1、工具:手锤、划针、样冲、圆规等;量具:游标卡尺、钢皮尺等;原材料:钢板2200300 (Q235)、蓝油;仪器设备:台虎钳、划线平板、方箱;图纸:附图(每人1张)。教学内容与组织:【组织教学】 1、点名,检查着装、劳保用品及安全措施等;2、进行安全文明生产教育;3、检查学生的实习准备工作是否到位。【课前指导】 【复习导入】 1、台虎钳的规格与使用注意事项?2、游标卡尺和千分尺的使用读书方法?3、平面度的检验方法?【授课内容】 任务二钳工基本操作平面划线 一、划线简介 1、划线:根据图样和技术要求,在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线,或划出作为基准的点、线的操作过程。2、种类:1)平面划线:
2、只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线;2)立体划线:需要在工件几个互成不同角度(一般是互相垂直)的表面上划线,才能明确表示加工界线。二、划线工具及其使用方法 1、长度单位:我国长度单位采用米制,它是十进制。机械工程上所标注的米制尺寸是以毫米为主单位。(图样上规定不注单位符号) 公英制单位的换算关系:1英寸=25.4mm 2、划线工具:钢直尺:是一种简单的尺寸量具,最小刻距为0.5mm。规格有150mm、300mm等多种,主要用来量取尺寸、测量工件,也可作划线时的导向工具。划线平台:由铸铁制成,工作表面经过精刨或刮削加工,作为划线时的基准平面。使用注意要点:平台工作表面应经常保持清洁
3、;工件和工具在平台上都要轻拿、轻放,不可损伤其工作面;用后要擦拭干净,并涂上机油防锈。划针:用来在工件划线条,由弹簧钢丝或高速钢制成,直径一般为23mm,尖端磨成150200的尖角,并经热处理淬火使之硬化。划线时针尖要紧靠导向工具的边缘,上部向外侧倾斜150 200,向划线方向倾斜4575;针尖要保持尖锐,划线要尽量一次划成,使划出的线条即清晰又准确;不用时,划针不能插在衣袋中,最好套上塑料管不使针尖外露。划规:用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。划规的脚尖应保持尖锐,以保证划出的线条清晰;用划规划圆时,作为旋转中心的一脚应加以较大的压力,另一脚则以较轻的压力在工件表面上划出圆或
4、圆弧,以避免中心滑动。样冲:用于在工件所划加工线条上打样冲眼(冲点),做加强界限标志(称检验样冲眼)和作划圆弧或钻孔时的定位中心(称中心样冲眼)。它一般用工具钢制成,尖端处淬硬,其顶尖角度取60。冲点方法:先将样冲外倾使尖端对准线的正中,然后再将样冲立直冲点。冲点要求:位置要准确,冲点不可偏离线条;在曲线上冲点距离要小些,D 20mm的圆周线应有八个以上冲点;在直线上冲点距离可大些,但短直线至少有三个冲点;在线条的交叉转折处必须冲点;冲点的深浅要掌握适当,在薄壁上或光滑表面上冲点要浅,粗糙表面上要深些。90角尺:在划线时常用作划平行线或垂直线的导向工具,也可用来找正工件平面在划线平台上的垂直位
5、置。万能角度尺:常用于划角度线。游标高度尺:它附有划针脚,能直接表示出高度尺寸,其读数精度一般为0.02mm,可作 为精密划线工具。划线盘:用来在划线平台上对工件进行划线或找正工件在平台上的正确安放位置。三、划线的涂料 为了使划出的线条清楚,一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。常用的有石灰水(加牛皮胶),一般用于表面粗糙的铸、锻件毛坯上的划;酒精色溶液(加漆片和紫蓝颜料配制)和硫酸溶液,用于已加工表面上的划线。四、划线时基准线的确定 1、平面划线时的基准形式:一般只要确定好两根相互垂直的基准线就能把平面上所有形面的相互关系确定下来。类型:1)两垂直中心线;2)两垂直平面投影线;3)
