烟囱基础工程施工组织设计方案35159文档格式.docx

1、2.2、施工项目名称、规模、使用功能、结构设计特点、几何特征烟囱高为210米，烟囱中心坐标为A=5227.10，B=8568.53，设计零米标高为30.5m。埋深5.1m，环板基础底标高-5.0m，基础环形结构最大厚度为2000mm，最小厚度为1500mm，环基最大外半径为16950mm。筒座为杯形，高度为3000mm，宽度：下底2100mm、上底800mm，烟囱0.00m基础处外半径为12050mm，烟囱基础混凝土强度等级为C40。垫层采用C20混凝土。关于冬季施工及大体积混凝土施工详见大体积混凝土施工方案。2.3、施工方法及工期要求施工方法：地基验槽完毕混凝土垫层测量放线接桩处理基础钢筋及

2、环壁插筋绑扎基础模板安装基础混凝土浇筑环壁施工（顺序同基础）拆模回填土工期要求：2016.01.01至2015.03.012.4、工程量序号名称单位数量1钢筋T2452垫层m803基础混凝土1300.44环壁混凝土338.875措施钢筋303、施工准备工作3.1、技术配备3.1.1完成本分部工程施工方案（作业指导书）的编制与批复。3.1.2本部位施工图经过设计交底、图纸会检。3.1.3完成作业施工技术与安全措施交底，交底人与被交底人均在交底记录上签字。3.1.4验槽、验收、中心定位测量工作及资料完成。3.1.5按此施工作业指导书容进行技术、安全、质量等交底，凡参与此作业人员均需参加，并履行签字

3、手续。3.2、人员配备 工种 人数项目副经理 电气工 检修工 2 技术负责人 钢筋工10材料保管员 技术员 木工 瓦工6 安全员 水泥工 质检员 起重工 测量员 电火焊工 力工合计：65人特殊工种：起重工、焊工、等提前做好培训、取证工作。所有作业人员均要持登高上岗证。3.3、作业人员要求3.3.1、生产经理负责现场施工生产、人员和机械的调配、权衡。3.3.2、技术员负责本工程全面技术工作、方案编写。负责现场交底。及时处理和解决现场出现的技术问题。3.3.3、施工队长负责组织现场施工生产，协助技术员现场技术安全交底,负责工程质量、安全文明施工措施的具体实施。3.3.4、安全员负责本工地全面安全工

4、作，检查和监督施工现场的机械设备运转和作业人员操作程序规等。及时处理和解决现场出现的安全问题。对违反安全操作规程的作业人员进行教育，对不服从者有权停止工作。3.3.5、质检员负责本工程全面质量工作，对不按技术规操作人员有权停止其作业。及时处理和解决现场出现的质量问题。并负责工程隐蔽及验评的报验工作。3.3.6、测量员负责本工程测量工作以及测量相关记录填写。3.3.7、资料员负责本工程全部资料管理工作及工程竣工后的资料移交。3.3.8、电工负责本工地用电工作和用电设备管理及其它。3.3.9、钢筋班负责本工程钢筋加工和绑扎、自检工作，并及时填写记录。3.3.10、木工班负责本工程模板整修、安装工作

5、，自检工作，并及时填写记录。3.3.11、水泥班负责本工程混凝土搅拌、运输、浇筑施工工作，自检工作，并及时填写记录。3.3.12、起重班负责本工程架子搭、拆，起重机械使用、保养等工作。3.3.13、焊工负责本工程电火焊工作，焊接试件取样及自检工作。3.3.14、材料保管员负责本工程的现场材料、工器具管理工作。3.4、环境要求3.4.1施工现场道路通畅，场区平整，排水通畅，并设置工业垃圾场。3.4.2完成场区的封闭及平面布置，生产临建区建立。3.4.3生产区水、电、通信畅通。3.4.4环基周围场地道路进行合理布置，满足混凝土浇筑机械布置的需要。3.4.5应对特殊气候条件的应急措施已完成，如基坑外

6、防降雨的挡水墙及排水沟。3.5、机械准备规格备注钢筋切断机台钢筋弯曲机钢筋碰焊机钢筋调直机木工圆锯木工多用机床7手电锯8手电刨9手电钻电焊机交直流各3台11烘干箱个12保温桶13火焊气割工具套15混凝土罐车16混凝土泵车1台备用，随时候命17振捣器18振捣棒条203.6机具准备 模板1220*2440块320木方40*70300白松木跳板60*80m35.5 钢筋25t5.77 围檩 圆钢142.3对拉螺栓 钢管 483.53.23蝶形扣件只1500垂直扣件2000旋转扣件 螺母M143.7、材料准备钢筋施工准备据施工总平面布置图的位置，选定钢筋堆场及加工场地，考虑到本基础工程的钢筋用量，选用

