光伏发电项目施工方案安装文档格式.docx

1、2） 到货后，开箱检查清查柜内元器件质量及数量，应确保元器件无损坏，导线接线固定可靠；3）汇流箱安装前，将角钢焊接于支架立柱上，角钢必须保证水平；4）然后将M8螺栓固定在L型钢上，锁紧。3.1.2施工时间及人员安排1）施工时间计划安装用时4天，即从12月11日开始到12月15日完成。 2）人员安排电工18人，3人/组，6组。 3）计划情况 每天完成100个左右 ，需4天完成。3.2电缆线槽敷设、导线敷设,施工时间及人员安排3.2.1 电缆线槽敷设、导线敷设1）电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范要求进行，当需修改设计时，应经业主和设计人员同意，有文字记录才能施工。2）各系统施工前，做一组

2、样品经业主和监理确认后方可进行施工。3） 光伏组件线放置于第二根C型钢内，并用扎丝扎好；相邻两组之间过线从第二根横梁上过，穿阻燃PVC管，用扎带扎紧；电缆从C型钢出来后用阻燃PVC管固定在斜支撑上，用扎带固定好，然后进入汇流箱。4）各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范的规定。5）各系统布线时,根据国家现行标准的规定,对导线的种类、电压等级等进行检验。6）管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前管内或线槽内的积水及杂物清除干净。7）各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用500V兆欧表测量其绝缘电阻，其对地绝缘电阻值，一般线路应不小于0.5M,颜色标志可用规定的颜色或用

3、绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上,也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或可接触到的部位）。8）线管敷设要连接紧密，管口光滑；护口齐全。9）线槽敷设完毕后将光伏电缆长度放好（接头处应留有预留量），一端采用与太阳能电池组件配套的光伏专用接头，红色线代表正极，黑色线代表负极。10）光伏电缆线过相邻两组之间时穿过阻燃PVC管，到汇流箱处时应穿阻燃PVC管，套上号码管，用剥线钳拨开一段绝缘皮，拧紧后接入汇流箱。3.2.2 施工时间及人员的安排1） 施工时间安装计划用时4天，即从11月11日开始到11月15日完成。2）人员安排线槽人员配备20人，2人/组，共10组。3）施工顺序、计划施工顺序：

4、布料 钻孔 线槽固定 。 先组织4个人员及四辆车进行布料，每天完成10MW,预计完成时间需3天左右；然后10把电钻进行钻孔，每天完成5方阵，6天时间完成。3.3电池板接线，施工时间及人员安排3.3.1 电池板接线1）根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。2）电池板连线均应符合设计图纸的要求。3）接线采用多股铜芯线，拧紧，接线前应用专用工具压紧，不能有松动。4）接线时应注意勿将正负极接反（红线为正极，黑线为负极），保证接线正确。每组串为22块太阳能电池板，电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。5）将电池板串与汇流箱的连接电缆连接

5、，电缆的金属铠装应接地处理。3.3.2施工时间及人员安排安装计划用时10天，即从11月15日开始到11月25日完成。配备人员18人，3人/组，共6组。光伏板接线 放线 绑扎 做电缆头。先组织15个人员进行放线， 10天时间完成。3.4 直流电缆敷设3.4.1 直流电缆（汇流箱至直流柜）敷设1） 施工顺序施工准备（做电缆接头）电缆沟开挖放线电缆敷设电缆的固定电缆接线。2）施工工具压线钳、美工刀、剥线钳、钳子、万用表等电气用具。3）人员安排20名电工和30个辅助工人,10人/组，电工4名，辅助工人6名；合计5组。4） 施工时间计划在11月21日开始进行电缆敷设，整个周期需要20天时间。5） 施工方

6、法：（1）、室外预埋管，要求两端做成喇叭口，并去除毛刺，保持光洁。（2）、电缆管的弯曲半径符合所穿入电缆半径的规定，每管宜只穿1根电缆。每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管保护时，应在外表涂防腐漆、镀锌管锌层剥落处也应涂漆；（3）、电缆沟深度不低于1.4m；（4）、直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：接头与邻近电缆的近距，不得小于0.25m；并列电缆的接头位置宜相互错开，且近距不宜小于0.5m；（4）、管的内径，不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍；（5）、遇到与防雷接地、通讯控制线及高压电缆有交叉或并行排列的地方，应考虑分层处理；（6）、对于暗敷的套管，做好

7、隐蔽工程记录、验收合格后，方可隐蔽；（7）、电缆敷设A、电缆及其附件到场后，按要求进行检查：B、电缆技术文件是否齐全；C、电缆型号、规格、长度是否符合订货要求；D、电缆外观应无损伤，附件齐全；E、电缆封端严密；F、电缆符合有关的IEC标准，所有的电缆应是新的且电缆的芯线均采用铜芯。G、电缆敷设前，对电缆进行绝缘测试，低压电缆用1000V摇表测试，动力电缆绝缘电阻不小于10兆欧。H、电缆敷设采用支架滚动敷设，这样可以避免电缆受到过大的应力。I、电力电缆和控制电缆分开敷设，在电缆沟内敷设时，控制电缆在电力电缆的下方，和各种设备及管道距离符合要求。J、电缆敷设时，先编好电缆表，安排好先后顺序以避免交

