1、火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、物体打击、高坠、烫伤一、基本要求1、本岗位操作人员属国家安监总局规定的特种作业人员,需接受有关部门培训,考试合格,持证上岗;2、熟练掌握本岗位设备、工艺操作规程及事故预案,掌握相关化工技术知识和技能;3、参加公司年度安全培训教育,考试合格并获得公司安全生产作业证;4、上岗按规定穿戴好相应劳动保护用品;5、严格按照各类设备安全操作规程操作、使用;6、严格按照工艺操作规程、方法及工艺控制点操作、配置各种化学原料;7、严格按照开停车操作程序(方法)开、停化工生产装置;8、发生异常情况严格按照应急预案或专项处置方案处理,解决不了的问题应及时上报,发生危及人身安全的事故
2、,经应急处理后无效的应及时采取逃生措施;二、作业安全9、氯化氢属有刺激性气体,溶于水中有很强的腐蚀性,氯气属有刺激性气味的气体,对人有刺激粘膜的毒害作用,氢气属易燃易爆气体,与空气混合爆炸范围为475,现场禁止一切火种。10、室内流量计接头保持严密,严禁H2、Cl2泄漏。11、点炉前检查CL2、H2阀门是否严密,严禁泄漏并通氮气置换,炉内含H2不准点炉。12、经常检查合成炉夹套液位、流量是否准确,避免断水造成炉体烧坏。13、认真观察炉内情况,避免炉内漏浇灭火焰、灯头破碎引发重大事故。14、严格控制H2、CL2配比,严禁HCI含有游离氯。15、停炉时必须通氮气置换,完成后打开炉门。16、雷雨天气
3、不允许H2排空。渤天公司 安环部 聚氯乙烯厂合成车间自控岗位安全操作规程QJ/BT08040411-2012将氯化氢气体、乙炔气体按一定比例进行混合,并对混合脱水石墨冷却器、转化器温度进行监控。乙炔、氯化氢、氯乙烯、电火灾、爆炸、中毒、触电9、氯乙烯、乙炔属易燃易爆气体,与空气混合爆炸范围分别为3.631、2.180,氯化氢属有刺激性气体,溶于水中有很强的腐蚀性,现场禁止一切火种。10、严禁擅自使用主控室电源,严禁擅自利用主控室电脑做与工作无关的事。11、严格控制转化器反应温度,转化器反应温度2点以下不准开车。12、严格控制乙炔与氯化氢配比,严禁大量乙炔过量。13、保证工作环境干净,不准将水杯
4、放在控制台上。合成车间转化岗位安全操作规程QJ/BT08040412-2012将氯化氢气体、乙炔气体充分混合脱水后,在触媒的催化作用下合成粗氯乙烯,经脱汞、水洗、碱洗后,送至压缩岗位。乙炔、氯化氢、氯乙烯、电、机械能、位能、热水10、检查压力计接头及设备、管路,不准泄漏。11、单台转化器开停车必须确认阀门的开关状态。12、停车后转化系统必须通氮气,严禁负压。13、雷雨天气不准开启乙炔排空阀门。14、设备管路发生VCM泄漏外溢,应立即通知相关岗位,不准启动和停止电器设备,禁止一切车辆通行。合成车间压缩岗位安全操作规程QJ/BT08040413-2012将粗氯乙烯气体经压缩、冷却、除去油水后,送至
5、分馏精制,送出压力及流量应力求平稳。氯乙烯、电、机械能、位能火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、物体打击、高坠9、氯乙烯属易燃易爆气体,与空气混合爆炸范围为3.631,现场禁止穿钉子鞋、带引火物、通讯器材进入,禁止铁器敲打和撞击。10、单体压缩机入口严禁负压。11、开停车操作注意阀门开启、关闭顺序严禁误操作。12、雷雨天断电停车不准打开机前排空阀门。13、严格控制气柜高度,严禁跑气或抽瘪气柜。14、压缩机开动时严禁擦拭设备。15、设备管路发生VCM泄漏外溢,应立即通知相关岗位,不准启动和停止电器设备,禁止一切车辆通行。合成车间精馏岗位安全操作规程QJ/BT08040414-2012将压缩岗位送来
6、的粗氯乙烯气体,经二次精馏,除去低、高沸物,再经固碱干燥除去H2O、HCl和铁离子,制得99.9以上的氯乙烯液体供聚合车间、糊树脂车间使用。氯乙烯、二氯乙烷、电、机械能、位能、热水10、认真检查精馏岗位安全附件是否完好。11、严格控制精馏系统压力,严禁超压操作。12、放水、放碱及尾凝器切换后,确认阀门状态是否正确。13、尾凝器出现带液现象,必须将变压吸附装置切出系统。合成车间回收压缩岗位安全操作规程QJ/BT08040415-2012将聚合未反应的氯乙烯气体经压缩、冷凝、脱水,送至回收单体贮槽。9、氯乙烯属易燃易爆气体,与空气混合爆炸范围为3.631,现场禁止穿钉子鞋、带引火物、通讯器材进入。
7、10、回收水环压缩机入口严禁负压。11、水环压缩机放水、汽液分离器换水后,确认阀门状态是否正确。12、严格控制气柜高度,严禁跑气或抽瘪气柜。13、开停车操作注意阀门开启、关闭顺序严禁误操作。合成车间尾气回收岗位安全操作规程QJ/BT08040416-2012以尾凝器排出气体为原料,使其通过变压吸附装置,回收氯乙烯、乙炔气体,并将净化后的气体经定压阀排空。氯乙烯、乙炔、电、机械能火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、物体打击9、氯乙烯、乙炔属易燃易爆气体,与空气混合爆炸范围分别为3.631、2.180,现场禁止穿钉子鞋、带引火物、通讯器材进入,禁止铁器敲打和撞击。10、认真检查本岗位各设备安全附件是否完好好用。11、检查所有设备管路无泄漏。12、解析真空泵入口一旦泄漏,立即进行停车处理。13、开停解析真空泵、罗茨风机时,注意阀门开启、关闭顺序严禁误操作。14、尾凝
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