炼钢厂主厂房施工工程方案文字Word文件下载.docx

1、DGJ08-903-2003 施工现场安全生产安全保证体系Q/BYJ2-2003 混凝土结构工程施工规范Q/BYJ3-2003 机械设备安全技术操作规程Q/BYJ10-2003 建筑工程施工测量规范Q/BYJ-JAD126-2003建筑地基基础工程施工规范台塑关系企业规范：大地工程规范一、 基本情况1.1建设单位： 公司1.2设计单位： 工程技术有限公司1.3设计概况本方案为XXXX炼钢厂一期新建工程主厂房柱基础施工方案。炼钢主厂房列线方向长度为784米，轴线方向总宽度为379.5米。A轴I轴线为转炉区域，I轴P轴线为连铸区域。柱基础底部标高分别为-4.0m、-5m、-6m（具体见设计图纸），

2、柱间支撑基础底标高为-2.5m。垫层为100mm，基坑开挖深度分别为：柱基础为-4.1m、-5.1m、-6.1m，柱间支撑基础底标高为-2.6m。主厂房O列和P列与热轧厂相连，且部分基础与热轧厂基础距离比较近（23线24线与热轧厂基础边距离仅423mm），故O列P列柱基施工需业主协调两施工单位的施作顺序与关系。基础承台及梁砼采用C40（相当于越南标准M400），垫层用C15（相当于越南标准M150），二次灌浆层采用C45（相当于越南标准M450）无收缩细石混凝土。基础保护层厚度为70mm，基础梁设计为50mm。钢筋：直径1012mm钢筋采用HPB300钢筋（相当于越南标准TCVN-1651屈服

3、强度fy=295N/mm2）；直径14mm以上（含14mm）钢筋采用HRB400（相当于越南标准TCVN-1651屈服强度fy=390N/mm2）。钢筋搭接长度d=1.4LaE，当直径大于25mm时应优先采用机械连接，不得采用焊接。接头段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%。本工程结构在正常施工、正常使用、正常维护情况下设计使用年限为50年。设计基本地震加速度值0.1013g。本工程0.000标高相对于绝对标高+4.40米。1.4 与周边设施关系情况本工程柱子基础施工期间，由于与倒罐坑、地下水管廊基础相近，水管廊支护桩与I列柱基础相交。另主厂房P列23和24线柱基

4、础与热轧柱子基础相隔仅0.423m，施工时必须考虑对热轧基础的保护。二、 工程地质情况2.1 土层分布情况： 根据地质勘查报告，本工程场地自上而下土层分布为：（1） 抽填砂层（地层代号）（2） 粉质粘土（地层代号）（3） 淤泥（地层代号）（4） 粉质粘土（地层代号）（5） 全风化花岗岩（地层代号1）（6）砂砾状强风化花岗岩（地层代号2）（7）碎块状强风化花岗岩（地层代号3）（8）中等风化花岗岩（地层代号4）2.2 水文地质条件场地内地下水主要为非承压水，水位埋深为-0.5m,相对与绝对标高为FL+3.9m。地下水主要分布在抽填砂层（地层代号），且为雨集水。故本方案中，到雨季施工时基坑内水采取明

5、沟+排水泵强排的方式。三 、工程特点及难点1、地质条件苛刻，基础开挖层全为回填砂，基坑边坡保护难度大。2、用电量大，当地电力供应不稳定，保证施工顺利推进有阻碍。3、施工用淡水量大，现场为临海海滩平原，淡水资源少。4、温度高，混凝土养护难度大。5、工程混凝土及模板需求量大，当地资源少，供应保障难度大。6、雨季，现场排水量大，外部排水网不通，该部位自然地貌低，易被雨水淹埋。7、螺栓入承台深度深，施工难度大。8、工程量大，工期保障难。9、作业单位多，协调难度大。四、工程目标及管理体系4.1本工程指导思想本工程本着“优质高效、树立良好信誉”的指导思想，建立一套运行有效的工程管理组织机构，建优质工程，树

6、桩基工程样板，创文明工地，以业主满意工程为目标。4.2质量目标分项工程质量合格率100%。4.3职业健康安全目标不发生人身死亡及重伤事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染和重大垮（坍）塌事故。轻伤率控制在8及以下，严格控制各种习惯性违章。4.4文明施工目标道路平整畅通，材料堆放整齐，场地排水通畅，防火措施到位，施工场地整洁，做到工完料尽场地清，达到文明工地标准。4.5工期目标绝对工期171天。4.6施工管理主要组织体系：为优质高效承建好本工程，我公司项目部下设项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目总经济师、项目总会计师、施工员、安

