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1、 （摩擦；强度、锋利程度）20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是 。 （D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向22. 车床切断工件时，工作后角变小。 （） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。 （） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（） 28. 刀具前角是在 面中测量，是 与 之间的夹角。（正交平面、前刀面、基面）29. 刀具前角为 ，加工过程中切削力最大。A 负值 B 零度 C 正值30. 车刀的后角是在 平面中， 与 之间的夹角。（正交、后刀面

2、、基面）31. 车削细长轴时，应使用90偏刀切削。（） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。33. 刀具材料应具备的性能有哪些？答： 1）较高的硬度； 2）足够的强度和韧性； 3）较好的耐磨性；4）较高的耐热性； 5）较好的工艺性。34. 常用的刀具材料有哪些？1）碳素工具钢；2）合金工具钢（9SiCr）；3）高速钢；4）硬质合金；5）涂层刀具；6）陶瓷刀具材料等。或 1）工具钢；2）高速钢；3）硬质合金；4）超硬刀具材料；5）涂层刀具等。36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？刀具切削部分的材料、角度和结构。二、 金属切削过程37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的

3、过程（） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。 （）40. 常见的切屑种类有哪些？ 带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑 。41. 什么是积屑瘤？ 在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。43. 切削过程中切削力的来源主要是 和 。（变形抗力和摩擦力）44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是 。45. 切削用量对切削温度的影响程度由大到小的顺序是 。46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。 （）47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增

4、加。48. 切削面积相等时，切削宽度越大，切削力越 。 （A）A 大 B 小 C 不变 D 不确定。49. 切削区切削温度的高度主要取决于 。（A、C）A 切削热产生的多少 B 切屑的种类 C 散热条件 D 切屑的形状。50. 金属切削过程中主要产生 、 、 等物理现象。（积屑瘤、切削力、切削热、刀具磨损、加工硬化、切屑等，任填其三）52. 车削细长轴时，切削力中三个分力以 对工件的弯曲变形影响最大。 （C）A 主切削力 B 进给抗力 C 背向力 D 摩擦力。54. 切削用量中，对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。54a.切削用量中，对刀具耐用度的影响程度由低到高

5、的顺序是 。 （CBA）A 切削速度 B 进给量 C 背吃刀量。55. 减小切屑变形的措施主要有： 、 。（增大前角、提高切削速度）56. 切削用量中对切削力影响最大的因素是背吃刀量。57. 影响切削力大小的首要因素是工件材料。57a. 影响切削力大小的首要因素是 工件材料 。58. 常见的切屑种类有：（带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑）59. 切削液的主要作用是 和 。 （冷却、润滑）56. 切削用量中对切削功率影响最大的因素是 。 （切削速度）57a. 刀具耐用度是指 。（刀具在两次刃磨间的切削总时间）（或刃磨后的刀具自开始切削到磨损量达到磨钝标准所经历的实际切削时间）58. 切削过程

6、中对切削温度影响最大的因素是 。59. 切削过程中，若产生积屑瘤，会对精加工有利，对粗加工有害。60. 切削钢材时，车刀的前角越大，切屑不变形越 。 （小） 61. 粗加工中等硬度的钢材时，一般会产生 切屑。（B） A 带状 B 挤裂 或 节状 C 崩碎62. 切削脆性材料时，容易产生 切屑。（C） 64. 当切削面积不变时，增加切削深度，减小进给量会使切削力 ，切削温度 ，刀具耐用度 。 （增加；降低；提高）65. 当切削面积相等时，主偏角越小，背向力越 。（大） 69. 增加刀具前角，可以使加工过程中的切削力减小。72. 对切削力影响比较大的因素是工件材料和切削用量。73. 影响切削力大小

7、的因素有哪些？切削力的大小是由很多因素决定的，如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般情况下，对切削力影响比较大的因素是工件材料和切削用量。三、 技术经济指标75. 粗车时，为了提高生产效率，应如何选择切削用量？ 大的背吃刀量；大的进给量；中等适度的切削速度。77. 零件切削加工后的质量包括 和 。（加工精度和表面质量）78. 加工精度通常包括 、 和 。（尺寸精度、形状精度和位置精度）86. 衡量粗加工的切削加工性的指标是切削力。87. 衡量精加工的切削加工性的指标是切屑排出方向。四、 典型表面加工125. 车削轴类零件常用 装夹，用轴两端的 作为定位基准，以保证零件的 精