6、一中心线和与它垂直平面投影线。2、基准选择的原则:划线基准应与设计基准一致,并且划线时必须先从基准开始,然后再依此划其它形面的位置线及形状线,才能减少不必要的尺寸换算,使划线方便、准确。1)基准统一原则;2)基准重要原则;3)基准合理原则。【示范操作】 划线工量具的使用方法:基本线条的划线方法:【课堂小结】 1) 划线及划线的作用;2) 划线基准的选择;3) 基本线条的划法;4) 划线工具的使用方法、要点。【作业布置】 1) 什么叫划线,划线的作用是什么?2) 划针、样冲的使用要点?3)什么叫划线基准?划线基准有哪三种类型?4)选择划线基准的基本原则是什么?它有哪些好处?【实习安排】 实习步骤
7、:1)准备好所用的划线工具,并对实习件进行清理和划线表面涂色。2)熟悉各图形划法,并按各图应采取的划线基准及最大轮廓尺寸安排各图基准线在实习件上的合理位置。3)按各图的编号顺序及所注的尺寸,依此完成划线(图中不注尺寸,作图线可保留)。4)对图形、尺寸复检校对,确认无误后,在图中的线条上敲上检验样冲眼。注意事项:1)为熟悉各图形的作图的方法,实习操作前可作一次纸上练习;2)划线工具的使用方法及划线动作必须掌握正确;3)重点是如何才能保证划线尺寸的准确性、划出的线条细而清楚及冲点的准确;4)工具要合理放置。要把左手用的工具放在作业件的左面,右手用的工具放在作业件的右面,并整齐、稳妥;5)任何工件在
8、划线后,都必须作一次仔细的复检校对工作,避免差错。【巡回指导】 1)指导学生对划线工具的正确使用;2)指导基本线条的划线方法;3)帮助分析、解决划线中出现的各种问题(图形分布、计算等)。【师生互动】 质疑、讨论和总结 1、质疑讨论 问题1:为什么要进行划线?总结:划线的作用:1)确定工件的加工余量,使加工有明显的尺寸界限。2)为便于复杂工件在机床上的装夹,可按划线找正定位。3)能及时发现和处理不合格的毛坯。4)当毛坯误差不大时,可通过借料划线的方法进行补救,提高毛坯的合格率。问题2:划线为什么点样冲孔?保证零件尺寸的精度:清晰、准确、合理利用材料 问题3:划线能否确定零件加工精度?不能:引出钳
9、工划线的作用,结果由加工来保证。问题4:划线盘使用后如何保管?保证工作安全:引出安全使用划线工具:划针尖端朝下放置,以免伤人。2、讨论总结:基本线条的划法:1)平行线划法:用作图法划平行线、用角尺推平行线、用平台和划针盘划平行线;2)垂直线划法:用作图法划垂直线、用直角尺划垂直线;3)角度线划法:划45线、划30、60、75、120线、用角度规划角度线;4)正多边形划法:在已知圆内划正方形、正六边形、正五边形;5)相切圆弧的划法:圆弧与两相交直线切、圆弧与两已知圆弧切(外切、内切、内外切)。【指导总结】 1)强调划线工量具的正确使用及对划线质量的影响;2)本日实习情况讲评:纪律方面、进度方面、
10、存在问题;3)布置课外作业:预习錾削姿势练习内容。【教学后记】 1)利用实物对学生进行直观教学,增加学生对划线工具的认识及使用。2)结合机械制图的知识,让学生巩固基本线条的划线方法。3)加强巡回指导,采用个别辅导与集中指导相结合的原则,解决实习中出 现的共性和个性问题。4)表扬好同学,树立榜样,达到以点带面的教学效果。【教学评价标准】 1.自我评价 (1)你在划线哪部分感兴趣?为什么?(2)你认为自己在学习划线中,哪还掌握得不够?如何改进?2、小组评价 (1)小组成员互相检查理论知识的回答是否正确?(2)小组成员互相评价各存在的问题,如何改进?并填写评分表。3、教师评价 (1)教师对每个小组在本课题的学习进行评价。(2)教师与每位同学就划线认识情况进行交流。
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