3）工艺流程：清扫、清理基层t弹面层线t刷素水泥浆t铺水 泥砂浆-刮尺刮平-木抹子槎平、压实-钢抹子压光 （三遍）t养护。（4）水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处， 必须采取防止开裂 措施，符合设计要求后，方可继续施工。（5）水泥砂浆应随铺随拍实， 并用木抹子由边向中， 由内向外搓 平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后， 再用靠尺检查平整度。（6）面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、 抹平。 在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整， 在砂浆终凝前进行三遍压光

12、使其表面光滑。（7）面层压光后经 24 小时后进行养护， 可用锯末覆盖， 洒水养护 一星期地面砖的施工（1）工艺流程：基层清理T贴灰饼T标筋T铺结合层砂浆T弹线T铺砖T压平拔缝T嵌缝T养护（2）铺砖形式一般有“直行” ，“人字形”和“对角线”等铺法。 按施工大样图要求弹控制线， 弹线时在房间纵横或对角两个方向排好 砖，其接缝宽度不大于 2mm当排至两端边缘不合整砖时（或特殊部 位 ） ，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。 每 隔3 5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。（3）将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡 23小时后取 出晾干备用。结合层做完弹线后， 接着按顺序铺砖。

13、铺砖时应抹垫水泥湿浆， 按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔 1520块砖，然后从里往外退 着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。（4）压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水， 15 分钟左 右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍， 不得遗漏， 边压实边用水 平尺找平， 压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直， 使缝口平直、 贯通、调缝后再用木锤拍板砸平， 即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦 去。 上述工序必须连续作业。（5）嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润 湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆 终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于 7 天。（6）材料要求：水

14、泥标号不低于 425 号，砂浆强度不低于 M15， 稠度2.53.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏 差。（7） 施工要点1基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。2找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用 1:2水泥砂浆，表面抹光,平整度不大于 5mm。3在墙面内粉时应“捉方” ,保证地面阴角为直角。4块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。5粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂 （如JCTA粘结 剂）。6做好保护、养护工作。采用轻钢龙骨石膏板吊顶施工要点如下：（1）各种管道、管线已安装调试完成,龙骨水平度、吊顶间距、 节点固定、起拱设计等检查合格。（2）先安装主龙

15、骨, 并拉能线检查其是否正确, 然后边安装板边 调平,可满足板面平整度。（3）使用专用机具和选用配套材料, 可保证加工板材尺寸符合标 准,减少原始误差和装配误差,以保证拼板处平整。（4）按规定在楼板底面弹吊杆的位置线, 按罩面板规格尺寸确定 吊杆间距。（5）从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于 100mm。（6）在使用纸面石膏板时， 自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm也不宜大于16mm因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉 的间距不得大于200mm固定时要求钉头嵌入石膏板约 0.5 1mm钉 眼用腻子找平， 并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍， 固定螺钉可用GB847或GB845