8、叉。K、电缆在电缆头附近留足备用长度，其最小弯曲半径不得小于其外径的10倍，中间不允许有接头。L、电缆的两端，转弯处挂电缆牌，电缆牌的内容编号、电缆规格型号、起始端。M、电缆的封头1）、交联电力电缆的封头严格按生产厂家的电缆收缩密封剂或环氧树脂。2）、户外电缆进线箱的电缆进线3）、当电缆进入电缆进线箱，每根电缆采用合适的夹件来固定；3.4.2 直流电缆（直流柜至逆变器）敷设施工准备（做电缆接头） 放线 电缆的固定电缆接线。扳手。10名电工和10个辅助工人,4人/组，电工2名，辅助工人2名；计划在11月28日开始进行电缆敷设，整个周期需要15天时间，每天完成2个逆变器室的安装。（1）、用砂纸将电

9、缆槽支架的毛刺打磨光滑；（2）、电缆敷设前，对电缆进行绝缘测试，低压电缆用1000V摇表测试，动力电缆绝缘电阻不小于10兆欧。（3）、电缆的两端，转弯处挂电缆牌，电缆牌的内容编号、电缆规格型号、起始端。（4）直流柜至逆变器电缆采用ZR-YJV-1kV-2*95,6根，每台直流柜至逆变器器分别接3根3.5米和5米。3.4.3 高压电缆敷设计划在11月21日开始进行电缆敷设，整个周期需要15天时间，每天完成2个逆变器室的安装。1）本标段电缆敷设采用的方式有人力敷设法和机械敷设法。A、对于小截面的电缆采用人力敷设法，在一些敷设条件不好的地方，如转弯半径较小处，可装平铁滑轮、转角滑轮和钢管等辅助装置，

10、以确保电缆按规范要求敷设。B、对于大截面的电缆采用机械敷设法。根据以往的施工经验，用电缆输送机敷设电缆，不但节约了大量的时间，而且可提高劳动生产率，以确保施工进度的准时实现。机械敷设电缆，还能确保电缆的完好，并降低工程造价。2）动力电缆、控制电缆严格按施工图纸要求分层政敷设。3）电缆盘处必须设专人负责，根据拟定的电缆敷设清册及顺序架设电缆盘，电缆必须从电缆盘的上方引出，施放时电缆盘的转动速度应和电缆的 引速度相匹配。4）在每次电缆敷设时，由总负责人指定电缆敷设指挥者，所有敷设人员应听从指挥者的统一发令。指挥者在敷设过程中，应对敷设路径进行巡视，并随时通过对讲机与电缆敷设终点设备负责人联系，以使

11、掌握电缆敷设到位情况。5）每根电缆敷设完毕后要及时进行整理，并将附在电缆外皮上的泥土及脏物擦干净，在桥架转弯处、竖井上下处、桥架向上向下弯头处、直线段桥架每隔一6）电缆敷设一次到位，即每根电缆敷设完毕后，及时将电缆穿入盘、箱内，以防电缆遭受不必要的损伤。电缆敷设在易积粉尘或易燃的地方时，采用封闭电缆槽或穿电缆保护管。7）电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍，电缆保护管的弯曲半径须满足上述要求。8）在电缆两端应挂有标明编号并可长期识别的标志牌。9）电缆敷设完毕，电缆两端应及时加以封闭。10）严禁敷设有明显机械损伤的电缆。电缆敷设时，要防止电缆之间及电缆与其它硬质物体之间的磨擦。3.5、主要电气的安

12、装：3.5.1、直流柜和逆变器的安装1）安装计划安装时间：逆变器室具备设备搬运的条件。拟计划从12月1号开始，每天3组，大约5天时间。2）人员配置30人，10人/组，3组。3）施工工具16吨吊车二台，平板车4辆，液压车4辆，滚管和吊带若干。4）施工顺序A、直流柜订货前根据图纸及技术规范书要求进行复核，确保无误后方可订货；B、到货后，开箱检查清查柜内元器件质量及数量，应确保元器件无损坏，导线接线固定可靠；C、箱安装前，做好基础槽钢的制安工作，槽钢埋设前除锈调直，并按图纸标高安装，再进行水平校正，其水平误差每米不大于 1mm，累计不超过5mm。槽钢基础用扁钢和接地网可靠连接。D、用吊车将设备吊至平

13、板车上，运至逆变器是附近，然后用吊车卸下，通过液压车和滚管将设备就位；就位时一定保证设备完好，无明显划痕和摩擦。E、设备固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接牢固，各种设备擦干净，柜内没有杂物，盘面标志牌标志齐全，正确并清晰。3.5.2 变压器，我方采用汽车吊，将变压器吊至拖运架，再由拖架将变压器拖运到基础，再用4台液压千斤顶降至基础上。 （1）、 变压器附件安装升高座安装：安装前先完成电流互感器的试验；电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象，应使电流互感器铭牌位置向油箱外侧，放气塞位置应在升高座的最高处。（2）、瓷套管安装：瓷套

14、管表面应无裂缝、伤痕，套管、法兰颈部及均压环内壁应清擦干净，套管应经试验合格；充油套管无渗油现象，油位指示正常，油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。（3）、压力释放器安装：压力释放器的安装方向应正确；阀盖和升高座内部应清洁，密封良好；电接点应动作准确，绝缘良好。（4）、储油柜安装：储油柜安装前应清洗干净，柜中的隔膜应完整无破损。（5）、油位表安装：油位表动作应灵活，油位表的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。净油器安装：内部应擦拭干净，吸附剂应干燥，其滤网安装方向应正确并在出口侧；油流方向应正确。散热器、油泵、油流继电器安装：打开散热器两端管口密封，其内部应清洁，外部无损伤，安装前用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，安装完毕后应即注满油。油泵转向应正确，转动时应灵活无异常噪声、振动或过热现象。油流继电器应经校验合格，安装方向