8、度。 （双顶尖、中心孔、位置）130. 在外圆磨床上磨外圆时，其进给运动有 ， 。（工件旋转；工件往复纵向移动）133. 磨削硬材料要用 砂轮。 （B） A 硬 B 软 C 软硬均可138. 钻削工作条件差的“三难”指的是： 难、 难和 难。（切入、排屑、散热）139. 钻床钻孔易产生 精度误差。A 位置 B 形状 C 尺寸 140. 车床钻孔易产生形状精度误差 。 （） 141. 拉削加工的切削运动只有一个。 （） 142. 采用同一砂轮可以磨削不同直径的孔。（） 143. 刨削由于 ，限制了切削速度的提高。A 刀具切入切出时有冲击 B 回程不工作 C 单刃刀具作。144. 周铣时，同时工作

9、的刀齿数与加工余量有关。 （） 端铣时，同时工作的刀齿数与加工余量有关。 （） 145. 端铣时，切削层厚度保持不变。 （） 146. 铣削较薄零件时，夹紧力不能太大，常采用 铣加工。 （C） A逆铣 B 端铣 C 顺铣 D 均可目前，平面铣削大都采用 铣，其原因是 。（端， 加工效率高；加工质量容易保证）147. 因为铣床丝杠传动有间隙，采用顺铣法铣削时，工作台会窜动。因为铣床丝杠传动有间隙，采用 铣法铣削时，工作台会窜动。（C）A逆铣 B 端铣 C 顺铣 D 均会 148. 逆铣是指铣削力的 分力与工作台进给方向相反。A轴向 B 径向 C 水平 D 垂直 149. 铣削速度的计算公式中，D

10、是指 。D 铣刀主刀刃最外侧点的旋转直径 150. 逆铣时，由于 ，所以常用于精铣。机床无窜动 151. 铣削时，丝杠间隙一般存在于进给运动方向的 。 （前方 ） 152. 车削不能够加工平面。153. 成型面加工按其加工原理可以分为 和 两种加工方式。（成型法、控制进给运动）154. 同一把螺纹车刀可以用来车 螺纹。 （D） D 某一旋向155. 精车螺纹时，为了保证螺纹牙型准确，在安装刀具时，应 和 。（刀尖与工件轴线等高； 刀体对称中心线应与工件轴线垂直）156. 铣齿属于展成法加工 （） 157. 齿形常用加工方法中， 齿的加工精度最高， 齿的加工精度最低。 （磨齿， 铣齿）158.

11、齿形常用加工方法中， 齿的生产率最高， 齿的生产率最低。 （滚齿， 铣齿）159. 双联齿轮的齿形应用 机床加工。 插齿 160. 蜗轮的齿形应用 机床加工。 滚齿 161. 滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。162. 齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成。163. 用成型法加工齿轮或齿条，可以在铣床或刨床上进行。五、 工艺分析及结构工艺性164. 选择精基准时，一般遵循的原则是 和 。 （基准重合；基准统一）165. 简述工序的含义。 在一个工作地点对一个（组）工件所连续完成的那部分工艺过程。166. 夹具上定位元件的作用是：（确定工件正确位置）167. 什么是粗基准？（在

12、加工零件时，若以毛坯上未经过加工的表面来定位，该表面称为粗基准）168. 拟订工艺过程的三先三后的原则是什么？先基准表面，后一般表面先主要表面，后次要表面先粗加工，后精加工。169. 机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少的。170. 粗基准就是粗加工中用的定位基准面。171. 基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。172. 加工箱体类零件时，通常以箱体的 面作为粗基准。底 173. 工艺基准指的是 。 （ADE）A 定位基准 D 测量基准 E 安装基准 174. 调质应该放在半精加工之前。175. 粗基准应在粗加工时使用。176. 粗基准只能使用一次 （） 177. 在制造业中，生产类型可以分为： （BDE） B 单件生产 D 成批生产 E 大量生产178. 淬火应放在 加工之后， 加工之前。 （B C） B半精加工 C 精加工 179. 工件的装夹包括 和 两项内容。（定位、夹紧）180. 按用途的不同，机床的夹具可以分为 、 和 三大类。（ 通用夹具、专用夹具 和 组合夹具）181. 夹具广泛应用于单件和小批量生产中。通用夹具 182. 夹具广泛用于成批和大量生产中 专用夹具 机械制造基础模拟试题 （一）一、 单项选择题：在每小题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。1、有色金属的加工不宜采用D 方式。A.车削B