消防水池施工方案消防水泵房安装图集Word格式文档下载.docx

1、 3技术预备 1施工前应认真查看图纸、方案，并依据施工方案和相关的技术规程、施工规范对有关负责人进行技术交底。由于消防水池穿墙、顶板的水管较多，施工前应与水专业认真校对留洞穿管位置，相互协调。 4人员预备 根据相关部位的钢筋、模板、混凝土用量，依据实际状况进行人员配备。进行施工前对施工人员进行质量、安全培训及技术交底，使工人熟识施工部位及工作重点、要点，确保消防水池的施工质量，保证施工安全。 四.施工工艺 1施工步骤 碎石褥垫层施工垫层施工底板施工施工缝处理套管、埋件预埋池壁及顶板施工池体养护拆料去除及水池清扫满水试验底板及池壁水泥砂浆找平层非焦油聚氨酯防水涂膜两道水泥砂浆爱护层 2钢筋绑扎

2、消防水池涉及到的钢筋工程施工需严格根据图纸及矩形钢筋混凝土水池图集05S804配筋实施。 消防水池施工所用到的钢筋型号见下表 主要部位 主要规格 间距mm 连接形式 底板 12、 10 100、200 搭接绑扎 池壁 16、 12、 10 100、200 搭接绑扎 顶板 12、 10 100、200 搭接绑扎 支柱 16、 10、 8 100、200 搭接绑扎 上人孔 8、 6 200 搭接绑扎 1板钢筋绑扎 板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上； 板上部负筋接受马镫进行支撑，接受沿负筋长度方向间距1m摆放，以免负筋产生位置偏离，马镫接受 12钢筋现场制作，布置间距1m。在绑扎接头的搭接长度范围内

3、，两端及中间三点绑扎牢固。板钢筋爱护层砂浆垫块纵横向间距1m摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。 底板选用钢筋 12进行绑扎施工，顶板选用钢筋 10进行绑扎施工，爱护层厚度30mm。钢筋交叉点应每点扎牢，必需保证受力筋不错位、无位移和不歪斜变形。 板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。底板钢筋与池壁插筋的锚固长度需满足相关规范要求。 2池壁及支柱钢筋绑扎 池壁纵向钢筋置于水平钢筋外侧，墙位于水池内侧爱护层厚度30mm，外侧爱护层厚度30mm。池壁与支柱钢筋爱护层接受塑料卡圈，双向间距800mm布置，塑料卡圈卡在池壁水平筋上。 3爬梯 水池外爬梯参照图集XX09J08上人爬

4、梯施工，内爬梯参照图集05S804施工，预埋件需预埋精确，做好防水、防腐处理。 4模板工程 1模板安装 模板工程施工要在水电工程及钢筋工程隐检完成后进行，池壁模板接受内满堂做支撑体系, 满堂脚手架作为结构脚手架承受模板侧向压力和施工荷载。 池壁模板均接受15mm厚覆膜多层板，40mm70mm方木做次楞,木方间距150mm,木方外设485钢管做主楞间距450mm布置，内外模板间接受12对拉螺栓对拉纵横向间距450mm,由于池壁有抗渗要求，对拉螺栓ZY加焊3mm厚50mm*50mm止水片，池壁对拉螺栓最下面两道加双螺母。 接受485钢管与满堂脚手架连接形成池壁侧向支撑体系，纵横向间距5m，应保证钢

5、管斜撑与模板钢管背楞顶紧，以加强侧向支撑的整体刚度。 2模板撤除施工 1池壁混凝土的强度须到达0Mp时才能拆模。为了便于脱模，可在混凝土强度到达1N/后，使侧模轻轻脱离混凝土再合上继续养护至拆模。 2墙模撤除时，混凝土强度应以能保证其外表及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动 3遵循“先支后拆、“先非承重部位，后承重部位以及“由上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。 4）先撤除钢管内撑，然后撤除钢管背楞。撤除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。模板撤除后准时清理粘结物，拆下的配件准时集中收集治理。 2顶板模板 消防水池顶板板厚180mm，净高2770mm。施工缝分

6、别置于板顶标高以下50mm处，板底标高以上600mm处。顶板模选用15厚多层板支设，混凝土到达强度75%后方可撤除。扣件、钢管与木模拆模后从上人孔中运出。 3模板支模组装质量标准 项目名称 同意偏差mm 检验方法 轴线位置 0 钢尺检查 底模上外表标高 0 水准仪或拉线、钢尺检查 两块模板之间拼接缝隙 0 拉线、钢尺检查 相邻模板面的高低差 0 钢尺检查 组装模板板面平坦度 0 用2m靠尺和塞尺检查 预留管中心线位置 3 拉线、钢尺检查 预留洞中心线位置 10 拉线、钢尺检查 预留洞截面内部尺寸中心线位置 +10.010 拉线、钢尺检查 5混凝土浇筑 1混凝土的浇筑 消防水池混凝土浇筑分两次次