7、1台弯曲机和1台切断机，2台电焊机， 1台25吨汽车吊。钢筋堆放在加工场前，设240mm截面砖砌条形墩，汽车吊卸料堆放。钢筋切断机设在料场边，对焊机、弯曲机等加工机械设在加工棚。检验合格后的钢筋方可进行加工，加工好的半成品钢筋分类、挂牌堆放，以便绑扎。混凝土施工的准备混凝土为本单位混凝土集中搅拌站提供，提前向搅拌站提供混凝土的标号和数量。混凝土原材料砂、石、水泥及外加剂经过检验合格，供应充足，满足基础大体积混凝土供料要求。混凝土振捣机械配备8台插入式振动器，6m长振动棒8 根。现场照明用镝灯（3KW）2台，移动式碘钨灯4盏。温度计若干个，刮尺3把。养护混凝土用的塑料薄膜、棉被、塑料、草袋及若干

8、小型施工机具。3.8、仪器、仪表、工具 盘尺、水准仪一台、经纬仪一台、5m卷尺所有的计量器具应提前进行计量校验，校验合格后才能投入使用。3.9、安全工器具个人劳动保护用品、用具准备充足，并符合安全要求和能够正确使用。施工现场所有可靠的安全防护设施完成。4、施工程序及施工方法4.1、施工程序地基验槽完毕混凝土垫层测量放线接桩处理基础钢筋及环壁插筋绑扎基础模板安装基础混凝土浇筑环壁施工（顺序同基础）拆模回填土。4.2、施工方法4.2.1、垫层施工 作业程序测量放线标高控制混凝土浇筑表面压光养护 作业方法A、测量放线：用烟囱中心控制桩放出烟囱中心点位。再放出半径16.0m垫层外边线。 B、标高控制：

9、在垫层施工过程中边浇筑混凝土边用水准仪控制标高。 C、垫层混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，使用混凝土泵车进行浇注，浇注时由一点开始浇筑，使用振捣器振捣，达到泛浆、不下沉为止。并按要求埋设25钢筋短桩，间距500mm，用于支模。 E、表面压光：在混凝土达到初凝前，由瓦工进行表面压光处理。 F、养护：用水养护，覆盖棉毡，且保证其湿润。 质量要求及措施 A、仪器及计量器具必须经过检定合格，并在有效期使用。 B、技术人员、质检人员现场随时检查混凝土配合比计量、坍落度、水灰比。 C、测量人员测量及时，严格按要求控制标高偏差在10mm。 D、及时压光，控制表面平整度。 E、及时进行混凝土养护，保证混凝土

10、的湿润。4.2.2测量放线根据烟囱中心控制桩，放出烟囱十字轴线、半径线、基础外边线，人孔门位置线、施工洞口位置线、筒壁插筋位置及径向钢筋线。4.2.3桩处理桩钢筋弯折角度为75度。与烟囱底板连接。浇筑高度为垫层顶100mm。4.2.4钢筋工程4.2.3.1施工程序：钢筋加工 钢筋运输 钢筋绑扎 找正加固 钢筋维护钢筋加工：钢筋进场后，索要钢筋材质合格证明书并送检，复检合格方可使用。钢筋严格按设计图纸下料，钢筋闪光对焊依据放样料单下料。加工时弯曲机应选用低速档，以免烧坏弯曲机电机。钢筋运输：采用人工配合汽车吊运输，运输时应该用绳索绑好，以免不稳造成钢筋散乱变形或失落。钢筋运至现场后,堆放钢筋时下

11、部垫木方,已防钢筋粘泥，并挂牌标识。两人抬钢筋时要步调一致，同时轻轻放下。钢筋绑扎：钢筋绑扎必须在垫层防腐干燥后进行。根据测量人员给出的钢筋位置线摆放径向钢筋并固定好，在径向钢筋上绑扎环向钢筋；用钢筋马凳控制底板上层钢筋的高度。基础中部的构造配筋及顶层配筋用钢筋马凳控制其高度，马凳间距1.6m。马镫之间外用25钢筋环向焊接牢固，每个马镫用25钢筋做剪刀撑，必须确保钢筋骨架具有足够的强度。环壁及筒壁插筋根据测量人员给出的位置绑扎。马凳采用25钢筋加工，钢筋绑扎采用梅花扣形式绑扎.钢筋绑扎方法：按测量放线及绑扎程序逐步绑扎钢筋，钢筋按梅花扣绑扎，每个扣用不少于2根22#铁线绑扎；筒壁插筋与其它钢筋的绑扎用16#铁线绑扎；环筋20以上筋接头形式为机械连接或焊接，20以下的采用绑扎搭接。环向钢筋接头采用绑扎接头时，搭接长度达到设计要求，同一截面绑扎的绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻接头的间距应大于60d且不小于1m。32、28及筒壁竖筋采用直螺纹连接。环形基础钢筋、筒座插筋一次绑扎完成，第二次绑扎筒座环筋，对基础中筒壁预留插筋，应保证筒壁外侧钢筋间距与侧钢筋间距的布置。钢筋加固找正：沿环壁方向（中到中）每