蜂巢芯现浇空心楼盖施工方案Word文档格式.docx

1、二、 施工工艺流程：现浇混凝土GBF蜂巢芯空心楼盖施工应按下图所示的施工工艺程序进行：注： 图中实线工序为现浇混凝土蜂巢芯楼盖结构必须工序；虚线工序为预应力混凝土结构特需工序。预留预埋设施的施工应适时与钢筋安装和蜂巢芯安装等工序穿插进行。楼板平模竖向支撑 支楼板平模，暗梁钢筋安装蜂巢芯安装 肋梁钢筋安装 暗敷线管的安装板面钢筋安装 拆模板后的效果三、 模板（详请看本工程的模板施工方案）1. 必须根据蜂巢芯空腹楼盖的暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面具体位置作恒载取值，并充分考虑施工荷载后，进行模板的竖向、侧向承载和稳定计算，以及上层支撑架立杆对下层楼板竖向冲切验算，设计模板、木

2、龙骨与钢管支模架。本工程空心楼盖模板支模架采用48.33.6脚手架钢管搭设，支模架立杆纵横向间距为900mm，横向水平杆步距不大于1.5m，模板为18 mm厚大型木胶合板，模板底部木枋规格为50 mm90 mm。2. 支模架立杆应尽量采用通长钢管，立杆如需接长应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。且立杆与支模横杆交接处（每处）均须加设护扣。现浇混凝土空心楼盖的模板应按设计要求起拱；如设计未作要求时，模板按要求双向或单向起拱1.03.0。本工程的楼盖结构底模在跨中处按1双向起拱。3. 模板安装完成并经验收合格后，再在模板上对暗梁、肋梁、蜂巢芯、预埋预留设施等准确位置作定位划线，核对无误

3、后方可钢筋安装、蜂巢芯安装及预留预埋设施等的施工。4. 楼板混凝土浇筑完成后，上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行搭设，支模架立杆下应加设垫板。5. GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖底部模板的拆除时混凝土强度与现浇混凝土框架梁板结构相同，即板跨度400容许叠层86435. 安装固定蜂巢芯施工过程，应在盒顶铺垫木板作保护，不容许直接踩踏蜂巢芯。伸出蜂巢芯底板周边的钢丝（筋）应弯向肋梁内锚固，要保证同肋梁有足够的锚固长度。不允许将扣件等重物直接堆放在蜂巢芯面板上，钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木板或木方等保护蜂巢芯。不铺设模板的蜂巢芯楼盖，钢筋等重物宜堆放在梁（暗梁）等下部支撑牢固部位。6. 在浇筑混

4、凝土时，如遇现场蜂巢芯变型过大或破损，应及时采用支护挡板措施,用以抵抗混凝土对芯盒的压力，以芯盒内不进混凝土为准。7. 在钢筋绑扎过程中，应对已排放好的蜂巢芯进行成品保护。九、 质量验收规定1 蜂巢芯到场后应进行验收，验收项目包括：（1） 批量、规格、本批出厂质量证明文件；（2） 产品外观质量、尺寸偏差检测，必要时抽样检验物理力学性能指标；（3） 按“GBF蜂巢芯进场验收记录”（见下表）要求项目验收并记录。GBF蜂巢芯进场验收记录工程名称： 合格证号：规格型号： 数量：进场日期： 年 月 日 检查项目质量要求检查结果1、底板、顶板和壁板贯通性裂缝不应有2、底板、顶板和壁板破损及孔洞3、表面蜂窝

5、麻面、气孔每处蜂窝麻面、气孔面积不大于502，每个盒芯不超过2处4、边长、边宽（）-8，+55、高度（）106、箱体两对角线长度差（）7、表面平整度（）5验收结论年 月 日验收人员签名供货方代表收货方代表2 GBF蜂巢芯安装质量检验批验收按下表进行并记录：GBF蜂巢芯安装检验批质量验收记录单位工程名称分部工程名称验收部位、区段施工单位项目经理施工执行标准名称及编号质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1产品出厂质量保证资料及进场验收情况出厂质量保证资料齐全，产品进场验收合格，详见产品进场验收记录表2GBF蜂巢芯使用的部位、规格是否符合设计要求必须符合设计要求一般

6、项目在施工中造成GBF蜂巢芯的局部破损处理情况已修复，且浇筑混凝土时不会导致破损扩大及漏入水泥浆同列盒芯中心线顺直蜂巢芯间距（mm）4相邻行（列）蜂巢芯平直度（mm）15mm相邻盒芯顶面的最大高差（mm）13mm6盒芯与墙、柱、梁间距（mm）10mm施工单位检查评定结果专业施工员施工班组长项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日3 质量验收的补充说明：1） GBF蜂巢芯合格证由生产厂方随货同行提供。进场验收由供需双方共用进行。2） 施工中造成GBF蜂巢芯局部破损，可用塑料布、编织布及封口胶带作修补。孔洞较大时可先于孔内塞麻袋、塑料布之类材料