7、全员、材料员、质量员、技术员、预算员、资料员等一套强有力的项目管理机构，全面负责本工程从开工到竣工全过程的施工生产、安全、技术、质量、结算等管理，保证本工程的质量达到优良，工程按期完成。施工组织管理体系：4.7施工质量管理体系为加强工程质量管理，落实质量管理措施，使施工质量管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制，以达到优质工程的目标，建立工程质量管理体系。质量管理体系：4.8施工安全管理体系为加强施工安全管理，落实安全管理措施，使施工安全管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制，以达到创无安全事故工程的目标，建立安全文明施工管理体系。安全管理体系：五、施工准备5.1、技术准备

8、（1）熟悉施工图纸及地勘资料，掌握场地的地下土层土质、水文地质资料；（2）提前将钢筋、混凝土使用计划报相关部门。（3）熟悉建筑工程施工及验收规范，了解建筑工程的质量标准。（4）施工前对作业人员进行安全、质量、技术交底。5.2、资源计划5.2.1 劳动力需求准备：测量工木工混凝土工普工钢筋工电工焊工合计3人120人60人150人12人48人393人5.2.2 物质需求准备（1）主要工程实物量估算：土方120000m垫层混凝土1570m基础混凝土50000m钢筋4000t地脚螺栓700t（2）周转材料需求计划：序号号名 称规 格数 量备注1模板（九夹板）18mm厚22000m22钢架管48*3.5

9、600t3木跳板38mm*235mm*3000mm2000块4木 方60*90mm70000根5.3机械设备及大型工器具需求准备5.3.1主要工机具的选择主要工机具需求计划如下表：序号型 号功率总计钢筋调直机GT6/126台9.5KW57KW钢筋切断机GQ405.5KW33KW钢筋弯曲机GW325交直流电焊机BX1-300-224台32KW768 KW6圆锯机MJ1062台11 KW7插入式振动器EW736台2.2KW79.2 KW8潜水泵QY-2525台55 KW9截桩锯3kw10台3KW30 KW10照明灯60盏0.5kw30KW11空压机KY-80180KW12钢板桩机CAT 3203台

10、13挖机CAT 3605台14推土机15火焊12套16土方自卸车20t4台17汽车吊50吨3辆18半挂拖板车12.5m5.3.2主要检测、测量设备规格（型号）单位数量水准仪LEICA NA2台3mm经纬仪DJ22”全站仪LEICA 1201钢卷尺50m把5m坍落度筒只试块模子150150组每组3只温度计个255.4施工场地及主要临时设施准备由于本工程位于填砂区域，场地平坦。根据地质勘探结果和现场实际情况，该场地面原始标高相对其他区域低，场外排水网不通，遇见雨季该场地部分柱基础将处在水泡环境，因此按照总平面布置规划，进行施工临时便道的修筑和排水系统设置（见附件一：总平面布置图）。以此满足施工设备

11、安放及材料车辆进出场需要。临时占用土地包括施工用地、大临设施用地、材料堆场、钢筋棚（钢筋棚详图见附件二：主厂房钢筋加工防雨棚示意图）、设备停置占地、电焊机防雨棚等。本施工方案在施工场地的布置中坚持以下原则：1）充分利用现有资源，最大限度的节约用地；2）组织封闭施工，确保施工环境安全；3）严格控制施工废水、废料、确保环境不受污染。4）雨季施工其他事宜见雨季施工专项方案（B-F-A100MZ000-CV-021-L）。5.5施工用电准备根据现场实际情况，所有设备用电总量约1300KW左右，业主的变电站设施未完善，因该区域无外界供电。为了保证工程的顺利进行，我单位在现场设立柴油发电机组，供现场施工用电。5.6 测量定位准备5.6.1测量控制网的布设根据业主提供的测量控制点，我公司用全站仪在现场布设基准控制点，组成一个测量控制网，以控制整个现场轴线的施放精度。控制点离开基坑边缘的距离以施工不影响控制网精度为宜。控制网的精度设计要符合工程测量规范规定。5.6.2高程控制网的布设根据工程测量规范及本工程的特点，本方案考虑高程控制网布设成二等水准控制网