7、浇筑，即底板一次、池壁与顶板一次，共留置4组试块，即强度等级试块两组，抗渗试块两组。留意浇筑时混凝土的接槎，防止出现冷缝。外墙施工缝留设，如下图: 混凝土必需接受振捣棒振捣密实，振捣时间宜为1530s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，幸免漏振、欠振和过振。振动棒的插入间距为400mm，且振动棒距离模板不大于作用半径的1/2。 为了防止混凝土浇筑时产生离析，浇筑时应分层浇筑，且每层高度操纵在500mm以内。 2施工缝的处理: 施工缝处去除垃圾、水泥薄膜、外表上松动砂石和脆弱的混凝土层，并加以凿毛后去除浮粒及杂物，用水冲洗洁净，将止水条放置在施工缝凹槽中，搭接长度为100mm，在搭接中

8、用水泥钉钉住。 3混凝土浇筑质量操纵: 混凝土浇筑过程中，保证混凝土的爱护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发觉偏差、位移应准时校正。 混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度应操纵在600mm左右，浇筑连续进行，若必需间歇，则间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 水池底板及顶板混凝土浇水养护14天，保持混凝土处于潮湿状态。 尺寸同意偏差和检验方法 项目名称 同意偏差mm 检验方法 轴线位置 墙 8 钢尺检查 梁 垂直度 全高H H/1000且30 经纬仪、钢尺检查 标高 全高H 30 水准仪或拉线、钢尺检查 截面尺寸 +8，-5

9、 钢尺检查 外表平坦度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋管中心线位置 5 钢尺检查 爬梯中心线位置 3 钢尺检查 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 6水池防水施工 先在水池底板及池壁钢筋混凝土面上做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，再做5mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜两道，最终再做20mm厚1:5水泥砂浆爱护层。 1、抹灰施工 1、基层清理 底板及池壁应去除外表杂物，残留灰浆、尘土等。 2、抹灰 抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实，用木杠刮找平坦，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平坦、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平坦状况。 在底灰六七成干时开始抹罩面灰，罩面灰厚度约2mm，操作时最好

10、两人同时协作进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要把握火候，既不要出现水纹，也不行压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理洁净。 落地灰及杂物应准时清理洁净，做到活完场清。 2、涂膜 1、涂膜防水层涂膜厚度为2 mm。 2、基层处理基层应平坦、坚实、洁净、无明水、无浮灰和油污。施工前应清理、清扫洁净。 3、 涂膜防水层宜分遍涂布本涂料2遍涂刷，第一遍枯燥后才可涂后一遍，并不同方向进行第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直。 4、 面层涂布接受加少量水稀释的本涂料滚涂一遍，以提高外表平坦、光滑效果。 五、满水试验 1、满水试验技术措施 1、办公楼消防水

11、池的XX角有蓄水池。接受取水点管道直接输送。输水接受两XX泵及65消防水带，长度为60m。 2、池体的混凝土100%到达设计强度； 3、水池结构外观检查 试水前应先对池体进行外观检查，检查池体有无裂缝，检查蜂窝麻面状况。 4、池体混凝土的缺陷修补 局部蜂窝、麻面、局部混凝土流浆、预埋钢板等，需在灌水试验前修补处理完毕。 5、池内预埋套管的处理 池内各个进出水预埋套管，接受橡胶塞封闭严密，不得漏水。全部封堵的预留孔，满水试验完毕后，撤除并清理洁净。 水池封闭前将池内的杂物清理洁净。 水池四周应设置照明措施。 6、在水池进人修理口处，设置水位观测标尺、用明显的标记标定水池的各试水标高及最高水位。

12、7、在充水之前测量人员应在水池顶部检查口处设置水位标尺。第一次充水为设计水深的1/3； 第二次充水为设计水深的2/3； 第三次充水至设计水深。第一次充水后，检查池壁底部的施工缝有无渗漏现； 检查底板的抗渗质量。相邻两次注水时间的间隔不得少于24小时。设定读数尺度标尺杆，标尺杆安装牢固稳定，标尺杆正面安装钢尺刻度，读数清楚精确。 8、分三阶段计算，先充水至1/3设计水深进行渗水量测定时，先用水位标尺测定水位高度E1（mm）,经过24h后，测定水位高度E2（mm）。如第一天测定的渗水量符合标准，应再测一天； 如第一天测定的渗水量超过同意标准，而以后的渗水量渐渐削减，可继续延长观测。然后继续充水，按第一次的方法测读出24小时的水位下降并填写水池满水试验的表格。同样的方法充水到设计水位标高。观查并读出24小时的水位下降并填写水池满水试验的表格。 9、在充水的过程中以及充水以后，应对水池进行外观检查，当发觉渗水量过大时，应停止充水。待处理后，方可继续充水。 假如池体外壁混凝土外表有渗漏状况，同时24小时水位初、终读数差超标较大时，应停止注水。经检查、分析、处理后，再继续注水。 注水时的水位用水位标尺观看。 水池水位的测